CN203285697U - 防垢潜油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防垢潜油泵，上部为叶导轮腔、泵头和排出口，下部为带有多级金属防垢片的防垢腔和泵入口，连接座把上下两部分连接在一起。本实用新型还公开了另一种防垢潜油泵，与上述防垢潜油泵的不同之处在于，将上述防垢潜油泵的连接座由法兰连接头代替，与下部的防垢腔和泵入口组成独立的防垢吸入口，并和普通潜油泵构成防垢潜油泵。本实用新型能够有效防止井液在叶导轮腔内结垢，保证泵可靠运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及潜油泵，特别是防垢潜油泵。
背景技术
目前，采油设备防垢的主要方法有机械防垢方法和注入化学药剂的除垢方法。例如在专利号为：201020146848、专利名称为：防垢防砂抽油泵，专利号为：03254271、专利名称为新型组合柱塞防卡抽油泵，专利号为201020274245、专利名称为：自泄油式防腐防垢防砂泵等的专利，介绍采用刮垢环等机械刮垢的方法。例如在专利号为200320100192、专利名称为潜油电泵专用防腐防垢器的专利介绍了采用注入化学药剂的方法。采用机械刮垢的方法在潜油泵中很难适用，因为结垢造成潜油泵故障的原因主要有三个，一个是结垢把潜油泵叶导轮的流道堵塞，导致潜油泵无法工作，一个是结垢把潜油泵的叶轮与导壳之间配合的间隙塞住，导致叶轮被卡死无法转动，一个是结垢把泵轴与轴瓦之间配合的间隙塞住，导致泵轴被卡死无法转动，采用刮垢环之类的机械刮垢方法，很难清除潜油泵流道的结垢物以及叶轮与导壳配合间隙内的结垢物。采用注入化学药剂的方法，虽然能够避免潜油泵因结垢而造成的故障，但需要长期注入化学药剂，配备注入药剂的井下管线和地面注入设备及操作管理人员。
近年来，在地面管道中和锅炉管线中利用金属防垢片与结垢物质的电化学反应来进行防垢，已经取得了显著的效果，但是要在潜油泵这样高速旋转的泵中应用，尚有一些问题需要解决，例如与潜油泵的连接问题，泵轴的径向支承问题，在泵入口处未经防垢处理井液的防垢问题等。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供两种防垢潜油泵。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的一个技术方案是：一种防垢潜油泵，上部为叶导轮腔、泵头和排出口，下部为带有多级金属防垢片的防垢腔和泵入口，连接座把上下两部分连接在一起。
所述防垢腔内的多级所述金属防垢片安装在护轴管上，相邻的两级所述金属防垢片之间的距离通过隔离套调节。
所述连接座内装有轴承支持架，带有多级所述金属防垢片的所述护轴管装在所述轴承支持架与所述泵入口之间。
所述轴承支持架和所述泵入口内均装有轴瓦；泵轴安装在所述护轴管内，并且在对应每个所述轴瓦的位置均装有轴套，每个所述轴瓦和与其对应的所述轴套构成滑动轴承。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的另一个技术方案是：将上述防垢潜油泵的连接座由法兰连接头代替，与下部的防垢腔和泵入口组成独立的防垢吸入口，并和普通潜油泵构成防垢潜油泵。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于在潜油泵叶导轮腔下面装了含多级金属防垢片的防垢装置，能够有效防止井液在叶导轮腔内结垢，并且泵轴安装于护轴管内，两端配置有径向滑动轴承，保证了泵轴能可靠运转，此外在泵入口处的径向滑动轴承采用硬质合金材料，且轴承的摩擦面的粗糙度达到Ra0.4以上，能够防止未经防垢处理的井液在轴承内结垢。
附图说明
图1为本实用新型第一种结构的轴向剖面；
图2为本实用新型第二种结构的轴向剖图；
图3为图1防垢腔处的横截面示意图；
图4为图1吸入口处的轴向剖面放大图。
图中：1、排出口；2、泵头；3、叶导轮腔；4、连接座；5、防垢腔；6、泵入口；7、叶轮；8、导轮；9、轴承支持架；10、轴瓦；11、轴套；12、泵轴；13、护轴管；14、金属防垢片；15、隔离套；16、防垢腔壳体；17、过滤网；18、轴瓦；19、轴套；20、花键套；21、轴用挡圈；22、键；23、法兰连接头；24、普通潜油泵。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参见图1、图3和图4，一种防垢潜油泵，由排出口1、泵头2和叶导轮腔3构成防垢潜油泵的上部，它与普通潜油泵结构基本相同，由防垢腔5和泵入口6构成防垢潜油泵的下部，连接座4通过连接叶导轮腔3和防垢腔5把防垢潜油泵连接成一体。在防垢腔5内，多级金属防垢片14安装在护轴管13上，各级金属防垢片14之间的距离通过隔离套15调整。防垢腔5形成在防垢腔壳体16内。
在连接座4内装有轴承支持架9，护轴管13安装在轴承支持架9与泵入口6之间，在护轴管13内是泵轴12，在轴承支持架9与泵入口6内分别装有轴瓦10和18，在泵轴12上对应轴瓦10和18的位置装有轴套11和轴套19，轴套11和轴套19通过键22与轴连接在一起，并且通过轴用挡圈21保证与轴瓦10和轴瓦18的相对位置，轴瓦10和轴套11、轴瓦18和轴套19分别组成两对滑动轴承。
如图1和图3所示，防垢腔内多级金属防垢片14的片数和各级防垢片上的开孔数量和孔径将由井液的结垢物质情况和泵的排量决定。例如井液中结垢物质较多时，且额定排量是600m3/h时，金属防垢片的片数为10片，金属防垢片上的孔的个数为120个，孔径为Φ5。
如图1和图4所示，在泵入口6处的轴瓦18和泵轴12上的轴套19构成的滑动轴承，其材料为碳化钨硬质合金YG8，并且轴瓦18内表面与轴套19外表面的粗糙度都达到Ra0.2。
防垢潜油泵工作时，下端花键套20将潜油电机的动力传递给泵轴12，泵轴带动叶导轮腔内的叶轮7高速旋转，在其作用下，井液经过滤网17进入泵入口6并被吸入到防垢腔5内，经过多级金属防垢片14的防垢处理后，通过连接座4进入叶导轮腔3，在叶轮7和导轮8的共同作用下，从排出口1排出，达到对潜油泵防垢的目的。泵轴12被置放在防垢腔5的护轴管13内，并且在护轴管13两端分别设置了由轴瓦10与轴套11构成的径向滑动轴承，和由轴瓦18与轴套19构成的径向滑动轴承，保证了泵轴12高速可靠地运转。由于在泵入口处的井液是未经防垢处理的，因此泵入口6处的轴瓦18与轴套19采用硬质合金材料YG8制造，并且摩擦面粗糙度为Ra0.2，能够有效防止在滑动轴承内结垢。
尽管上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限上述的具体方式。上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型构思和权利要求的保护范围下，还可以做出很多形式。如图4所示，防垢潜油泵的防垢处理部分可以单独作为泵吸入口，主要由法兰连接头23，防垢腔5和泵入口6构成。其防垢腔5和泵入口6的结构与防垢潜油泵的防垢腔5和泵入口6基本相同，法兰连接头23的下部结构也与防垢潜油泵连接座4相同，只是上部分不需要连接叶导轮腔，改为法兰结构。这种独立的泵吸入口与不带泵入口的普通潜油泵24相连接使用,同样达到防垢潜油泵的功能。依此类推，按照本实用新型的构思和权利要求还可以设计出防垢分离器等形式产品。因此这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (5)
1.一种防垢潜油泵，其特征在于，上部为叶导轮腔、泵头和排出口，下部为带有多级金属防垢片的防垢腔和泵入口，连接座把上下两部分连接在一起。
2.根据权利要求1所述的防垢潜油泵，其特征在于，所述防垢腔内的多级所述金属防垢片安装在护轴管上，相邻的两级所述金属防垢片之间的距离通过隔离套调节。
3.根据权利要求2所述的防垢潜油泵，其特征在于，所述连接座内装有轴承支持架，带有多级所述金属防垢片的所述护轴管装在所述轴承支持架与所述泵入口之间。
4.根据权利要求3所述的防垢潜油泵，其特征在于，所述轴承支持架和所述泵入口内均装有轴瓦；泵轴安装在所述护轴管内，并且在对应每个所述轴瓦的位置均装有轴套，每个所述轴瓦和与其对应的所述轴套构成滑动轴承。
5.根据权利要求1所述的防垢潜油泵，其特征在于，所述连接座由法兰连接头代替，与下部的防垢腔和泵入口组成独立的防垢吸入口，并和普通潜油泵构成防垢潜油泵。
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| CN112627779A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 耐尔能源装备有限公司 | 一种潜油电泵防垢缓蚀装置 |
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