CN201513153U - 支撑涨封式电动封隔器 - Google Patents

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张�荣
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Abstract

一种支撑涨封式电动封隔器，包括上筒体(9)和下筒体(17)组成的封隔器筒体，在筒体的外侧设有胶筒(13)；在上筒体(9)的上端接有电机壳(4)，电机(3)固定在电机壳(4)的内侧，电机(3)的输出轴与设在筒体内侧的主轴相接；在上筒体(9)和下筒体(17)之间位于胶筒(13)内侧设有至少两个支撑块(25)，支撑块(25)在圆周上均匀分布，每个支撑块(25)与连动杆的一端转轴连接，连动杆的另一端与丝母转轴连接，丝母套装在所述主轴上并与主轴之间为螺纹连接。本封隔器具有整体结构简单、容易操作、省时省力、操作成本低等优点。

Description

支撑涨封式电动封隔器
技术领域
本实用新型涉及一种支撑涨封式电动封隔器，用于油田的井下对一定深度的不同层进行封隔。
背景技术
目前油田井下所用封隔器主要由胶筒密封部份、锁紧机构、座封机构、锚定机构和解封机构等组成，采用压力座封、卡瓦锚定、上提管柱解封等工作方式。其作用是封隔油套环空，提供电缆管线、测压等用以满足直井、斜井、定向井的采油工艺要求。
这类封隔器必须与油管一同下到井下设计位置后，从井口向油管内施压至规定的压力，将卡瓦撑开，并压缩胶筒密封油套环空，锁紧机构同时锁紧，保证胶筒长时间密封，实现坐封。解封时，上提管柱到解封负荷(超过原悬重的负荷)，封隔器就可解封。
因此，在整体结构上和操作工艺上非常复杂，对于不同液层，要反复起、下油管管柱，因而操作成本较高，劳动强度大且测试周期长。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种整体结构简单、容易操作、省时省力、操作成本低的支撑涨封式电动封隔器，克服现有技术的不足。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器，包括上筒体9和下筒体17组成的封隔器筒体，在筒体的外侧设有胶筒13；在上筒体9的上端接有电机壳4，电机3固定在电机壳4的内侧，电机3的输出轴与设在筒体内侧的主轴相接；在上筒体9和下筒体17之间位于胶筒13内侧设有至少两个支撑块25，支撑块25在圆周上均匀分布，每个支撑块25与连动杆的一端转轴连接，连动杆的另一端与丝母转轴连接，丝母套装在所述主轴上并与主轴之间为螺纹连接。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器，其中所述的支撑块25外侧镶嵌有顶靠瓦24。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器，其中所述的连动杆由上连动杆26和下连动杆15组成；所述的丝母由上丝母27和下丝母16组成；上丝母27与上连动杆26的端头转轴连接，下丝母16与下连动杆15的端头转轴连接；上丝母27与下丝母16与主轴螺纹连接的螺旋方向相反。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器，其中所述的上筒体9上设有连接内侧和外侧的上通道31，所述的下筒体17上设有连接内侧和外侧的下通道32；所述的主轴由主轴上段14、主轴中段28和主轴下段22组成；所述的上丝母27和下丝母16与所述的主轴中段28相配，在主轴下段22外侧螺纹连接有阀体21，阀体21上设有通孔33与所述的下通道32相配。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器，其中所述的胶筒13的上端与上筒体9之间设有胶筒上压套11和胶筒上压帽12，所述的胶筒13的下端与下筒体17之间设有胶筒下压套19和胶筒下压帽18。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器，其中所述的电机壳4的下端与上筒体9的上端之间设有电机壳下压帽5，所述的电机壳4的上端接有带中心孔1的电机壳上压帽2。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器，其中所述的顶靠瓦24至少为两组，每组两个，每组的两个之间由销轴连接，且位于相邻的支撑块25之间。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器，由于支撑涨封式电动封隔器可由电机的电缆携带，起、下油井时免去了起、下油管管柱的操作，而由电缆直接下入到目的层，不但整体结构简单，而且好操作、易控制，大大降低了操作工艺的复杂性，降低了作业成本，减小了劳动强度，为实现快速测定，缩短测试周期创造了良好的工作条件。具有可反复多次测定不同层间距地层压力、可实现快速测定等优点。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2是图1所示的A-A断面示意图。
具体实施方式
如图1、2所示：上筒体9和下筒体17组成了本封隔器筒体，在上筒体9与下筒体17的外侧有胶筒13。在上筒体9的上端通过电机壳下压帽5连接有电机壳4，电机壳下压帽5与电机壳4之间为螺纹连接并设有密封圈，同时利用上筒体9外侧的凸台轴向限位。
电机3置于电机壳4的内侧，并用螺钉29将电机3固定在电机壳4内侧的凸台上。
电机壳4的上端螺纹连接有带中心孔1的电机壳上压帽2，并在电机壳4与电机壳上压帽2之间设有密封圈。
封隔器筒体由上筒体9和下筒体17组成。电机3的输出轴通过键7和套6与主轴相接，主轴由主轴上段14、主轴中段28和主轴下段22组成，各段之间为一体结构。位于上筒体9内侧的主轴上段14与上筒体9之间设有密封圈10并用套装在主轴上段14上的密封压圈8和螺钉固定。
在上筒体9和下筒体17之间胶筒13内侧装有支撑块25，支撑块25为四个，在圆周上均匀分布。每个支撑块25上外侧镶嵌有顶靠瓦24，在每个支撑块25的上方通过转轴与上连动杆26的一端相接，上连动杆26的另一端通过转轴与上丝母27相接。在每个支撑块25的下方通过转轴与下连动杆15的一端相接，下连动杆15的另一端通过转轴与下丝母16相接。
顶靠瓦24有四组，每两个为一组，每组两个之间由销轴30连接。每组顶靠瓦24刚好位于相邻的支撑块25之间(参看图2)。
上丝母27与下丝母16套装在主轴中段28外侧并与主轴中段28之间螺纹连接，上丝母27和下丝母16与主轴中段28之间螺纹连接的螺纹旋向相反，当主轴转动上丝母27和下丝母16可相对离开或接近，当上丝母27和下丝母16相近运动时，可通过上连动杆26和下连动杆15带动支撑块25及顶靠瓦24沿径向向外侧移动，达到推动胶筒13扩涨的目的。在主轴中段28的端头螺纹固定连接有限位环23用于对下丝母16轴向移动的限位。
在主轴下段22的外侧螺纹连接有阀体21，当主轴转动时，阀体21可沿轴向在下筒体17内侧轴向移动。在阀体21的端头与下筒体17之间螺纹连接有端环20。上筒体9上加工有上通道31连通上筒体9的内侧和外侧。在下筒体17上加工有下通道32连通下筒体17的内侧和外侧。在阀体21上加工有通孔33与下通道32相配。
在胶筒13的上端与上筒体9之间设有胶筒上压套11和胶筒上压帽12，胶筒上压套11与上筒体9之间设有密封圈，胶筒上压套11与胶筒13之间设有轴向限位凸台。胶筒上压套11和胶筒上压帽12为螺纹连接。
在胶筒13的下端与下筒体17之间设有胶筒下压套19和胶筒下压帽18，胶筒下压套19与下筒体17之间设有密封圈，胶筒下压套19与胶筒13之间设有轴向限位凸台。胶筒下压套19和胶筒下压帽18为螺纹连接。
工作过程如下：利用与电机相接的电缆线将本装置输送于井下，达到需要封隔的某层时，给电机3通电使其工作，在电机3的带动下，主轴转动，带动上丝母27和下丝母16相近运动，通过上连动杆26和下连动杆15驱动支撑块24、顶靠瓦24向外侧移动，迫使胶筒13向外侧涨起，达到在此处封隔的目的。解封时，电机3反转，上述各部件作反向运动，利用胶筒13自身收缩力实现解封。主轴转动封涨过程中，阀体21相对于主轴作轴向移动，封涨时，通孔33与下通道22相互错位；解封时，主轴的转动可使通孔33与下通道32连通，上通道31和下通道32连通了本封隔器的内侧和外侧。

Claims (7)

1.一种支撑涨封式电动封隔器，其特征在于：
包括上筒体(9)和下筒体(17)组成的封隔器筒体，在筒体的外侧设有胶筒(13)；
在上筒体(9)的上端接有电机壳(4)，电机(3)固定在电机壳(4)的内侧，电机(3)的输出轴与设在筒体内侧的主轴相接；
在上筒体(9)和下筒体(17)之间位于胶筒(13)内侧设有至少两个支撑块(25)，支撑块(25)在圆周上均匀分布，每个支撑块(25)与连动杆的一端转轴连接，连动杆的另一端与丝母转轴连接，丝母套装在所述主轴上并与主轴之间为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的支撑涨封式电动封隔器，其特征在于：所述的支撑块(25)外侧镶嵌有顶靠瓦(24)。
3.根据权利要求2所述的支撑涨封式电动封隔器，其特征在于：所述的连动杆由上连动杆(26)和下连动杆(15)组成；所述的丝母由上丝母(27)和下丝母(16)组成；上丝母(27)与上连动杆(26)的端头转轴连接，下丝母(16)与下连动杆(15)的端头转轴连接；上丝母(27)与下丝母(16)与主轴螺纹连接的螺旋方向相反。
4.根据权利要求3所述的支撑涨封式电动封隔器，其特征在于：所述的上筒体(9)上设有连接内侧和外侧的上通道(31)，所述的下筒体(17)上设有连接内侧和外侧的下通道(32)；所述的主轴由主轴上段(14)、主轴中段(28)和主轴下段(22)组成；所述的上丝母(27)和下丝母(16)与所述的主轴中段(28)相配，在主轴下段(22)外侧螺纹连接有阀体(21)，阀体(21)上设有通孔(33)与所述的下通道(32)相配。
5.根据权利要求4所述的支撑涨封式电动封隔器，其特征在于：所述的胶筒(13)的上端与上筒体(9)之间设有胶筒上压套(11)和胶筒上压帽(12)，所述的胶筒(13)的下端与下筒体(17)之间设有胶筒下压套(19)和胶筒下压帽(18)。
6.根据权利要求5所述的支撑涨封式电动封隔器，其特征在于：所述的电机壳(4)的下端与上筒体(9)的上端之间设有电机壳下压帽(5)，所述的电机壳(4)的上端接有带中心孔(1)的电机壳上压帽(2)。
7.根据权利要求6所述的支撑涨封式电动封隔器，其特征在于：所述的顶靠瓦(24)至少为两组，每组两个，每组的两个之间由销轴连接，且位于相邻的支撑块(25)之间。
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