CN201513172U - 支撑涨封式电动封隔器分层测试装置 - Google Patents
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Abstract
支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，在第一支撑锚锭与第一水力锚间接有第一支撑涨封式电动封隔器；第一水力锚与对接释放机构间接有第二支撑涨封式电动封隔器；对接释放机构与第二支撑锚锭连接；第二支撑锚锭与第二水力锚间接有第三支撑涨封式电动封隔器；第二水力锚与第四支撑涨封式电动封隔器连接；各支撑涨封式电动封隔器结构为：包括上筒体和下筒体组成的封隔器筒体，在筒体外侧有胶筒；上筒体上端接电机壳，电机设在壳内，电机输出轴与筒体内主轴相接；上筒体和下筒体间胶筒内有至少两个圆周均布的支撑块，支撑块与连动杆一端轴连接，连动杆另一端与丝母轴连接，丝母与主轴间螺纹连接。具有层与层间无电缆连接、层间距可调、操作容易等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，用于油田的井下对一定深度的不同层进行封隔跨层测试。
背景技术
目前油田井下所用封隔器主要由胶筒密封部份、锁紧机构、座封机构、锚定机构和解封机构等组成，采用压力座封、卡瓦锚定、上提管柱解封等工作方式。其作用是封隔油套环空，提供电缆管线、测压等用以满足直井、斜井、定向井的采油工艺要求。
这类封隔器必须与油管一同下到井下设计位置后，从井口向油管内施压至规定的压力，将卡瓦撑开，并压缩胶筒密封油套环空，锁紧机构同时锁紧，保证胶筒长时间密封，实现坐封。解封时，上提管柱到解封负荷(超过原悬重的负荷)，封隔器就可解封。
因此，在整体结构上和操作工艺上非常复杂，对于不同液层，要反复起、下油管管柱，因而操作成本较高，劳动强度大且测试周期长。
以上所述的背景技术只是对井下某目的层进行涨封，进行单层电缆地层测试，目前还没有分层涨封测试装置，单层电缆地层测试尽管能很好地将地层压力、温度等参数展现给测试者，但它所测得的数据比较笼统，针对性、目的性不强。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种层与层之间无电缆连接、层间距可随意调整、所测数据针对性、目的性强、可实现单层、混合层测试、操作容易的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，克服现有技术的不足。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，它包括第一支撑锚锭41、第一水力锚39、对接释放机构42、第二支撑锚锭37、第二水力锚35，其特征在于：在第一支撑锚锭41与第一水力锚39之间连接有第一支撑涨封式电动封隔器40；在第一水力锚39与对接释放机构42之间连接有第二支撑涨封式电动封隔器38；对接释放机构42与第二支撑锚锭37相连接；在第二支撑锚锭37与第二水力锚35之间连接有第三支撑涨封式电动封隔器36；第二水力锚35与第四支撑涨封式电动封隔器34相连接。
所述的各支撑涨封式电动封隔器结构为：包括上筒体9和下筒体17组成的封隔器筒体，在筒体的外侧设有胶筒13；在上筒体9的上端接有电机壳4，电机3固定在电机壳4的内侧，电机3的输出轴与设在筒体内侧的主轴相接；在上筒体9和下筒体17之间位于胶筒13内侧设有至少两个支撑块25，支撑块25在圆周上均匀分布，每个支撑块25与连动杆的一端转轴连接，连动杆的另一端与丝母转轴连接，丝母套装在所述主轴上并与主轴之间为螺纹连接。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，其中所述的支撑块25外侧镶嵌有顶靠瓦24。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，其中所述的连动杆由上连动杆26和下连动杆15组成；所述的丝母由上丝母27和下丝母16组成；上丝母27与上连动杆26的端头转轴连接，下丝母16与下连动杆15的端头转轴连接；上丝母27与下丝母16与主轴螺纹连接的螺旋方向相反。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，其中所述的上筒体9上设有连接内侧和外侧的上通道31，所述的下筒体17上设有连接内侧和外侧的下通道32；所述的主轴由主轴上段14、主轴中段28和主轴下段22组成；所述的上丝母27和下丝母16与所述的主轴中段28相配，在主轴下段22外侧螺纹连接有阀体21，阀体21上设有通孔33与所述的下通道32相配。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，其中所述的胶筒13的上端与上筒体9之间设有胶筒上压套11和胶筒上压帽12，所述的胶筒13的下端与下筒体17之间设有胶筒下压套19和胶筒下压帽18。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，其中所述的电机壳4的下端与上筒体9的上端之间设有电机壳下压帽5，所述的电机壳4的上端接有带中心孔1的电机壳上压帽2。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，其中所述的顶靠瓦24至少为两组，每组两个，每组的两个之间由销轴连接，且位于相邻的支撑块25之间。
本实用新型的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，与现有技术相比具有如下优点：1、层与层无电缆连接，解决了由电缆带来的诸多困难，使操作更容易更方便；2、层间距可大可小，任意调整；3、一次下井，实现多层分层；4、可实现单层、混合层的测试；
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中的各支撑涨封式电动封隔器的结构示意图；
图2是图1所示的A-A断面示意图；
图3是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示：上筒体9和下筒体17组成了本封隔器筒体，在上筒体9与下筒体17的外侧有胶筒13。在上筒体9的上端通过电机壳下压帽5连接有电机壳4，电机壳下压帽5与电机壳4之间为螺纹连接并设有密封圈，同时利用上筒体9外侧的凸台轴向限位。
电机3置于电机壳4的内侧，并用螺钉29将电机3固定在电机壳4内侧的凸台上。
电机壳4的上端螺纹连接有带中心孔1的电机壳上压帽2，并在电机壳4与电机壳上压帽2之间设有密封圈。
封隔器筒体由上筒体9和下筒体17组成。电机3的输出轴通过键7和套6与主轴相接，主轴由主轴上段14、主轴中段28和主轴下段22组成，各段之间为一体结构。位于上筒体9内侧的主轴上段14与上筒体9之间设有密封圈10并用套装在主轴上段14上的密封压圈8和螺钉固定。
在上筒体9和下筒体17之间胶筒13内侧装有支撑块25，支撑块25为四个，在圆周上均匀分布。每个支撑块25上外侧镶嵌有顶靠瓦24，在每个支撑块25的上方通过转轴与上连动杆26的一端相接，上连动杆26的另一端通过转轴与上丝母27相接。在每个支撑块25的下方通过转轴与下连动杆15的一端相接，下连动杆15的另一端通过转轴与下丝母16相接。
顶靠瓦24有四组，每两个为一组，每组两个之间由销轴30连接。每组顶靠瓦24刚好位于相邻的支撑块25之间(参看图2)。
上丝母27与下丝母16套装在主轴中段28外侧并与主轴中段28之间螺纹连接，上丝母27和下丝母16与主轴中段28之间螺纹连接的螺纹旋向相反，当主轴转动上丝母27和下丝母16可相对离开或接近，当上丝母27和下丝母16相近运动时，可通过上连动杆26和下连动杆15带动支撑块25及顶靠瓦24沿径向向外侧移动，达到推动胶筒13扩涨的目的。在主轴中段28的端头螺纹固定连接有限位环23用于对下丝母16轴向移动的限位。
在主轴下段22的外侧螺纹连接有阀体21，当主轴转动时，阀体21可沿轴向在下筒体17内侧轴向移动。在阀体21的端头与下筒体17之间螺纹连接有端环20。上筒体9上加工有上通道31连通上筒体9的内侧和外侧。在下筒体17上加工有下通道32连通下筒体17的内侧和外侧。在阀体21上加工有通孔33与下通道32相配。
在胶筒13的上端与上筒体9之间设有胶筒上压套11和胶筒上压帽12，胶筒上压套11与上筒体9之间设有密封圈，胶筒上压套11与胶筒13之间设有轴向限位凸台。胶筒上压套11和胶筒上压帽12为螺纹连接。
在胶筒13的下端与下筒体17之间设有胶筒下压套19和胶筒下压帽18，胶筒下压套19与下筒体17之间设有密封圈，胶筒下压套19与胶筒13之间设有轴向限位凸台。胶筒下压套19和胶筒下压帽18为螺纹连接。
工作过程如下：利用与电机相接的电缆线将本装置输送于井下，达到需要封隔的某层时，给电机3通电使其工作，在电机3的带动下，主轴转动，带动上丝母27和下丝母16相近运动，通过上连动杆26和下连动杆15驱动支撑块24、顶靠瓦24向外侧移动，迫使胶筒13向外侧涨起，达到在此处封隔的目的。解封时，电机3反转，上述各部件作反向运动，利用胶筒13自身收缩力实现解封。主轴转动封涨过程中，阀体21相对于主轴作轴向移动，封涨时，通孔33与下通道22相互错位；解封时，主轴的转动可使通孔33与下通道32连通，上通道31和下通道32连通了本封隔器的内侧和外侧。
如图3所示：41为第一支撑锚锭，39为第一水力锚，42为对接释放机构，37为第二支撑锚锭，35为第二水力锚，上述均为选用的部件。在第一支撑锚锭41与第一水力锚39之间连接有第一支撑涨封式电动封隔器40；在第一水力锚39与对接释放机构42之间连接有第二支撑涨封式电动封隔器38；对接释放机构42与第二支撑锚锭37相连接；在第二支撑锚锭37与第二水力锚35之间连接有第三支撑涨封式电动封隔器36；第二水力锚35与第四支撑涨封式电动封隔器34相连接。上述连接方式均为常规的螺纹连接方式。
上述各部件连接后，形成两级结构，由第二支撑涨封式电动封隔器38、第一水力锚39、第一支撑涨封式电动封隔器40、第一支撑锚锭41形成第一级；由第四支撑涨封式电动封隔器34、第二水力锚35、第三支撑涨封式电动封隔器36、第二支撑锚锭37形成第二级。两级之间由对接释放机构42实现对接。
第一级中的支撑涨封式电动封隔器里的电机为程序控制，自动涨封、解封；第二级中的支撑涨封式电动封隔器里的电机为电缆送电控制进行涨封、解封。由于每一级的下端都悬挂一个支撑锚，第二级支撑锚的坐封距离大于第一级支撑锚的坐封距离，因此可实现两级分步坐封。第一级坐封成功后被释放上提第二级至目的层坐封。
(一)坐封
电缆携带两级测试装置下入目的层，通过上提下放坐封第一级支撑锚，释放第一级，第二级测试器由电缆携带上提至目的层下放坐封第二级支撑锚。
(二)测试
程序控制第一级自动涨封、锚紧，测试、存储数据；
地面控制第二级涨封、锚紧，测试、存储、传送数据。
(三)解封
地面控制第二级解封，上提下放电缆第二级解锚，并与第一级自动对接后再上提下放解开第一级锚后全部上提至地面；第一级数据回放，测试结束。
Claims (7)
1.一种支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，它包括第一支撑锚锭(41)、第一水力锚(39)、对接释放机构(42)、第二支撑锚锭(37)、第二水力锚(35)，其特征在于：
在第一支撑锚锭(41)与第一水力锚(39)之间连接有第一支撑涨封式电动封隔器(40)；
在第一水力锚(39)与对接释放机构(42)之间连接有第二支撑涨封式电动封隔器(38)；
对接释放机构(42)与第二支撑锚锭(37)相连接；
在第二支撑锚锭(37)与第二水力锚(35)之间连接有第三支撑涨封式电动封隔器(36)；
第二水力锚(35)与第四支撑涨封式电动封隔器(34)相连接；
所述的各支撑涨封式电动封隔器结构为：包括上筒体(9)和下筒体(17)组成的封隔器筒体，在筒体的外侧设有胶筒(13)；
在上筒体(9)的上端接有电机壳(4)，电机(3)固定在电机壳(4)的内侧，电机(3)的输出轴与设在筒体内侧的主轴相接；
在上筒体(9)和下筒体(17)之间位于胶筒(13)内侧设有至少两个支撑块(25)，支撑块(25)在圆周上均匀分布，每个支撑块(25)与连动杆的一端转轴连接，连动杆的另一端与丝母转轴连接，丝母套装在所述主轴上并与主轴之间为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，其特征在于：所述的支撑块(25)外侧镶嵌有顶靠瓦(24)。
3.根据权利要求2所述的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，其特征在于：所述的连动杆由上连动杆(26)和下连动杆(15)组成；所述的丝母由上丝母(27)和下丝母(16)组成；上丝母(27)与上连动杆(26)的端头转轴连接，下丝母(16)与下连动杆(15)的端头转轴连接；上丝母(27)与下丝母(16)与主轴螺纹连接的螺旋方向相反。
4.根据权利要求3所述的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，其特征在于：所述的上筒体(9)上设有连接内侧和外侧的上通道(31)，所述的下筒体(17)上设有连接内侧和外侧的下通道(32)；所述的主轴由主轴上段(14)、主轴中段(28)和主轴下段(22)组成；所述的上丝母(27)和下丝母(16)与所述的主轴中段(28)相配，在主轴下段(22)外侧螺纹连接有阀体(21)，阀体(21)上设有通孔(33)与所述的下通道(32)相配。
5.根据权利要求4所述的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，其特征在于：所述的胶筒(13)的上端与上筒体(9)之间设有胶筒上压套(11)和胶筒上压帽(12)，所述的胶筒(13)的下端与下筒体(17)之间设有胶筒下压套(19)和胶筒下压帽(18)。
6.根据权利要求5所述的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，其特征在于：所述的电机壳(4)的下端与上筒体(9)的上端之间设有电机壳下压帽(5)，所述的电机壳(4)的上端接有带中心孔(1)的电机壳上压帽(2)。
7.根据权利要求6所述的支撑涨封式电动封隔器分层测试装置，其特征在于：所述的顶靠瓦(24)至少为两组，每组两个，每组的两个之间由销轴连接，且位于相邻的支撑块(25)之间。
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| CN109184646A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-11 | 邓晓亮 | 电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备和方法 |
| CN114352229A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-15 | 西安洛科电子科技股份有限公司 | 一种有缆式电动测封一体化智能分注仪 |
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| CN109184646B (zh) * | 2018-10-29 | 2023-11-17 | 邓晓亮 | 电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备和方法 |
| CN114352229A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-15 | 西安洛科电子科技股份有限公司 | 一种有缆式电动测封一体化智能分注仪 |
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