CN213450243U - 一种便于更换钻杆的石油钻采机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于更换钻杆的石油钻采机，包括承载台，承载台的底端四周固定连接有支撑腿，承载台的顶端四周固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有支撑架，承载台的表面固定安装有固定机构，支撑架的顶端固定连接有支撑板，支撑板的表面固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固定连接有钻采机，钻采机的底部固定连接有钻杆，钻杆的内部固定设有安装机构。本实用新型提供一种便于更换钻杆的石油钻采机，通过设有的安装机构可以快速的对钻杆进行安装连接，代替了传统的螺纹的固定；连接方式，提高更换钻杆的速度，设有的固定机构可以在钻采过程中对钻杆进行固定，防止因为各种因素晃动导致的钻杆发生偏移晃动。

Description

一种便于更换钻杆的石油钻采机

技术领域

本实用新型涉及石油钻采技术领域，具体为一种便于更换钻杆的石油钻采机。

背景技术

石油钻采机，在石油钻井中，带动钻具破碎岩石，向地下钻进，钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气，一般有八大系统（起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统和监测显示仪表、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统），要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。其主要设备有：井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头（动力水龙头）及钻井泵（现场习惯上叫钻机八大件）、动力机（柴油机、电动机、燃气轮机）、联动机、固控设备、井控设备等。

（1）传统的钻采机在钻采过程中经常会随着钻采的深度增加，来进行加长钻杆的长度实现更深层或者更远端的钻采，但是传统的钻杆大多采用螺纹旋转的方式来进行相互连接，这样一来就会在连接钻杆的过程消耗很多的时间，影响钻采速度；

（2）传统的钻井在钻采的过程中钻杆通过吊架顶端的吊取来进行作业，由于没有对钻杆进行固定，钻采过程中会出现一定的晃动等，对钻采造成一定的偏差，晃动的同时也对钻杆造成一定程度的损伤，影响钻杆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换钻杆的石油钻采机，以解决上述背景技术提出的传统的钻杆大多采用螺纹旋转的方式来进行相互连接，这样一来就会在连接钻杆的过程消耗很多的时间，影响钻采速度，传统的钻井在钻采的过程中钻杆通过吊架顶端的吊取来进行作业，由于没有对钻杆进行固定，钻采过程中会出现一定的晃动等，对钻采造成一定的偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换钻杆的石油钻采机，包括承载台，所述承载台的底端四周固定连接有支撑腿，所述承载台的顶端四周固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑架，所述承载台的表面固定安装有固定机构，所述支撑架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有钻采机，所述钻采机的底部固定连接有钻杆，所述钻杆的内部固定设有安装机构，所述支撑板的顶部四周固定连接有三角架，所述三角架的顶端固定连接有避雷针。

为了使得具有固定功能，作为本实用新型一种优选方案：所述固定机构包括固定连接在承载台顶部的滑动座，所述滑动座的表面开设有两条滑槽，两条所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端固定连接有两个固定台，两个所述固定台的一侧通过丝杆穿插连接，所述丝杆的一端固定连接有第一驱动电机。

为了使得连接后钻杆连接处无泄漏，作为本实用新型一种优选方案：所述安装机构包括固定连接在钻杆内壁的第一支撑环，所述第一支撑环的表面固定连接有若干弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第二支撑环，所述第二支撑环的表面固定连接有两个对应的防水柱，所述第二支撑环表面与防水柱呈九十度角处开设有凹槽。

为了使得钻杆便于连接，作为本实用新型一种优选方案：所述第二支撑环的一侧设有与钻杆内壁固定连接的环形座，所述环形座的表面贯穿开设有圆形孔，所述环形座的表面开设有与圆形孔呈九十度角的凹槽，所述环形座的表面固定安装有密封套。

为了使得相邻钻杆无缝连接，作为本实用新型一种优选方案：所述钻杆一端连接有连接头，所述连接头的表面固定连接有两个连接柱，所述连接柱和防水柱的长度与圆形孔的深度相同，所述第二支撑环与环形座表面分别开设的凹槽的深度等于连接柱的长度。

为了使得设备运转，作为本实用新型一种优选方案：所述第二驱动电机和第一驱动电机均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设有的安装机构可以快速的对钻杆进行安装连接，代替了传统的螺纹的固定；连接方式，提高更换钻杆的速度，加快了开采的速度，省去了繁琐的需要多人才能完成的更换方式；

（2）通过设有的固定机构可以在钻采过程中对钻杆进行固定，防止因为各种因素晃动导致的钻杆发生偏移晃动，影响开采的进度，操作简单，可以对钻杆进行有效的固定。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型固定机构示意图；

图3为本实用新型安装机构示意图之一；

图4为本实用新型安装机构示意图之一；

图5为本实用新型安装机构示意图之一。

图中：1、承载台；2、支撑腿；3、支撑柱；4、支撑架；5、固定机构；51、滑动座；52、滑槽；53、滑块；54、固定台；55、丝杆；56、第一驱动电机；6、支撑板；7、第二驱动电机；8、钻采机；9、安装机构；91、第一支撑环；92、弹簧；93、第二支撑环；94、防水柱；95、环形座；96、圆形孔；97、密封套；98、连接头；99、连接柱；10、三角架；11、避雷针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换钻杆的石油钻采机，包括承载台1，承载台1的底端四周固定连接有支撑腿2，承载台1的顶端四周固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接有支撑架4，承载台1的表面固定安装有固定机构5，支撑架4的顶端固定连接有支撑板6，支撑板6的表面固定安装有第二驱动电机7，第二驱动电机7的输出端固定连接有钻采机8，钻采机8的底部固定连接有钻杆，钻杆的内部固定设有安装机构9，支撑板6的顶部四周固定连接有三角架10，三角架10的顶端固定连接有避雷针11。

在本实施例中：固定机构5包括固定连接在承载台1顶部的滑动座51，滑动座51的表面开设有两条滑槽52，两条滑槽52的内部均滑动连接有滑块53，两个滑块53的顶端固定连接有两个固定台54，两个固定台54的一侧通过丝杆55穿插连接，丝杆55的一端固定连接有第一驱动电机56。

具体使用时：当第二驱动电机7带动钻采机8进行钻采时，钻采机8底部固定连接的钻杆跟随运转，通过第一驱动电机56的转动带动丝杆55在固定台54内部转动，使得两个固定台54相互靠近，固定台54运动带动底部固定连接的滑块53在滑槽52内部滑动，固定台54运动相互靠近将钻杆进行固定，钻杆和固定台54之间转动接触，固定台54防止钻杆左右晃动造成钻杆的损伤，另一方面保证钻采的位置方向，防止钻采时发生钻头偏移。

在本实施例中：安装机构9包括固定连接在钻杆内壁的第一支撑环91，第一支撑环91的表面固定连接有若干弹簧92，弹簧92的一端固定连接有第二支撑环93，第二支撑环93的表面固定连接有两个对应的防水柱94，第二支撑环93表面与防水柱94呈九十度角处开设有凹槽。

具体使用时：当连接头98进入被连接的钻杆尾部进行连接时，连接柱99作用力至防水柱94表面，防水柱94将力作用至第二支撑环93，第二支撑环93将力传递至弹簧92，弹簧92受到第二支撑环93的压力开始收缩向第一支撑环91处运动，从而使得连接头98进入连接的钻杆尾部，当拆卸相邻连接的钻杆时，弹簧92不受压力将第二支撑环93推至连接钻杆之前的位置，此时防水柱94贯穿连接在圆形孔96内，这里弹簧92和第二支撑环93不与钻杆内壁固定连接。

在本实施例中：第二支撑环93的一侧设有与钻杆内壁固定连接的环形座95，环形座95的表面贯穿开设有圆形孔96，环形座95的表面开设有与圆形孔96呈九十度角的凹槽，环形座95的表面固定安装有密封套97。

具体使用时：当连接头98对应好被连接的钻杆尾部的环形座95的表面贯穿开设有圆形孔96时，向要连接的钻杆尾部插入，连接柱99将防水柱94推出环形座95，当连接头98向内运动带动连接柱99贯穿连接过圆形孔96时，将钻杆进行转动，钻杆转动后当连接柱99卡进环形座95的表面开设的凹槽时，被连接的钻杆尾部的弹簧92不受要连接的钻杆的连接柱99的作用力时，弹簧92回弹将第二支撑环93推回，此时防水柱94贯穿连接在圆形孔96内部完成对接，密封套97防止连接处出现缝隙，导致钻采时密封泄漏，压强降低，影响钻采。

在本实施例中：钻杆一端连接有连接头98，连接头98的表面固定连接有两个连接柱99，连接柱99和防水柱94的长度与圆形孔96的深度相同，第二支撑环93与环形座95表面分别开设的凹槽的深度等于连接柱99的长度。

具体使用时：钻杆安装机构9分为两个部分，一是钻杆一端固定连接的连接头98和连接头98表面的连接柱99，作为攻端向被连接的钻杆进行连接，另一部分就是固定嵌设在钻杆另一端的内壁的第一支撑环91和环形座95，需要再连接时，尾部即作为被连接的一端，这里的尾部即为钻杆的另一端来讲，上述同样，防水柱94只在本钻杆要与其他钻杆连接时，当连接柱99连接时暂时将其从圆形孔96内推出，当连接完成时，防水柱94依然贯穿连接在圆形孔96内，第二支撑环93与环形座95表面分别开设的凹槽的深度等于连接柱99的长度，是当连接柱99与被连接的钻杆连接完成是，可以固定在被连接的钻杆内部，保证连接紧密。

在本实施例中：第二驱动电机7和第一驱动电机56均与外接电源电性连接。

具体使用时：当第二驱动电机7和第一驱动电机56与外接电源接通连接时，设备进行工作，当断开与外接电源连接时，设备则停止工作。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换钻杆的石油钻采机，包括承载台（1），其特征在于：所述承载台（1）的底端四周固定连接有支撑腿（2），所述承载台（1）的顶端四周固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶端固定连接有支撑架（4），所述承载台（1）的表面固定安装有固定机构（5），所述支撑架（4）的顶端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的表面固定安装有第二驱动电机（7），所述第二驱动电机（7）的输出端固定连接有钻采机（8），所述钻采机（8）的底部固定连接有钻杆，所述钻杆的内部固定设有安装机构（9），所述支撑板（6）的顶部四周固定连接有三角架（10），所述三角架（10）的顶端固定连接有避雷针（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换钻杆的石油钻采机，其特征在于：所述固定机构（5）包括固定连接在承载台（1）顶部的滑动座（51），所述滑动座（51）的表面开设有两条滑槽（52），两条所述滑槽（52）的内部均滑动连接有滑块（53），两个所述滑块（53）的顶端固定连接有两个固定台（54），两个所述固定台（54）的一侧通过丝杆（55）穿插连接，所述丝杆（55）的一端固定连接有第一驱动电机（56）。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换钻杆的石油钻采机，其特征在于：所述安装机构（9）包括固定连接在钻杆内壁的第一支撑环（91），所述第一支撑环（91）的表面固定连接有若干弹簧（92），所述弹簧（92）的一端固定连接有第二支撑环（93），所述第二支撑环（93）的表面固定连接有两个对应的防水柱（94），所述第二支撑环（93）表面与防水柱（94）呈九十度角处开设有凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换钻杆的石油钻采机，其特征在于：所述第二支撑环（93）的一侧设有与钻杆内壁固定连接的环形座（95），所述环形座（95）的表面贯穿开设有圆形孔（96），所述环形座（95）的表面开设有与圆形孔（96）呈九十度角的凹槽，所述环形座（95）的表面固定安装有密封套（97）。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换钻杆的石油钻采机，其特征在于：所述钻杆一端连接有连接头（98），所述连接头（98）的表面固定连接有两个连接柱（99），所述连接柱（99）和防水柱（94）的长度与圆形孔（96）的深度相同，所述第二支撑环（93）与环形座（95）表面分别开设的凹槽的深度等于连接柱（99）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换钻杆的石油钻采机，其特征在于：所述第二驱动电机（7）和第一驱动电机（56）均与外接电源电性连接。

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