CN207393507U - 低噪音离心风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低噪音离心风机，包括机箱、设置在机箱底部的台座、安装在台座上的电机、与电机相连并带动叶轮转动的主轴以及叶轮，机箱内侧四周均匀粘接聚氨酯发泡层，台座包括底座和通过紧固螺栓固定在底座上方的底板，紧固螺栓外围包裹有硅胶减震件，在底座和底板之间设置有若干间隔分布的条状阻尼减振件，阻尼减振件以与风机主轴轴向呈45‑90度的方向设置，并且分别紧贴于底座和底板。本实用新型在风机机箱内侧牢固贴有聚氨酯发泡层，具有良好的密封、保温和隔声效果，采用具有减振降噪功能的台座，可有效消除电机主轴轴向振动带来的噪音，并且保证了底座和底板间良好的散热效果，减轻组件结构重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心风机，尤其涉及一种低噪音离心风机。
背景技术
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括：通风机，鼓风机，风力发电机等。风机里设置有电机，工作的时候，电机会发生振动，从而产生噪音，一般的电机只是在电机底部设置支撑架，保持电机的稳定，但是减震降噪效果不好。当电机直接固定在底座上，长时间震动会造成连接松动，产生噪音，也容易使得电机内部零件损坏。
此外，离心风机的叶轮在动力驱动下旋转时，将空气从进气口吸入，同时叶轮旋转过程施加动力作用，提高气体的压力和速度，气体在离心力的作用下沿叶轮中叶片之间的叶道排气口排出。当气流从叶片之间的叶道排出时，容易在叶轮轮盖上形成漩涡，造成一部分气流在此间打转，从而产生噪音，并且漩涡与叶轮之间产生摩擦，导致叶轮的温度升高，降低叶轮的使用寿命。
中国专利CN 106567838 A公开了一种新型减震型风机，包括底座、叶轮、转动轴、电机、第一缓冲板、第二缓冲板，所述叶轮和所述电机通过所述转动轴连接，所述电机底部设有减震垫，所述减震垫的底部固定在所述第一缓冲板上，所述第二缓冲板位于所述第一缓冲板底部，并固定在所述底座上，所述第一缓冲板与所述第二缓冲板之间设有多根支撑杆，所述支撑杆上环套有弹性件。该发明在电机底部设置有多处缓冲，在一定程度上可以缓解电机直接固定在底座上长时间震动造成连接不稳定、噪音变大的问题。但是其采用多层减振结构，存在散热不良的问题，而且对于电机主轴轴向振动没有有效的减振，噪音降低不明显。
实用新型内容
本实用新型所需要解决的问题是是提供一种低噪音离心风机，以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型为解决上述技术问题，采用如下技术方案：
低噪音离心风机，包括机箱、设置在所述机箱底部的台座、安装在所述台座上的电机、与所述电机相连并带动叶轮转动的主轴以及所述叶轮，所述机箱内侧四周均匀粘接聚氨酯发泡层，所述台座包括底座和通过紧固螺栓固定在所述底座上方的底板，所述紧固螺栓外围包裹有硅胶减震件，在所述底座和底板之间设置有若干间隔分布的条状阻尼减振件，所述阻尼减振件以与风机主轴轴向呈45-90度的方向设置，并且分别紧贴于底座和底板。
作为优选的技术方案，所述阻尼减振件与风机主轴轴向呈90度的方向设置。
作为优选的技术方案，所述阻尼减振件不少于4个。
作为优选的技术方案，所述阻尼减振件为长方形。
作为优选的技术方案，所述阻尼减振件为长条状S形。
作为优选的技术方案，所述阻尼减振件为蛇形。
作为优选的技术方案，所述硅胶减震件安装于所述底板下方的四个直角位。
作为优选的技术方案，所述叶轮的轮盖外边沿设有与轮盖配合连接的导流罩。
作为优选的技术方案，所述导流罩的外径是所述轮盖外径的1.2倍。
作为优选的技术方案，所述导流罩的轴向宽度是所述轮盖和所述叶轮的轮盘之间间距的4/5。
本实用新型首先在风机机箱内侧牢固贴有聚氨酯发泡层，具有良好的密封、保温和隔声效果，其次采用具有减振降噪功能的台座，即在台座的底座和底板间设置多个与风机主轴轴向呈一定夹角的阻尼减振件，可有效消除电机主轴轴向振动，从而降低噪音，并且保证了底座和底板间良好的散热效果，减轻组件结构重量。此外，本实用新型还在叶轮上增加导流罩，减少流道中的气流回流，促进气流从叶片之间的叶道排出时顺利往出口方向流动，提高了叶轮的工作效率，防止漩涡与叶轮产生摩擦并产生热量，延长了叶轮的使用寿命，避免了由于漩涡产生的噪音。
本实用新型低噪音离心风机适用于综合写字楼、宾馆、餐厅、歌舞厅、礼堂、影剧院、地下室、工厂、机关、学校、科研单位等工业与民用建筑内的通风换气。还可配套用于中央空调系统、净化系统。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一个实施例中阻尼减振件在底座上的结构示意图；
图3是本实用新型另一个实施例中阻尼减振件在底座上的结构示意图。
图中：1-机箱；2-台座；3-电机；4-叶轮；5-主轴；6-聚氨酯发泡层；21-底座；22-底板；23-阻尼减振件；24-硅胶减震件；25-紧固螺栓；41-轮盖；42-导流罩；43-轮盘；44-叶片。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型低噪音离心风机的一个实施例，包括机箱1、设置在所述机箱1底部的台座2、将风机组件安装在台座2上，具体包括安装在所述台座2上的电机3、与所述电机3相连并带动叶轮4转动的主轴5以及所述叶轮4，所述机箱1内侧四周均匀粘接聚氨酯发泡层6，所述台座2包括底座21和通过紧固螺栓25固定在所述底座21上方的底板22，所述紧固螺栓25外围包裹有硅胶减震件24，在所述底座21和底板22之间设置有若干间隔分布的条状阻尼减振件23，所述阻尼减振件23以与风机主轴轴向呈45-90度的方向设置，并且分别紧贴于底座21和底板22。阻尼减振件23可以通过粘结、铆接、螺栓紧固或其他本领域常用的方式紧贴于底座21和底板22。优选粘结方式。阻尼减振件23应当设置4个以上，例如5个，且均匀间隔分布。所述阻尼减振件23由金属阻尼减振材料制成。
本实用新型的工作原理如下：风机组件通过常规方式放置并固定在底板22上，电机主轴5的轴向与所述阻尼减振件23呈45-90度夹角，当电机运转后，包裹在紧固螺栓25外的硅胶减震件24可消除风机组件的径向振动，而设置在底板22与底座21之间的阻尼减振件23可消除风机组件的轴向振动。从而大大减少电机组件的噪音；此外，风机机箱内侧牢固贴有聚氨酯发泡层，具有良好的密封、保温和隔声效果，可以进一步减噪。
在本实用新型的一个优选实施例中，阻尼减振件3与风机主轴轴向呈90度夹角。本实用新型发明人发现，当条状阻尼减振件3与风机主轴轴向呈45-90度的方向设置时，能起到优异的轴向减振降噪效果，尤其是当阻尼减振件3与风机主轴轴向呈90度夹角时减振降噪效果尤佳。这可能是因为风机的轴向振动通过间隔分布的阻尼减振件3被分级消减，并通过横向传递，更好的消减轴向振动。此外，间隔分布的阻尼减振件3保证了底座和底板间良好的散热效果，减轻组件结构重量，并且安装方便，易于对原有设备进行改造。
如图2和图3所示，所述阻尼减振件3可以是长方形、长条状S形或蛇形。其摆放角度可以是与风机主轴5轴向垂直，也可以是斜45度-90度角之间。如果是与主轴5轴向平行，虽然也具有一定的轴向减振降噪，但效果一般。
在本实用新型的另一个优选实施例中，硅胶减震件24安装于所述底板2下方的四个直角位，所述紧固螺栓5与底座间螺纹连接，并通过螺母固接。
在本实用新型的另一个优选实施例中，所述叶轮4的轮盖41外边沿设有与轮盖41配合连接的导流罩42。当叶片随主轴运转后，气流从叶片之间的叶道排出时通过叶轮4上的导流罩42往出口方向流动，可以避免产生气流漩涡，减少流道中的气流回流，防止漩涡与叶轮产生摩擦并产生热量，提高叶轮的工作效率，延长叶轮的使用寿命，避免由于漩涡产生的噪音。
导流罩42的外径应当略大于轮盖41，在一个优选实施例中，导流罩42的外径是轮盖41外径的1.2倍。如果外径过大，降噪效果反而会有所下降。
导流罩42的轴向宽度应基本覆盖叶片44，也可以完全覆盖叶片44，在一个优选实施例中，所述导流罩42的轴向宽度是所述轮盖41和所述叶轮4的轮盘43之间间距的4/5，该实施例中对叶轮噪音的控制最优。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.低噪音离心风机，包括机箱(1)、设置在所述机箱(1)底部的台座(2)、安装在所述台座(2)上的电机(3)、与所述电机(3)相连并带动叶轮(4)转动的主轴(5)以及所述叶轮(4)，其特征在于，所述机箱(1)内侧四周均匀粘接聚氨酯发泡层(6)，所述台座(2)包括底座(21)和通过紧固螺栓(25)固定在所述底座(21)上方的底板(22)，所述紧固螺栓(25)外围包裹有硅胶减震件(24)，在所述底座(21)和底板(22)之间设置有若干间隔分布的条状阻尼减振件(23)，所述阻尼减振件(23)以与风机主轴轴向呈45-90度的方向设置，并且分别紧贴于底座(21)和底板(22)。
2.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述阻尼减振件(23)与风机主轴轴向呈90度的方向设置。
3.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述阻尼减振件(23)不少于4个。
4.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述阻尼减振件(23)为长方形。
5.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述阻尼减振件(23)为长条状S形。
6.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述阻尼减振件(23)为蛇形。
7.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述硅胶减震件(24)安装于所述底板(22)下方的四个直角位。
8.如权利要求1所述的风机用减振台座，其特征在于：所述叶轮(4)的轮盖(41)外边沿设有与轮盖(41)配合连接的导流罩(42)。
9.如权利要求8所述的风机用减振台座，其特征在于：所述导流罩(42)的外径是所述轮盖(41)外径的1.2倍。
10.如权利要求8所述的风机用减振台座，其特征在于：所述导流罩(42)的轴向宽度是所述轮盖(41)和所述叶轮4的轮盘(43)之间间距的4/5。
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