CN203284416U - 一种高炉炉底碳素捣打料铲平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉炉底碳素捣打料铲平装置，其结构包括铲头以及其一端与所述铲头的中间部位连接并与水平面成45°角的铲杆，所述铲杆的另一端垂直连接下压手柄的中间部位，所述铲杆连接所述铲头的一端对称设置两个稳固支撑，所述稳固支撑的一端连接所述铲杆，所述稳固支撑的另一端连接所述铲头，两个所述稳固支撑靠近所述铲头的部位分别设置有人工牵引绳挂接环。本实用新型的有益效果是：制作简单，使用方便，资金投入少，劳动效率高，不仅方便进行高炉炉底碳素捣打料的找平施工，而且可以保证完成施工后的炉底碳素捣打料上表面与安装完毕的高炉炉底扁钢标高一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工程辅助工具，更具体的说，本实用新型涉及一种用于高炉炉底碳素捣打料铲平装置。
背景技术
在工业建筑领域，尤其是在高炉炉底碳素捣打料最终找平施工时，要求碳素捣打料的上表面为水平面且与已安装完毕的高炉炉底的扁钢标高相同。但是，在碳素捣打料最终找平施工前，高炉炉底的大部分区域都会高出高炉炉底的扁钢标高，而且作业面狭小。因此，在碳素捣打料找平施工平整度要求严格的情况下，特别需要一种既制作简单、使用方便，又具有较高的劳动效率且投入费用少的高炉炉底碳素捣打料铲平装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对以上现有技术的情况，提供一种符合制作简单、使用方便、投入费用少、劳动效率高的要求、并保证完成操作后可使炉底碳素捣打料的上表面为水平面且与安装完毕的高炉炉底的扁钢标高一致的高炉炉底碳素捣打料铲平装置。
本实用新型的技术方案是：
一种高炉炉底碳素捣打料铲平装置，包括铲头以及其一端与所述铲头的中间部位连接并与水平面成45°角的铲杆，所述铲杆的另一端垂直连接下压手柄的中间部位，所述铲杆连接所述铲头的一端对称设置两个稳固支撑，所述稳固支撑的一端连接所述铲杆，所述稳固支撑的另一端连接所述铲头，两个所述稳固支撑靠近所述铲头的部位分别设置有人工牵引绳挂接环。
在上述技术方案中：
所述的铲头以规格为∠80×80×8的角钢制作，其长度尺寸为1米，其着地一面的边缘作刨刃处理。
所述的铲杆以规格为DN20的焊接钢管制作，其长度为1.2米。
所述的下压手柄以规格为DN20的焊接钢管制作，其长度为0.3米。
所述的稳固支撑以规格为DN20的焊接钢管制作，其长度为0.5米。
两个所述的稳固支撑分别连接所述铲头的位置靠近所述铲头的端部0.1米。
两个所述的人工牵引绳挂接环以C级对边M22的普通螺母制作，其在所述稳固支撑上的固定位置距离所述的铲头150毫米。
本实用新型的有益效果是：
（1）现场取材，制作简单，使用方便，资金投入少。
（2）方便进行高炉炉底碳素捣打料的找平施工作业，不仅可以减少劳动力，而且可以大幅度的提高劳动效率。
（3）保证施工质量，可以在完成操作后使炉底碳素捣打料的上表面为水平面且与安装完毕的高炉炉底的扁钢标高一致。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对其技术方案作以详细说明。
参照图1、图2，本实用新型的高炉炉底碳素捣打料铲平装置，其构成部件包括铲头1、铲杆2以及下压手柄3，所述的铲杆2以其两端分别连接所述铲头1和所述下压手柄3的中心部位；
为了稳固所述铲杆2与铲头1的连接程度并得到更好的铲平效果，本实用新型在所述铲杆2连接所述铲头1的一端对称设置了两个稳固支撑4，两个所述的稳固支撑4分别以其一端连接所述的铲杆2，并以其另一端连接所述铲头1靠近端部的位置；
为了方便以人工控制铲平装置的操作方向，本实用新型还在两个所述稳固支撑4靠近所述铲头1的部位分别设置了人工牵引绳挂接环5。
本实用新型的铲平装置，主要的构成方式为焊连接，而且焊接时必须注意尽量不使以角钢构成的铲头1产生变形。
本实用新型的制作方法是：
（1）选择平直且长度尺寸为1米的∠80×80×8角钢制作铲头1，并将该角钢着地的一面（即与被铲平平面接触的部位）沿其边缘作刨刃处理，以利于铲平操作。
（2）选择长度为1.2米的DN20焊接钢管制作所述的铲杆2，并选择长度为0.3米的DN20焊接钢管制作所述的下压手柄3，然后以所述下压手柄3的中间部位与上述铲杆2的一端焊连接，同时保证两者间的垂直关系。
（3）将（1）中完成制作的铲头1置于制作平台，并使其着地的一面靠平制作平台的水平面，然后以所述铲杆2的另一端与所述铲头1不着地面（未进行刨刃处理的一面）的中点焊接牢固，同时注意保持所述的铲杆2与制作平台的水平面成45°角，以取得最好的下压效果，从而保证所述的铲头1与高炉炉底的两相邻扁钢的上表面接触严密，进而保证两相邻扁钢之间碳素捣打料的铲平标高及铲平平整度均能符合设计要求。
（4）选择长度为0.5米的DN20焊接钢管制作两个所述的稳固支撑4，并分别以两个所述稳固支撑4的一端与所述的铲杆2焊连接，其另一端则与所述铲头1靠近端部的0.1米处焊连接（两焊点的距离为0.8米，即：高炉炉底两相邻扁钢的间距）。
（5）选择两个C级对边M22的普通螺母制作两个所述的人工牵引绳挂接环5，并将它们分别焊接在两个所述的稳固支撑4上，两个所述人工牵引绳挂接环5在所述稳固支撑4上的固定位置为距离所述铲头1的150毫米处。
（6）逐一打磨各个焊接点，使其光滑无焊渣，以防在使用本实用新型的铲平装置时由于焊渣的存在刮伤铲平后的碳素捣打料平面。
在使用本实用新型的铲平装置时，可将两根3米长的牵引绳分别固定在两个所述的人工牵引绳挂接环5上，以便利用人力牵引所述的铲平装置沿高炉炉底的扁钢带前进。
本实用新型结构简单，使用方便，投入费用少，劳动效率高，不会对已安装合格的高炉炉底的扁钢带产生任何不良影响，而且具有很强的现场改造可行性以及很好的实用性。
以上参照附图和实施例，对本实用新型进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本实用新型中各部件的设置方式均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高炉炉底碳素捣打料铲平装置，包括铲头，其特征是，它还包括其一端与所述铲头的中间部位连接并与水平面成45°角的铲杆，所述铲杆的另一端垂直连接下压手柄的中间部位，所述铲杆连接所述铲头的一端对称设置两个稳固支撑，所述稳固支撑的一端连接所述铲杆，所述稳固支撑的另一端连接所述铲头，两个所述稳固支撑靠近所述铲头的部位分别设置有人工牵引绳挂接环。
2.根据权利要求1所述的高炉炉底碳素捣打料铲平装置，其特征是，所述的铲头以规格为∠80×80×8的角钢制作，其长度尺寸为1米，其着地一面的边缘作刨刃处理。
3.根据权利要求1所述的高炉炉底碳素捣打料铲平装置，其特征是，所述的铲杆以规格为DN20的焊接钢管制作，其长度为1.2米。
4.根据权利要求1所述的高炉炉底碳素捣打料铲平装置，其特征是，所述的下压手柄以规格为DN20的焊接钢管制作，其长度为0.3米。
5.根据权利要求1所述的高炉炉底碳素捣打料铲平装置，其特征是，所述的稳固支撑以规格为DN20的焊接钢管制作，其长度为0.5米。
6.根据权利要求1所述的高炉炉底碳素捣打料铲平装置，其特征是，两个所述的稳固支撑分别连接所述铲头的位置靠近所述铲头的端部0.1米。
7.根据权利要求1所述的高炉炉底碳素捣打料铲平装置，其特征是，两个所述的人工牵引绳挂接环以C级对边M22的普通螺母制作，其在所述稳固支撑上的固定位置距离所述的铲头150毫米。
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