CN204663475U - 水泥头的旋转注入头 - Google Patents
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Abstract
水泥头的旋转注入头,涉及钻井固井时用的水泥头,尤其是旋转水泥头旋转机构,包括具有中心孔的中心管,在中心管上设置与中心孔相连通的通孔;在所述中心管上套置旋转由壬,在旋转由壬内设置与中心管的通孔相连通的环腔,在旋转由壬上设置与环腔相连通的接口,在旋转由壬的接口设置由壬堵头;在所述旋转由壬的上下两端均螺纹连接轴承座,每个轴承座远离旋转由壬的一端均设置轴承盖,每个轴承盖均与中心管螺纹连接;在每个轴承座与中心管之间均设置推力轴承、径向轴承、垫圈,垫圈设置在推力轴承与径向轴承之间,在每个垫圈处的中心管上均设置锁环。本实用新型接于水泥头上方,用于固井时旋转固井管柱,使下部钻具旋转,提高固井质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井固井时用的水泥头,尤其是旋转水泥头旋转机构。
背景技术
随着深井、超深井钻井技术的发展及海上和深井油气开发具有高风险、高投入的特点,HSE(健康、安全、环保)要求越来越高,且面临管柱超长、超重等问题,因此,常规水泥头已经无法适应陆地钻完井及海上油气开发需求。为了提高固井质量,需要在下入、钻井液循环或固井过程中旋转尾管,这就需要一种旋转水泥头在井口能进行旋转。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种水泥头的旋转注入头,接于水泥头上方,用于固井时旋转固井管柱,使下部钻具旋转,提高固井质量。
本实用新型的目的是这样实现的:水泥头的旋转注入头,包括具有中心孔的中心管,在中心管上设置与中心孔相连通的通孔;在所述中心管上套置旋转由壬,在旋转由壬内设置与中心管的通孔相连通的环腔,在旋转由壬上设置与环腔相连通的接口,在旋转由壬的接口设置由壬堵头;在所述旋转由壬的上下两端均螺纹连接轴承座,每个轴承座远离旋转由壬的一端均设置轴承盖,每个轴承盖均与中心管螺纹连接;在每个轴承座与中心管之间均设置推力轴承、径向轴承、垫圈,垫圈设置在推力轴承与径向轴承之间,在每个垫圈处的中心管上均设置锁环。
为了提高密封性,所述旋转由壬的上下两端与中心管之间均设置组合密封圈,旋转由壬的接口与由壬堵头之间设置由壬密封圈密封。
为了连接更稳固,每个轴承盖均与中心管螺纹连接并通过顶丝固定。
为了对轴承进行润滑,在每个轴承座上均设置轴承安装槽,每个推力轴承、径向轴承、垫圈设置在相应的轴承安装槽内,在每个轴承座上均设置与轴承安装槽相连通的黄油嘴。
循环泥浆时,泥浆通过旋转注入头中心孔进入其下部管柱内进行循环洗井。当需要旋转时,可通过顶驱或转盘驱动旋转注入头中心管旋转,旋转由壬接口外接的管汇和中心管之间通过轴承进行旋转,所以旋转由壬接口外接的固井管汇固定不动,提高了操作安全性。
本实用新型具有以下特点:
(1)结构设计简单、合理,强度高,寿命长。中心管及旋转由壬内部采用压力自平衡结构设计,轴承受力及旋转由壬不受管柱内部压力影响;
(2)旋转机构采用径向轴承扶正、推力轴承承载组合方式,提高旋转可靠性;
(3)密封件采用组合式密封圈,密封可靠,寿命长。低压时靠密封圈自生弹性密封,高压时在外压作用下加强密封,同时在外压作用下压紧密封唇贴紧中心管,补偿密封圈磨损消耗,延长了使用寿命;
(4)便于维护保养。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,水泥头的旋转注入头,包括具有中心孔2的中心管1,在中心管1上设置与中心孔2相连通的两个通孔3形成四通中心管。在中心管1上套置旋转由壬4,旋转由壬4的上下两端与中心管1之间均设置组合密封圈5,在旋转由壬4内设置与中心管1的通孔3相连通的环腔6,在旋转由壬4上设置两个与环腔6相连通的接口7,在旋转由壬4的两个接口7均设置由壬堵头8并通过由壬密封圈9密封。
在旋转由壬4的上下两端均螺纹连接轴承座10,每个轴承座10远离旋转由壬4的一端均设置轴承盖11,每个轴承盖11均与中心管1螺纹连接并通过顶丝12固定。在每个轴承座10内均设置轴承安装槽18,在轴承安装槽18内设置推力轴承13、径向轴承16、垫圈14,垫圈14设置在推力轴承13与径向轴承16之间,推力轴承13、垫圈14、径向轴承16套置在中心管1上,在每个垫圈14处的中心管1上均设置锁环15。在每个轴承座10上均设置与轴承安装槽18相连通的黄油嘴17,便于对轴承进行润滑。
Claims (4)
1.水泥头的旋转注入头,其特征在于:包括具有中心孔的中心管,在中心管上设置与中心孔相连通的通孔;在所述中心管上套置旋转由壬,在旋转由壬内设置与中心管的通孔相连通的环腔,在旋转由壬上设置与环腔相连通的接口,在旋转由壬的接口设置由壬堵头;在所述旋转由壬的上下两端均螺纹连接轴承座,每个轴承座远离旋转由壬的一端均设置轴承盖,每个轴承盖均与中心管螺纹连接;在每个轴承座与中心管之间均设置推力轴承、径向轴承、垫圈,垫圈设置在推力轴承与径向轴承之间,在每个垫圈处的中心管上均设置锁环。
2.根据权利要求1所述水泥头的旋转注入头,其特征在于:所述旋转由壬的上下两端与中心管之间均设置组合密封圈,旋转由壬的接口与由壬堵头之间设置由壬密封圈密封。
3.根据权利要求1所述水泥头的旋转注入头,其特征在于:每个轴承盖均与中心管螺纹连接并通过顶丝固定。
4.根据权利要求1所述水泥头的旋转注入头,其特征在于:在每个轴承座上均设置轴承安装槽,每个推力轴承、径向轴承、垫圈设置在相应的轴承安装槽内,在每个轴承座上均设置与轴承安装槽相连通的黄油嘴。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520322294.XU CN204663475U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 水泥头的旋转注入头 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201520322294.XU CN204663475U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 水泥头的旋转注入头 |
Publications (1)
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ID=54133867
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Country | Link |
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CN (1) | CN204663475U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104929571A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-09-23 | 扬州市驰城石油机械有限公司 | 水泥头的旋转注入头 |
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2015
- 2015-05-19 CN CN201520322294.XU patent/CN204663475U/zh active Active
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