CN203285378U - 一种修井用的密封转盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种修井用的密封转盘，该装置包括转盘主体（1）和旋转密封器（2），转盘主体（1）和旋转密封器（2）固定连接，转盘主体（1）内有转盘芯体（3），转盘芯体（3）中央有方孔且转盘芯体（3）与转盘主体（1）之间有轴承一（4）；旋转密封器（2）内有旋转密封器芯体（5），旋转密封器芯体（5）中央有圆孔且旋转密封器芯体（5）与旋转密封器（2）之间有轴承二（6）。本实用新型将转盘主体和旋转密封器连接为一个整体，对于钻具和方钻杆都能实现密封，密封性好，彻底解决了修井工程旋转作业的密封问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是油田修井辅助装置，涉及一种用于修井的密封转盘。
背景技术
在油田修井过程中，钻铣、磨铣等工序是修井工程必不可少的施工过程，在钻铣、磨铣过程中，要使用水泥车在钻具与环形空间建立循环，以携带钻铣、磨铣所产生的岩屑或杂质，由于旋转作业的动力来源于方钻杆配合井口转盘，所以井口的密封问题很难解决；目前的修井队一般采用抬高井口或使用简易封井器来实现井口密封，但由于密封不严，只能实现正循环，而且如果方钻杆一旦进入简易封井器的密封胶件内，短时间就会磨损，不但延长了修井周期，还增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于修井的密封转盘，解决目前修井作业时井口密封不严，很难实现泥浆的反循环，导致岩屑的携带率较低的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种修井用的密封转盘，该装置包括转盘主体和旋转密封器，转盘主体和旋转密封器固定连接，转盘主体内有转盘芯体，转盘芯体中央有方孔且转盘芯体与转盘主体之间有轴承一；旋转密封器内有旋转密封器芯体，旋转密封器芯体中央有圆孔且旋转密封器芯体与旋转密封器之间有轴承二。
采用上述技术方案的积极效果：本实用新型将转盘主体和旋转密封器连接为一个整体，对于钻具和方钻杆都能实现密封，密封性好，彻底解决了修井工程旋转作业的密封问题；且由于密封性的提高，使得在修井过程中泥浆可以实现反循环，由于反循环钻具内液体流速是正循环的3倍，因此大大提高了钻铣、磨铣的岩屑携带率，缩短了修井周期，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1转盘主体，2旋转密封器，3转盘芯体，4轴承一，5旋转密封器芯体，6轴承二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制：
图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，一种修井用的密封转盘，该装置包括转盘主体1和旋转密封器2，转盘主体1和旋转密封器2固定连接，转盘主体1内有转盘芯体3，转盘芯体3中央有方孔且转盘芯体3与转盘主体1之间有轴承一4。转盘芯体3内放置方钻杆，在轴承一4的作用下，转盘芯体3和转盘主体1之间可以发生相对转动。旋转密封器2内有旋转密封器芯体5，旋转密封器芯体5中央有圆孔且旋转密封器芯体5与旋转密封器2之间有轴承二6。旋转密封器芯体5内放置钻具，在轴承二6的作用下，旋转密封器芯体5和旋转密封器2之间可以发生相对转动。
使用时，由方钻杆带动钻具转动，本实用新型同时对方钻杆和钻具进行密封。在修井作业时，泥浆的循环路径有两种，即正循环和反循环。正循环是指泥浆从钻具中央注入，从油管环空溢出。反循环是指泥浆从油管环空注入，从钻具中央溢出。两种循环方式液体排量相同，但由于钻具的容积较油管环空小的多，使得反循环时泥浆的流速要大大高于正循环，大约是正循环的3倍，因此对井口的密封要求更高。本实用新型由于能够同时对方钻杆和钻具进行密封，密封性好，因此可以实现泥浆的反循环，反循环中由于液体流速的加大，也因此提高了钻铣、磨铣的岩屑携带率，缩短了修井周期，降低了生产成本，在油田上有很大的应用前景。
Claims (1)
1.一种修井用的密封转盘，其特征在于：该装置包括转盘主体（1）和旋转密封器（2），转盘主体（1）和旋转密封器（2）固定连接，转盘主体（1）内有转盘芯体（3），转盘芯体（3）中央有方孔且转盘芯体（3）与转盘主体（1）之间有轴承一（4）；旋转密封器（2）内有旋转密封器芯体（5），旋转密封器芯体（5）中央有圆孔且旋转密封器芯体（5）与旋转密封器（2）之间有轴承二（6）。
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| CN109915046A (zh) * | 2017-12-13 | 2019-06-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 小修作业旋转密封加载工艺及装置 |
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2013
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