CN202100657U - 减振消音垫及油烟机的电机安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减振消音垫，包括有呈柱状的本体(1)，本体(1)内开有供安装螺钉(2)穿过的沿轴向贯穿的通孔(3)，本体(1)的中部的周面上开有环形凹槽(4)，其特征在于：本体(1)的上端面和下端面中的至少一个端面上沿圆周间隔设置有多个径向缺口(5)，各径向缺口(5)径向贯穿本体(1)的周壁。径向缺口使接触表面分为若干小的“弹性单元”，可以减小本体(1)与被连接体之间的接触面积，当本体(1)受到螺钉的旋紧挤压后，连接力被分散到每个独立的“弹性单元”，这时被连接部件产生的振动就会被这些“弹性单元”阻挡、吸收，有效地减小了振动能量向薄板壳体的传递，特别是应用于风机这类的系统，可以有效地达到减小振动、衰减声音放大的作用，本实用新型还提供了一种具有前述减振消音垫的油烟机的电机安装结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减振消音垫及具有该减振消音垫的油烟机的电机安装结构。
背景技术
以吸油烟机产品为应用例，吸油烟机风机系统是主要是由蜗壳、电机、叶轮三大部件组成，一般情况下，电机是通过螺钉直接固定在蜗壳上。但由于蜗壳在通常情况下由薄板件制成，电机在带动叶轮高速运转时，会产生振动。造成机器运转时噪声增大，严重时因失稳而抖动，而噪音的高低是衡量油烟机品质的一个重要指标。因此为达到减振效果，通常都会在电机和与电机相连接的蜗壳电机支架之间通过增加类似橡胶垫、弹簧垫的方式来实现。如一专利号为ZL201020595359.5(公告号为CN201839128U)的中国实用新型专利《一种减震垫圈及其应用的电机》就披露了一种减振(震)垫，及使用该减震垫的电机安装结构。现有减振垫的减振效果较差，而且安装不方便。
除此之外，在日常产品的生产、使用过程中我们还发现，当由于接入的电源电压的波动、电源内杂波成份多，电源不够净化，个别批次或同一批次内的个别电机，在组装后的运转过程中，还会产生一种异常声，该异常声音在某个频率上如100～700Hz的分贝值超过其他频率分贝值2～3倍，我们分析认为，可能是由于交流感应电动机本身在制成过程中由于工艺波动，运转时产生不均匀的磁拉力，而产生电磁声，由于离心风机系统本身是一个共振腔，该电磁声会随着空气压力扩大的过程中被放大，并与机体的共振频率相吻合，而发出连续的、与机体共振频率相关的异常声。这种声音由于频率大多在中低频，且声音穿透性强，因此人体感受非常不舒服，治理也相对比较困难。
现有的减振垫虽然能起到减振作用，但不能对电机产生的电磁声进行消音，而试图通过电容、电感滤波电路以改善电源质量的方案由于体积大、成本高，在类似吸油烟机的家电产品上的应用也受到很大的限制，且治理的范围有限。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效减振和消音的减振消音垫。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种减振消音垫，包括有呈柱 状的本体，本体内开有供安装螺钉穿过的沿轴向贯穿的通孔，本体的中部的周面上开有环形凹槽，其特征在于：所述本体的上端面和下端面中的至少一个端面上沿圆周间隔设置有多个径向缺口，各径向缺口径向贯穿本体的周壁。
作为优选，上述本体的上端面和下端面上以均设置有所述径向缺口为佳。由于本体的上端面和下端面均设有径向缺口，因此本体的上端面和下端面均为内凹的刻花面，能增加本体结接触面之间的摩擦力，保证本体不会周向晃动，而且这样的减振消音垫的振动传递效率T更小，减振的效果更好。
上述径向缺口在沿端面朝本体中部的方向上逐渐内缩，且径向缺口的深度由内至外逐渐变深。经试验证明这种径向缺口的外形特征，在保证减振消音垫的本体有更合适的上下变形能力的前提下，又不会影响本体的整体强度。根据不同的减振要求，径向缺口的深度和外形可根据需要设计。
上述通孔的上端开口和下端开口处的边缘均设有倒角。这样当螺钉旋紧，减振消音垫发生弹性变形后，会与螺钉外的限位套体沿径向产生空隙，即不会影响螺钉连接的可靠性，又会减少振动的传递。
上述设置有径向缺口的本体的端面上还设有周向缺口，该周向缺口将所述径向缺口沿径向分隔成前后两部分。同样，设置周向缺口能使本体的顶部或底部具有适合的周向变形能力，故能使减振消音垫能更全面的吸收电机的振动，有效降低噪音。
与现有技术相比，本消音减振垫的优点在于：其在本体的上端面和下端面中的至少一个端面上沿圆周间隔设置有多个径向缺口，各径向缺口径向贯穿本体的周壁，因此本体的至少一个端面形成内凹的刻花面，增加消音减振垫与被安装部件的摩擦力，防止消音减振垫周向滑移而降低减振效果；另外径向缺口使接触表面分为若干小的“弹性单元”，可以减小本体与被连接体之间的接触面积，当本体受到螺钉的旋紧挤压后，连接力被分散到每个独立的“弹性单元”，当电机带动负载旋转时，振动会被这些“弹性单元”阻挡、吸收，有效地减小了振动能量向薄板壳体的传递，特别是应用于风机这类的系统，可以有效地达到减小振动、衰减声音放大的作用；另外设置径向缺口的本体在有合适的上下变形能力的前提下，又不会影响本体的整体强度，保证减振消音垫具有较低的自振频率和足够的阻尼，经试验证明，本减振消音垫的硬度适中，因电机振动产生的噪音和电磁声产生的异常音通过本消音减振垫后能有效进行衰减，不会与壳体振动频率叠加而恶化。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提高一种具有前述减振消音垫的油烟机的电机安装结构，本安装结构有效降低油烟机因电机振动产生的噪音和电磁声产生的异常音，另外能方便将减振消音垫安装到电机上。
一种具有前述减振消音垫的油烟机的电机安装结构，包括有电机，电机通过螺钉安装在油烟机的蜗壳的安装支架上，其特征在于：所述电机的法兰盘边缘间隔设置有至少 三个呈U形的卡槽，所述减振消音垫的本体通过其上的环形凹槽卡置在所述各卡槽内，所述螺钉穿过所述本体上的通孔后与所述安装支架螺纹连接。
上述螺钉自上而下由头部、光杆部和螺纹杆部组成，所述光杆部的长度等于或小于所述本体的轴向长度，光杆部的外形与通孔相配，所述本体套设在光杆部上，所述螺钉的螺纹杆部则与安装支架螺纹连接。将减振消音垫套设在光杆部上，同时光杆部的长度等于或小于所述本体的轴向长度，这样即可保证减振消音垫发挥减振、消音的作用，又能保证螺钉与电机的连接预紧力。
上述螺钉的螺纹杆部上套设有外表面光滑的限位套，该限位套的外表面形成所述光杆部。该结构便于成型出光杆部，其只需在螺钉的螺纹杆部的上端套设固定限位套便形成光杆部，便于制造组装，当然也可采用具有光杆部的螺钉结构，只是这种螺钉结构成本相对较高。
上述螺钉的头部和减振消音垫的本体的上端面之间设有平垫圈，设置平垫圈减振消音垫的上端面受到螺钉头部的挤压力更平稳，进一步保证减振消音垫发挥减振、消音的作用；平垫圈的直径小于本体的外径，当螺钉旋紧后，平垫在减振消音垫的力仅作用在刻花面的局部，可以尽可能地减小振动的传递。
上述平垫圈与螺钉的头部焊接而成一体结构。根据工艺，可以将螺钉头与平垫制作为一体，则组装工艺更为简单。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：油烟机的电机通过至少三个卡槽将减振消音垫卡置住，另外减振消音垫通过螺钉固定在油烟机的安装支架上，可以保证减振消音垫具有较低的自振频率和足够的阻尼。电机振动和电磁声通过该安装结构后有效进行衰减，不会与油烟机的机壳振动频率叠加而恶化，一般通过振动传递率T衡量减振动效果，振动传递率T表示作用于装置的总干扰力中有多少份额经过减振构件传递给支承结构或基础，振动传递效率T愈小，减振的效果应越好。根据振动原理，在一定的条件下，振动传递率T＝1/[(f/f0)2-1]，其中：F为振源的振动频率；f0为弹性减振系统的固有频率，当f/f0＞21/2时，减振有效，如果连接螺钉的光杆部过短、垫片直径过大、和减振消音垫硬度过高都会使f0增大，从而使T增大，这样的电机安装结构的减振消音能力较差，通过本安装结构径向缺口的设计，大大降低了减振消音垫的T值。
附图说明
图1为减振消音垫实施例的立体结构示意图；
图2为减振消音垫实施例的正面示意图；
图3为减振消音垫实施例的俯视图；
图4为图3的A-A向剖视图；
图5为图3的B-B向剖视图；
图6为油烟机的电机安装结构实施例的局部剖视图；
图7为图6的C处放大图；
图8为图6的D处放大图；
图9为油烟机的电机安装结构实施例中蜗壳的结构示意图；
图10为油烟机的电机安装结构实施例中电机的结构示意图；
图11为油烟机的电机安装结构实施例中螺钉的结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～5所示，为本实用新型减振消音垫的结构示意图。
一种减振消音垫，包括有呈柱状的本体1，本体1内开有供安装螺钉2穿过的沿轴向贯穿的通孔3，通孔3的上端开口和下端开口处边缘均设有倒角，本体1的中部的周面上开有环形凹槽4。
本体1的上端面和下端面中上沿圆周间隔设置有多个径向缺口5，各径向缺口5径向贯穿本体1的周壁。径向缺口5在沿端面朝本体1中部的方向上逐渐内缩。即径向缺口5的外形呈倒等腰三角状，且径向缺口5的深度由内至外逐渐变深。
本体1的上端面和下端面上还设有周向缺口6，该周向缺口6将径向缺口5沿径向分隔成前后两部分。周向缺口6的横截面呈倒等腰三角状。
本减振消音垫在本体的上端面和下端面中的至少一个端面上沿圆周间隔设置有多个径向缺口5，各径向缺口5径向贯穿本体的周壁，因此本体1的上端面和下端面形成内凹的刻花面，增加消音减振垫与被安装部件的摩擦力，防止消音减振垫周向滑移而降低减振效果；另外径向缺口使接触表面分为若干小的“弹性单元”，可以减小本体1与被连接体之间的接触面积，当本体1受到螺钉的旋紧挤压后，连接力被分散到每个独立的“弹性单元”，这时被连接部件产生的振动就会被这些“弹性单元”阻挡、吸收，有效地减小了振动能量向薄板壳体的传递，特别是应用于风机这类的系统，可以有效地达到减小振动、衰减声音放大的作用；另外设置径向缺口的本体1在有合适的上下变形能力的前提下，又不会影响本体1的整体强度，保证减振消音垫具有较低的自振频率和足够的阻尼，经试验证明，本减振消音垫的硬度适中，因电机振动产生的噪音和电磁声产生的异常音通过本消音减振垫后能有效进行衰减，不会与壳体振动频率叠加而恶化。
如图6～11所示，为具有前述减振消音垫的油烟机的电机安装结构的实施例。
一种具油烟机的电机安装结构，包括有电机7，电机7通过螺钉2安装在油烟机的蜗壳8的安装支架9上。电机7的法兰盘边缘间隔设置有至少三个呈U形的卡槽71，减振消音垫的本体1通过其上的环形凹槽4卡置在各卡槽71内，螺钉2穿过本体上的通孔3 后与安装支架9螺纹连接。
螺钉2自上而下由头部21、光杆部22和螺纹杆部23组成，光杆部22的长度等于或略小于所述本体1的轴向长度，但需保证螺钉预紧后的减振消音垫的变形后的高度不小于初始高度的50％，光杆部22的外形与通孔3相配，本体1套设在光杆部22上，螺钉2的螺纹杆部23则与安装支架9螺纹连接。螺钉2的螺纹杆部23的上端套设并固定有外表面光滑的限位套，该限位套的外表面形成所述光杆部22，限位套焊接固定在螺钉的螺纹杆部22的上部，限位套的长度等于或略小于所述本体1的轴向长度。
螺钉的头部21和减振消音垫的本体1的上端面之间设有平垫圈10，该平垫圈10的直径小于本体1的外径。平垫圈10与螺钉的头部21焊接而成一体结构。
油烟机的电机通过至少三个卡槽将减振消音垫卡置住，另外减振消音垫通过螺钉固定在油烟机的安装支架上，可以保证减振消音垫具有较低的自振频率和足够的阻尼。电机振动和电磁声通过该安装结构后有效进行衰减，不会与油烟机的机壳振动频率叠加而恶化，一般通过振动传递率T衡量减振动效果，振动传递率T表示作用于装置的总干扰力中有多少份额经过减振构件传递给支承结构或基础，振动传递效率T愈小，减振的效果应越好。根据振动原理，在一定的条件下，振动传递率T＝1/[(f/f0)2-1]，其中：F为振源的振动频率；f0为弹性减振系统的固有频率，当f/f0＞21/2时，减振有效，如果连接螺钉的光杆部过短、垫片直径过大、和减振消音垫硬度过高都会使f0增大，从而使T增大，这样的电机安装结构的减振消音能力较差，通过本安装结构径向缺口的设计，大大降低了减振消音垫的T值。
Claims (10)
1.一种减振消音垫，包括有呈柱状的本体(1)，本体(1)内开有供安装螺钉(2)穿过的沿轴向贯穿的通孔(3)，本体(1)的中部的周面上开有环形凹槽(4)，其特征在于：所述本体(1)的上端面和下端面中的至少一个端面上沿圆周间隔设置有多个径向缺口(5)，各径向缺口(5)径向贯穿本体(1)的周壁。
2.根据权利要求1所述的减振消音垫，其特征在于：所述本体(1)的上端面和下端面上均设置有所述径向缺口(5)。
3.根据权利要求1或2所述的减振消音垫，其特征在于：所述径向缺口(5)在沿端面朝本体(1)中部的方向上逐渐内缩，且径向缺口(5)的深度由内至外逐渐变深。
4.根据权利要求2所述的减振消音垫，其特征在于：所述通孔(3)的上端开口和下端开口处的边缘均设有倒角。
5.根据权利要求1或2所述的减振消音垫，其特征在于：所述设置有径向缺口(5)的本体(1)的端面上还设有周向缺口(6)，该周向缺口(6)将所述径向缺口(5)沿径向分隔成前后两部分。
6.一种具有前述减振消音垫的油烟机的电机安装结构，包括有电机(7)，电机(7)通过螺钉(2)安装在油烟机的蜗壳(8)的安装支架(9)上，其特征在于：所述电机(7)的法兰盘边缘间隔设置有至少三个呈U形的卡槽(71)，所述减振消音垫的本体(1)通过其上的环形凹槽(4)卡置在所述各卡槽(71)内，所述螺钉(2)穿过所述本体上的通孔(3)后与所述安装支架(9)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的油烟机的电机安装结构，其特征在于：所述螺钉(2)自上而下由头部(21)、光杆部(22)和螺纹杆部(23)组成，所述光杆部(22)的长度等于或小于所述本体(1)的轴向长度，光杆部(22)的外形与通孔(3)相配，所述本体(1)套设在光杆部(22)上，所述螺钉(2)的螺纹杆部(23)则与安装支架(9)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的油烟机的电机安装结构，其特征在于：所述螺钉(2)的螺纹杆部(23)上套设有外表面光滑的限位套，该限位套的外表面形成所述光杆部(22)。
9.根据权利要求7所述的油烟机的电机安装结构，其特征在于：所述螺钉的头部(21)和减振消音垫的本体(1)的上端面之间设有平垫圈(10)，该平垫圈(10)的直径小于本体(1)的外径。
10.根据权利要求9所述的油烟机的电机安装结构，其特征在于：所述平垫圈(10)与螺钉的头部(21)焊接而成一体结构。
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