CN108781016A - 减震缓冲型电机座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种减震缓冲型电机座,包括底座、左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁,底座包括上层底座和下层底座,上层底座和下层底座之间安装有若干个均匀间隔排布的减震缓冲件和至少两个支撑缓冲件,每一减震缓冲件皆包括一个上固定柱、至少四个下固定柱和与下固定柱的数量相等的拉伸弹簧;所述支撑缓冲件是指外周套有压缩弹簧的橡胶柱;前侧壁和后侧壁的内壁面皆设有缓冲吸音结构。本发明通过新型缓冲减震结构的设计,减少振动力,使得电机座本体不会出现零部件松动,进一步提高工件在加工过程中的加工效率和品质;而且还能降低电机工作过程中产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,特别涉及一种电机座。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
电机在工作过程中需要高速旋转,因此电机的震动,容易松动电机座的部分配件,造成电机松动,不利于安装电机的设备上的其他组成部分的正常工作,使得工件在加工过程中不易控制影响加工效率和品质,从而进一步会造成安装事故的发生,电机在工作中也会产生较大的噪音,从而影响工作人员身体健康,故而提出一种具有减震缓冲型电机座用来安装电机用以解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种减震缓冲型电机座,通过新型缓冲减震结构的设计,减少振动力,使得电机座本体不会出现零部件松动,进一步提高工件在加工过程中的加工效率和品质;而且还能降低电机工作过程中产生的噪音。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种震缓冲型电机座,包括底座、左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁,所述左侧壁、所述右侧壁、所述前侧壁、所述后侧壁和所述底座连接且围成能够容纳电机的腔体,所述前侧壁和所述后侧壁分别设有用于安装电机的安装孔;
所述底座包括上层底座和下层底座,所述上层底座和所述下层底座之间安装有若干个均匀间隔排布的减震缓冲件和至少两个支撑缓冲件,每一所述减震缓冲件皆包括一个上固定柱、至少四个下固定柱和与所述下固定柱的数量相等的拉伸弹簧,所有所述下固定柱以上固定柱为中心且沿所述上固定柱的周向均匀分布;每一支撑缓冲件皆是上端固定于所述上层底座且下端固定于所述下层底座;
所述支撑缓冲件是指外周套有压缩弹簧的橡胶柱;
所述上固定柱的上端固定连接于所述上层底座的下表面,所有所述下固定柱的下端固定连接于所述下层固定座的上表面,每一所述下固定柱皆通过所述拉伸弹簧与所述中心固定柱固定连接;
所述前侧壁和所述后侧壁的内壁面皆设有缓冲吸音结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的进一步技术方案是:所述缓冲吸音结构包括吸音棉层和缓冲橡胶层,所述吸音棉层位于所述缓冲橡胶层和所述前侧壁或所述后侧壁之间。
进一步地说,所述吸音棉层的厚度为1-2mm,所述橡胶缓冲层的厚度为2-3mm。
进一步地说,所述下固定柱设有四个、六个或八个。
进一步地说,所述下固定柱设有4个。
进一步地说,所述减震缓冲件设有五个,且分别位于所述底座的中心处和四个角处。
进一步地说,所述支撑缓冲件设有两个。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的底座包括上层底座和下层底座,上层底座和下层底座之间安装有若干个均匀间隔排布的减震缓冲件和至少两个支撑缓冲件;故通过减震缓冲件和支撑缓冲件实现多种减震效果,减少振动力,使得电机座本体不会出现零部件松动,进一步提高工件在加工过程中的加工效率和品质;而且还能降低电机工作过程中产生的噪音;
再者,本实用新型的通过4个连接于固定于下层底座的上固定柱和固定于下层底座的下固定柱的拉伸弹簧所组成的减震缓冲件,能够给电机提供水平方向上共4个方向的缓冲,另外还具有一定的竖直方向的缓冲功能,所以在电机工作过程中振动都能有效的抵消,缓冲效果佳;
再者,本发明的支撑缓冲件在竖直方向具有缓冲作用,给带电机提供了主要为竖直方向的缓冲功能,进一步提高减震效果;
再者,前、后侧壁的内壁面皆设有缓冲吸音结构,且缓冲吸音结构包括吸音棉层和缓冲橡胶层,通过设置缓冲吸音结构,缓冲层内的缓冲橡胶层进一步可以从侧壁对外壳内的工作时产生的振动进行缓冲,在一定程度减少电机工作时产生的噪音,而吸音棉层进一步吸收噪音,起到对工作人员的身体健康保护。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的底座的局部的结构示意图;
图3是本实用新型的减震缓冲件的俯视图;
图4是本实用新型的后侧壁的剖视图;
附图中各部分标记如下:
底座1、左侧壁2、右侧壁3、前侧壁4、后侧壁5、腔体6、安装孔7、减震缓冲件8、支撑缓冲件9、上固定柱10、下固定柱11、拉伸弹簧12、压缩弹簧13、橡胶柱14、吸音棉层15、缓冲橡胶层16、上层底座17和下层底座18。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施,即,在不背离本实用新型所揭示的范畴下,能予不同的修饰与改变。
实施例:一种减震缓冲型电机座,如图1到图4所示,包括底座1、左侧壁2、右侧壁3、前侧壁4和后侧壁5,所述左侧壁、所述右侧壁、所述前侧壁、所述后侧壁和所述底座连接且围成能够容纳电机的腔体6,所述前侧壁和所述后侧壁分别设有用于安装电机的安装孔7;
所述底座包括上层底座和下层底座,所述上层底座和所述下层底座之间安装有若干个均匀间隔排布的减震缓冲件8和至少两个支撑缓冲件9,每一所述减震缓冲件皆包括一个上固定柱10、至少四个下固定柱11和与所述下固定柱的数量相等的拉伸弹簧12,所有所述下固定柱以上固定柱为中心且沿所述上固定柱的周向均匀分布;每一支撑缓冲件皆是上端固定于所述上层底座且下端固定于所述下层底座;
所述支撑缓冲件是指外周套有压缩弹簧13的橡胶柱14;
所述上固定柱的上端固定连接于所述上层底座的下表面,所有所述下固定柱的下端固定连接于所述下层固定座的上表面,每一所述下固定柱皆通过所述拉伸弹簧与所述中心固定柱固定连接;
所述前侧壁和所述后侧壁的内壁面皆设有缓冲吸音结构。
所述缓冲吸音结构包括吸音棉层15和缓冲橡胶层16,所述吸音棉层位于所述缓冲橡胶层和所述前侧壁或所述后侧壁之间。
所述吸音棉层的厚度为1-2mm,所述橡胶缓冲层的厚度为2-3mm。
所述下固定柱设有四个、六个或八个。
本实施例中,所述下固定柱设有4个。
所述减震缓冲件设有五个,且分别位于所述底座的中心处和四个角处。
所述支撑缓冲件设有两个。
本实用新型的工作原理和工作过程如下:
底座包括上层底座和下层底座,上层底座和下层底座之间安装有若干个均匀间隔排布的减震缓冲件和至少两个支撑缓冲件;故通过减震缓冲件和支撑缓冲件实现多种减震效果,使得电机座本体不会出现零部件松动,进一步提高工件在加工过程中的加工效率和品质;而且还能降低电机工作过程中产生的噪音;
通过4个连接于固定于下层底座的上固定柱和固定于下层底座的下固定柱的拉伸弹簧所组成的减震缓冲件,能够给电机提供水平方向上共4个方向的缓冲,另外还具有一定的竖直方向的缓冲功能,所以在电机工作过程中振动都能有效的抵消,缓冲效果佳。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种减震缓冲型电机座,其特征在于:包括底座(1)、左侧壁(2)、右侧壁(3)、前侧壁(4)和后侧壁(5),所述左侧壁、所述右侧壁、所述前侧壁、所述后侧壁和所述底座连接且围成能够容纳电机的腔体(6),所述前侧壁和所述后侧壁分别设有用于安装电机的安装孔(7);
所述底座包括上层底座(17)和下层底座(18),所述上层底座和所述下层底座之间安装有若干个均匀间隔排布的减震缓冲件(8)和至少两个支撑缓冲件(9),每一所述减震缓冲件皆包括一个上固定柱(10)、至少四个下固定柱(11)和与所述下固定柱的数量相等的拉伸弹簧(12),所有所述下固定柱以上固定柱为中心且沿所述上固定柱的周向均匀分布;
所述上固定柱的上端固定连接于所述上层底座的下表面,所有所述下固定柱的下端固定连接于所述下层固定座的上表面,每一所述下固定柱皆通过所述拉伸弹簧与所述中心固定柱固定连接;
每一支撑缓冲件皆是上端固定于所述上层底座且下端固定于所述下层底座;
所述支撑缓冲件是指外周套有压缩弹簧(13)的橡胶柱(14);
所述前侧壁和所述后侧壁的内壁面皆设有缓冲吸音结构。
2.根据权利要求1所述的减震缓冲型电机座,其特征在于:所述缓冲吸音结构包括吸音棉层(15)和缓冲橡胶层(16),所述吸音棉层位于所述缓冲橡胶层和所述前侧壁或所述后侧壁之间。
3.根据权利要求3所述的减震缓冲型电机座,其特征在于:所述吸音棉层的厚度为1-2mm,所述橡胶缓冲层的厚度为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的减震缓冲型电机座,其特征在于:所述下固定柱设有四个、六个或八个。
5.根据权利要求4所述的减震缓冲型电机座,其特征在于:所述下固定柱设有4个。
6.根据权利要求1所述的减震缓冲型电机座,其特征在于:所述减震缓冲件设有五个,且分别位于所述底座的中心处和四个角处。
7.根据权利要求1所述的减震缓冲型电机座,其特征在于:所述支撑缓冲件设有两个。
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