CN109184646A - 电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备和方法，该电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备包括依次连接的电磁感应强力加热多相介质的地面装置(10)和超临界复合强力注入管柱(20)，电磁感应强力加热多相介质的地面装置(10)能够利用电磁波将空气和水加热至超临界状态，超临界复合强力注入管柱(20)含有依次连接的油管(22)、封隔器(24)和单向自动注气阀(25)。该电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备和方法适用于各类油藏的注空气采油。采用该电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备和方法，效果更加显著，能实现在原有空气驱基础上提高5倍‑8倍驱替效果，提高原油采收率50％以上。
Description
技术领域
本发明涉及原油开采技术领域，具体的是一种电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，还是一种电磁波加热实现超临界热复合强力驱油方法。
背景技术
目前，在石油开采领域中，普遍采用以能源换能源的方式进行采油，这种传统的一、二次采油方式浪费了大量的电力和原油能源。空气驱采油是新兴的一种石油开采技术，可以节约大量的能源，降低采油成本，大幅提升采油的速度和采收率，是一种绿色环保的创新型采油技术，特别是这种技术同样可以应用到煤炭地下气化点火工艺中。
在世界范围内，还存在着异常低温类油层，此类油层在开采过程中由于低温而使得开采效率低下，正常开采手段效果不明显。在蒸汽注入过程中由于保温措施差，热损耗极大，大部分的热量都消耗在注入过程中，蒸汽从井口移动到油层时已经转化成高温热水，为此，需要不断的加大蒸汽注入量来提高蒸汽干度，造成大量的资金和资源消耗。
发明内容
为了解决现有蒸汽注入过程中能源浪费较大的问题。本发明提供了一种电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备和方法，该电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备和方法适用于各类油藏的注空气采油，特别是稠油、超稠油油藏。采用该电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备和方法，效果更加显著，能实现在原有空气驱基础上提高5倍-8倍驱替效果，提高原油采收率50％以上。
本发明解决其技术问题所采用的技术发明是：一种电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，包括依次连接的电磁感应强力加热多相介质的地面装置和超临界复合强力注入管柱，电磁感应强力加热多相介质的地面装置能够利用电磁波将空气和水加热至超临界状态，超临界复合强力注入管柱含有依次连接的油管、封隔器和单向自动注气阀。
电磁感应强力加热多相介质的地面装置含有至少一根导磁钢钢管，导磁钢钢管成螺旋状，导磁钢钢管外套设有感应电缆，该感应电缆连接有感应加热电源。
导磁钢钢管的入口端连接有供水供气系统和控制压力泵，导磁钢钢管的出口端连接有输出管线、流量调节阀门、测温测压装置和单向阀门，导磁钢钢管的下方设有支架。
电磁感应强力加热多相介质的地面装置含有四根并排设置的导磁钢钢管，导磁钢钢管的外径为50mm，导磁钢钢管的壁厚为10mm，导磁钢钢管的长度为100m。
油管外套设有毛毡、隔热管和加热管线，单向自动注气阀的开启压力为25兆帕，单向自动注气阀的下端连接有导热管柱。
封隔器包括直立的正反螺纹杆，正反螺纹杆外含有从上向下依次套设的螺杆驱动机构、锚爪椎体、密封钢体和密封件椎体，螺杆驱动机构能够驱动正反螺纹杆自转，密封钢体的上端沿周向间隔的设有多个锚爪安装槽，每个所述锚爪安装槽内均通过锚爪销轴铰接有锚爪，密封钢体的下端沿周向间隔的设有多个扇片安装槽，每个所述扇片安装槽内均通过扇片销轴铰接有金属密封扇片，锚爪椎体和密封件椎体均与正反螺纹杆螺纹连接，锚爪椎体的内螺纹的旋向与密封件椎体的内螺纹的旋向相反，密封钢体与正反螺纹杆间隙配合。
锚爪的一端通过锚爪销轴铰接于所述锚爪安装槽内，锚爪的另一端的位于密封钢体的外侧，且锚爪的另一端的位于锚爪的一端的上方，当正反螺纹杆自转时，锚爪椎体能够向下移动并推动锚爪以锚爪销轴为轴向下转动；密封钢体的上端的外表面设有正多形结构，锚爪椎体的下端的内侧设有下插入槽，密封钢体的上端匹配的插接于锚爪椎体的下端内，锚爪椎体的下端的外侧呈锥形结构或球形结构。
金属密封扇片的一端通过扇片销轴铰接于所述扇片安装槽内，金属密封扇片的另一端的位于密封钢体的外侧，且金属密封扇片的另一端的位于金属密封扇片的一端的下方，当正反螺纹杆自转时，密封件椎体能够向上移动并推动金属密封扇片以扇片销轴为轴向上转动，使相邻的金属密封扇片连接形成封闭的环状结构。
密封钢体的下端的外表面设有正多形结构，密封件椎体的上端的内侧设有上插入槽，密封钢体的下端匹配的插接于密封件椎体的上端内，密封件椎体的上端的外侧呈锥形结构或球形结构；螺杆驱动机构呈环形结构，螺杆驱动机构能够套设于油外并与油管连接固定；锚爪连接有能够使锚爪复位的弹性部件；正反螺纹杆的下端外固定有限位部件，限位部件位于密封件椎体的下方；正反螺纹杆内含有沿竖直方向贯通的通孔。
一种电磁波加热实现超临界热复合强力驱油方法，所述电磁波加热实现超临界热复合强力驱油方法采用了上述的电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，所述电磁波加热实现超临界热复合强力驱油方法包括以下步骤：
步骤1、从注气井的井口下入超临界复合强力注入管柱；
步骤2、开启电磁感应强力加热多相介质的地面装置，通过超临界复合强力注入管柱向油层注入超临界空气和水。
在步骤1中，在油层的上方2米至5米处安装封隔器。
本发明的有益效果是：该电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备和方法适用于各类油藏的注空气采油，特别是稠油、超稠油油藏。采用该电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备和方法，效果更加显著，能实现在原有空气驱基础上提高5倍-8倍驱替效果，提高原油采收率50％以上。。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明所述电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备的示意图。
图2是本发明所述封隔器的结构示意图。
图3是图2中沿A-A方向的剖视图。
图4是图2中沿B-B方向的剖视图。
10、电磁感应强力加热多相介质的地面装置；11、流量调节阀门；12、导磁钢钢管；13、支架；14、流量调节阀门；
20、超临界复合强力注入管柱；21、井口；22、油管；23、加热管线；24、封隔器；25、单向自动注气阀；26、导热管柱；
241、弹性部件；242、套管；243、螺杆驱动机构；244、锚爪椎体；245、锚爪；246、锚爪销轴；247、正反螺纹杆；248、密封钢体；249、扇片销轴；2410、金属密封扇片；2411、密封件椎体；2412、限位部件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，包括依次连接的电磁感应强力加热多相介质的地面装置10和超临界复合强力注入管柱20，电磁感应强力加热多相介质的地面装置10能够利用电磁波将空气和水加热至超临界状态，超临界复合强力注入管柱20含有依次连接的油管22、封隔器24和单向自动注气阀25，电磁感应强力加热多相介质的地面装置10的出口端与油管22的入口连接，电磁感应强力加热多相介质的地面装置10产生的超临界空气和水将能够进入油管22内用于驱油，如图1所示。
在本实施例中，电磁感应强力加热多相介质的地面装置10含有至少一根导磁钢钢管12，导磁钢钢管12成螺旋状，导磁钢钢管12外套设有感应电缆，该感应电缆连接有感应加热电源。该感应电缆在通电后能够产生交变的磁场，使导磁钢钢管12在电磁感应下被加热，从而将导磁钢钢管12内的水和空气加热至超临界状态。
在本实施例中，电磁感应强力加热多相介质的地面装置10设置地面上的注空气井的井口21的附近，导磁钢钢管12的入口端连接有供水供气系统、控制压力泵和注入管线、流量调节阀门11，导磁钢钢管12的出口端连接有输出管线、流量调节阀门14、测温测压装置和单向阀门，导磁钢钢管12的下方设有支架13，该输出管线与油管22的入口端连接。
优选，电磁感应强力加热多相介质的地面装置10含有四根并排设置的导磁钢钢管12，导磁钢钢管12的外径为50mm，导磁钢钢管12的壁厚为10mm，导磁钢钢管12为螺旋形盘绕结构，导磁钢钢管12盘绕后的长度为10m，导磁钢钢管12拉长后的长度为100m。
在本实施例中，导磁钢钢管12外套设的感应电缆为空冷银铝感应电缆，电缆连接到一体式温控型中频/高频感应加热电源(两点控温，具有工艺程序功能)进行供电。
电磁感应强力加热多相介质的地面装置10的功率为800千瓦(按照标准气压0.101MPa/0℃，按照流量30000m3/天＝1250m3/h＝1616.25kg/h；20MPa空气比热按照1600J/kg*℃；空气吸收的功率：P＝Q/t＝Cm(T2-T1)/t＝1600X1616.25X600/3600＝431000w＝431kW。故设备选择功率配置800KW)，最大承受压力为35兆帕，通过供水系统供给60℃以上、20兆帕以内的高温高压热水进行加热制水蒸汽，每天可产生50吨水当量380-450℃的高温水蒸汽，也可通过注空气系统供给空气，每天可加热30000标方20MPa压缩空气至400℃，已提供充足的热量进行注空气热化学复合驱驱油。
采用一体式温控型中频感应加热电源(两点温控，具有工艺程序功能)。电源配触摸屏。高可靠性多功能触摸屏，具有温度/功率/电流曲线在线显示；全空冷方案，空冷电源+空冷感应器，系统不需用水。无水路堵塞和冬天水结冰损坏设备的问题；自动温控：可采用热电偶接触式测温，显示自动温控；进口空冷银铝感应电缆：采用德国进口银铝合金电缆。无需通水，电缆耐温500℃，重量只有普通普通电缆的1/2，使用寿命可达十年，具有最高的电效率和可靠性；具备能量控制功能，控温方式：设备实时采集温度信号，根据温度最高点进行控温和保温；比传统电加热装置电量消耗减少30％-50％，加热温度高、加热速度快，可移动式设计能适应更多的现场实用条件，可同时加热水和空气，也可单独加热，使其适用范围更为广泛，且配套设备少，降低成本。
在本实施例中，油管22外套设有毛毡、隔热管和加热管线23用于保护和隔热，单向自动注气阀25的开启压力为25兆帕，单向自动注气阀25为常闭状态，当油管22内超临界状态空气和水的压力超过25兆帕时，单向自动注气阀25将自动转换为开启状态，从而向油层内注气。单向自动注气阀25的下端连接有导热管柱26,导热管柱26能够把产生的热量传递到油层，减少热量损失；导热管柱26的结构为普通油管，材料选择为导热效果良好的金属。
下面介绍一种电磁波加热实现超临界热复合强力驱油方法，所述电磁波加热实现超临界热复合强力驱油方法采用了上述的电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，所述电磁波加热实现超临界热复合强力驱油方法包括以下步骤：
步骤1、从注气井的井口21下入超临界复合强力注入管柱20，如图1所示；
步骤2、开启电磁感应强力加热多相介质的地面装置10，通过超临界复合强力注入管柱20向油层注入超临界空气和水。
在步骤1中，在油层上覆岩层上方2米-5米处安装封隔器24，使油管空间和套管空间分离。
在地面采用电磁波强力加热装置加热空气与水，使注入油层的空气温度达到400℃-500℃、水蒸气温度大于385℃，在单向自动控压装置的控制下注气管柱内压力大于25兆帕，高温高压空气与水蒸气在注气管柱内形成超临界混相多元气体注入油层，并将热能携入至油层中，使油层近井地带温度迅速提高至385℃以上、压力达到22.1MPa以上，建立超临界热化学复合强力驱温度场状态。
由于在超临界状态下氧气与水完全互溶，所以注入的超临界混相多元气体中的氧气与油层中的原油全面接触并迅速发生强氧化裂解反应，产生大量二氧化碳，同时释放大量热能，使油层温度进一步提升至450℃-800℃。油层的温度及压力向前方快速传导，使反应前沿的油层温度提升到385℃以上，压力超过22.1兆帕，促使反应前沿的油层水达到超临界状态，原油完全溶于超临界水中，向生产井方向快速流动。
氧化裂解反应产生的二氧化碳及注入空气中的氮气起到了补充地层能量提高地层压力的作用，同时二氧化碳部分溶于原油，并起到表面活性剂作用，降低原油粘度，增强原油流动性，进一步促使原油向生产井方向移动并快速采出。
电磁波加热实现油层超临界热化学复合强力驱油技术相比普通空气驱法采油及传统采油方式，可提高采油速度5倍-15倍，可提高采收率30％-60％，可降低采油成本50％以上，具有良好的经济价值、技术价值及石油工业的巨大贡献。
该电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备和方法可在原有注空气方法采油技术的基础上可提高5倍-8倍油藏驱动效率。在超临界状态下水的极性发生极大变化，其密度、介电常数、粘度、扩散系数、热导率和溶解性都与普通水不同，此时的水只有少量氢键相连接，其行为与非极性压缩气体相近，其溶剂性质与低极性有机物相似，因此当水达到超临界状态时，碳氢化合物通常有非常高的溶解度，并且超临界水可以与氧气、氮气及有机物以任意比例互溶，故采用超临界热化学复合强力驱油技术，可使油层中的原油完全溶解于超临界水中，使油层油水界面消失，实现原油快速流动，通过注入空气及强氧化裂解快速补充地层亏空能量，强力驱动原油采出。
下面介绍本发明中采用的封隔器。
一种封隔器24，包括直立的正反螺纹杆247，沿从上向下的方向，正反螺纹杆247外依次套设有螺杆驱动机构243、锚爪椎体244、密封钢体248和密封件椎体2411，螺杆驱动机构243能够驱动正反螺纹杆247自转，即螺杆驱动机构243能够驱动正反螺纹杆247以正反螺纹杆247的中心线为轴旋转，密封钢体248的上端沿周向均匀间隔的设有多个锚爪安装槽，每个所述锚爪安装槽内均通过锚爪销轴246铰接有锚爪245，密封钢体248的下端沿周向均匀间隔的设有多个扇片安装槽，每个所述扇片安装槽内均通过扇片销轴249铰接有金属密封扇片2410，锚爪椎体244和密封件椎体2411均与正反螺纹杆247螺纹连接，锚爪椎体244的内螺纹的旋向与密封件椎体2411的内螺纹的旋向相反，密封钢体248与正反螺纹杆247间隙配合，如图2所示。
锚爪椎体244、密封钢体248和密封件椎体2411均呈筒状结构，锚爪椎体244和密封件椎体2411仅能够相对于密封钢体248移动而不能相对于密封钢体248转动。扇片销轴249的中心线和锚爪销轴246的中心线均垂直于正反螺纹杆247的中心线，正反螺纹杆247的上部和下部均设有外螺纹，正反螺纹杆247的上部外螺纹的旋向与下部外螺纹的旋向相反。当正反螺纹杆247逆时针自转时，锚爪椎体244与密封件椎体2411相向移动，即锚爪椎体244向下移动、密封件椎体2411向上移动；当正反螺纹杆247顺时针自转时，锚爪椎体244与密封件椎体2411反向移动，即锚爪椎体244向上移动、密封件椎体2411向下移动。
在本实施例中，锚爪245的一端通过锚爪销轴246铰接于所述锚爪安装槽内，锚爪245的另一端的位于密封钢体248的外侧，且锚爪245的另一端的位于锚爪245的一端的上方，锚爪245始终倾斜设置。当正反螺纹杆247自转时，锚爪椎体244能够向下移动并推动锚爪245以锚爪销轴246为轴向下转动，从而使锚爪245处于撑开状态，以起到固定该封隔器24的作用，如图2和图3所示。
在本实施例中，为了使锚爪椎体244仅能够上下移动而不能随正反螺纹杆247旋转，密封钢体248的上端的外表面设有正多形结构，锚爪椎体244的下端的内侧设有正多形的下插入槽，密封钢体248的上端匹配的插接于锚爪椎体244的下端内，如图2所示。锚爪椎体244的下端的外侧呈锥形结构或球形结构，锚爪椎体244的下端的外侧可以设有与所述锚爪安装槽相对应的下凸出部。
在本实施例中，金属密封扇片2410的一端通过扇片销轴249铰接于所述扇片安装槽内，金属密封扇片2410的另一端的位于密封钢体248的外侧，且金属密封扇片2410的另一端的位于金属密封扇片2410的一端的下方，金属密封扇片2410始终倾斜设置。当正反螺纹杆247自转时，密封件椎体2411能够向上移动并推动金属密封扇片2410以扇片销轴249为轴向上转动，使相邻的两个金属密封扇片2410连接形成封闭的环状结构。如图4所示，此时金属密封扇片2410撑开状态，沿密封钢体248的周向，相邻的两个金属密封扇片2410的边缘层叠设置，金属密封扇片2410撑开后形成的环状结构将能够密封密封钢体248与套管242之间的环形空间。
在本实施例中，为了使密封件椎体2411仅能够上下移动而不能随正反螺纹杆247旋转，密封钢体248的下端的外表面设有正多形结构，密封件椎体2411的上端的内侧设有正多形的上插入槽，密封钢体248的下端匹配的插接于密封件椎体2411的上端内，如图2所示。密封件椎体2411的上端的外侧呈锥形结构或球形结构，密封件椎体2411的上端的外侧设有与所述扇片安装槽相对应的上凸出部。
在本实施例中，螺杆驱动机构243呈环形结构，螺杆驱动机构243能够套设于油管22外并与油管22连接固定。螺杆驱动机构243含有用于驱动正反螺纹杆247自转的驱动电机。为了便于使用后上提该封隔器24，锚爪245连接有能够使锚爪245复位的弹性部件241，弹性部件241的一端与锚爪245连接，弹性部件241的另一端可以与螺杆驱动机构243或密封钢体248连接。
在本实施例中，为了防止密封件椎体2411脱离正反螺纹杆247，正反螺纹杆247的下端外固定有限位部件2412，限位部件2412可以为环形，限位部件2412位于密封件椎体2411的下方。另外，正反螺纹杆247内含有沿竖直方向贯通的通孔，正反螺纹杆247与油管22间隙配合。
使用时，首先在地面将所述封隔器24套设于油管22的下端，使螺杆驱动机构243与油管22固定，即螺杆驱动机构243不能相对于油管22移动或转动。此时，正反螺纹杆247自转时，锚爪椎体244、密封钢体248和密封件椎体2411将随正反螺纹杆247同步自转，锚爪椎体244与密封件椎体2411之间不会相向或反向移动。
本发明所述封隔器24适用的情况为，所述封隔器24下入至套管242的预定位置后，在重力的作用下，锚爪245的另一端能够与套管242的内表面相接触。将所述封隔器24下入到套管242内的预定位置后，锚爪245的另一端与套管242的内表面相接触，此时螺杆驱动机构243驱动正反螺纹杆247逆时针自转，锚爪245的另一端与套管242的内表面之间的阻力将阻碍锚爪245和密封钢体248自转，即密封钢体248不能随螺杆驱动机构243自转，则锚爪椎体244将向下移动并推动锚爪245以锚爪销轴246为轴向下转动，将进一步增大锚爪245的锚固力，密封件椎体2411向上移动并推动金属密封扇片2410以扇片销轴249为轴向上转动，从而实现锚固和密封，如图2所示。
结束适用时，螺杆驱动机构243驱动正反螺纹杆247顺时针自转，锚爪椎体244将向上移动，密封件椎体2411向下移动，解除锚固和密封状态，则可以将所述封隔器24随油管22上提至地面。
以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本发明中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术发明之间、技术发明与技术发明之间均可以自由组合使用。
Claims (10)
1.一种电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，其特征在于，该电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备包括依次连接的电磁感应强力加热多相介质的地面装置(10)和超临界复合强力注入管柱(20)，电磁感应强力加热多相介质的地面装置(10)能够利用电磁波将空气和水加热至超临界状态，超临界复合强力注入管柱(20)含有依次连接的油管(22)、封隔器(24)和单向自动注气阀(25)。
2.根据权利要求1所述的电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，其特征在于，电磁感应强力加热多相介质的地面装置(10)含有至少一根导磁钢钢管(12)，导磁钢钢管(12)成螺旋状，导磁钢钢管(12)外套设有感应电缆，该感应电缆连接有感应加热电源。
3.根据权利要求2所述的电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，其特征在于，导磁钢钢管(12)的入口端连接有供水供气系统和控制压力泵，导磁钢钢管(12)的出口端连接有输出管线、流量调节阀门(14)、测温测压装置和单向阀门，导磁钢钢管(12)的下方设有支架(13)。
4.根据权利要求2所述的电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，其特征在于，电磁感应强力加热多相介质的地面装置(10)含有四根并排设置的导磁钢钢管(12)，导磁钢钢管(12)的外径为50mm，导磁钢钢管(12)的壁厚为10mm，导磁钢钢管(12)的长度为100m。
5.根据权利要求1所述的电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，其特征在于，油管(22)外套设有毛毡、隔热管和加热管线(23)，单向自动注气阀(25)的开启压力为25兆帕，单向自动注气阀(25)的下端连接有导热管柱(26)。
6.根据权利要求1所述的电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，其特征在于，封隔器(24)包括直立的正反螺纹杆(247)，正反螺纹杆(247)外含有从上向下依次套设的螺杆驱动机构(243)、锚爪椎体(244)、密封钢体(248)和密封件椎体(2411)，螺杆驱动机构(243)能够驱动正反螺纹杆(247)自转，密封钢体(248)的上端沿周向间隔的设有多个锚爪安装槽，每个所述锚爪安装槽内均通过锚爪销轴(246)铰接有锚爪(245)，密封钢体(248)的下端沿周向间隔的设有多个扇片安装槽，每个所述扇片安装槽内均通过扇片销轴(249)铰接有金属密封扇片(2410)，锚爪椎体(244)和密封件椎体(2411)均与正反螺纹杆(247)螺纹连接，锚爪椎体(244)的内螺纹的旋向与密封件椎体(2411)的内螺纹的旋向相反，密封钢体(248)与正反螺纹杆(247)间隙配合。
7.根据权利要求6所述的电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，其特征在于，锚爪(245)的一端通过锚爪销轴(246)铰接于所述锚爪安装槽内，锚爪(245)的另一端的位于密封钢体(248)的外侧，且锚爪(245)的另一端的位于锚爪(245)的一端的上方，当正反螺纹杆(247)自转时，锚爪椎体(244)能够向下移动并推动锚爪(245)以锚爪销轴(246)为轴向下转动；密封钢体(248)的上端的外表面设有正多形结构，锚爪椎体(244)的下端的内侧设有下插入槽，密封钢体(248)的上端匹配的插接于锚爪椎体(244)的下端内，锚爪椎体(244)的下端的外侧呈锥形结构或球形结构。
8.根据权利要求6所述的电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，其特征在于，金属密封扇片(2410)的一端通过扇片销轴(249)铰接于所述扇片安装槽内，金属密封扇片(2410)的另一端的位于密封钢体(248)的外侧，且金属密封扇片(2410)的另一端的位于金属密封扇片(2410)的一端的下方，当正反螺纹杆(247)自转时，密封件椎体(2411)能够向上移动并推动金属密封扇片(2410)以扇片销轴(249)为轴向上转动，使相邻的金属密封扇片(2410)连接形成封闭的环状结构。
9.根据权利要求8所述的电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，其特征在于，密封钢体(248)的下端的外表面设有正多形结构，密封件椎体(2411)的上端的内侧设有上插入槽，密封钢体(248)的下端匹配的插接于密封件椎体(2411)的上端内，密封件椎体(2411)的上端的外侧呈锥形结构或球形结构；螺杆驱动机构(243)呈环形结构，螺杆驱动机构(243)能够套设于油管(22)外并与油管(22)连接固定；锚爪(245)连接有能够使锚爪(245)复位的弹性部件(241)；正反螺纹杆(247)的下端外固定有限位部件(2412)，限位部件(2412)位于密封件椎体(2411)的下方；正反螺纹杆(247)内含有沿竖直方向贯通的通孔。
10.一种电磁波加热实现超临界热复合强力驱油方法，其特征在于，所述电磁波加热实现超临界热复合强力驱油方法采用了权利要求1所述的电磁波加热实现超临界热复合强力驱油设备，所述电磁波加热实现超临界热复合强力驱油方法包括以下步骤：
步骤1、从注气井的井口(21)下入超临界复合强力注入管柱(20)；优选在油层的上方2米至5米处安装封隔器(24)；
步骤2、开启电磁感应强力加热多相介质的地面装置(10)，通过超临界复合强力注入管柱(20)向油层注入超临界空气和水。
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