CN203283797U - 皮带变坡装置及皮带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种皮带变坡装置及皮带机。本实用新型皮带变坡装置，包括：前级改向滚筒、后级改向滚筒和滚筒支撑架；所述前级改向滚筒和后级改向滚筒滚动设置在所述滚筒支撑架上，所述滚筒支撑架用于固定在巷道底板上；所述前级改向滚筒和后级改向滚筒的横向中心轴相互平行，纵向中心轴重合，所述后级改向滚筒位于所述前级改向滚筒的下后方，所述前级改向滚筒和后级改向滚筒用于绕设皮带机的运输皮带，将皮带机上带面分割为上下两层且使下层输出皮带与巷道底板平行。本实用新型通过皮带变坡装置使得皮带机在大角度斜巷应用过程中洒货量少，且无需增设皮带机。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术，尤其涉及一种皮带变坡装置及皮带机。
背景技术
皮带机，又称带式输送机，是煤矿主要运输设备之一，适用于煤矿主要水平及倾斜巷道的送输、在连续装载的条件下可以实现连续运输，在煤矿应用非常广泛，比如，皮带运输机经常应用于煤矿的选煤厂、主运输系统、煤巷和岩巷掘进等。
现有技术的皮带机在大角度斜巷的实际应用中，皮带机的机头设置在下平巷，机尾设置在上平巷，皮带机运转方向为由机尾到机头。现有技术中皮带机在变坡点位置皮带容易被弹起导致洒货量大，且在巷道坡度突变较大时（如30度以上）需增设皮带机。
实用新型内容
本实用新型提供一种皮带变坡装置及皮带机，以解决皮带机在变坡点位置皮带容易被弹起导致洒货量大，且在巷道坡度突变较大时需增设皮带机的问题。
第一方面，本实用新型提供一种皮带变坡装置，包括：前级改向滚筒、后级改向滚筒和滚筒支撑架；所述前级改向滚筒和后级改向滚筒滚动设置在所述滚筒支撑架上，所述滚筒支撑架用于固定在巷道底板上；所述前级改向滚筒和后级改向滚筒的横向中心轴相互平行，纵向中心轴重合，所述后级改向滚筒位于所述前级改向滚筒的下后方，所述前级改向滚筒和后级改向滚筒用于绕设皮带机的运输皮带，将皮带机上带面分割为上下两层且使下层输出皮带与巷道底板平行。
进一步地，所述滚筒支撑架的数量为两个，分别用于架设前级改向滚筒和后级改向滚筒。
更进一步地，所述滚筒支撑架包括：内侧固定架和外侧固定架；所述内侧固定架和外侧固定架分别用于设置在运输皮带的两侧；
通过调整所述内侧固定架和外侧固定架之间的距离和方位，调节所述前级改向滚筒、后级改向滚筒的运行中心与皮带机的运行中心一致。
更进一步地，所述内侧固定架和外侧固定架上均设置有用于调节所述前级改向滚筒或后级改向滚筒的运行中心的调节装置。
更进一步地，所述调节装置为设置在所述内侧固定架和外侧固定架上的调节螺杆，通过转动所述调节螺杆调节所述前级改向滚筒或后级改向滚筒的中心轴的位置。
第二方面，本实用新型提供一种皮带机，包括机头滚筒、机尾滚筒和运输皮带，所述运输皮带绕设在所述机头滚筒和机尾滚筒上，该皮带机还包括上述任一所述皮带变坡装置，所述皮带变坡装置设置在皮带机应用巷道的变坡点位置。
本实用新型皮带变坡装置及皮带机，通过前级改向滚筒和后级改向滚筒将皮带机上带面分割为上下两层且使下层输出皮带与巷道底板平行，相当于在变坡点位置将一条皮带机改为两条皮带机，使运行在皮带上的货物能够平稳的落在上层带面上，以减少皮带机在变坡点位置皮带容易被弹起导致的洒货量，且不需要在巷道坡度突变较大时增设皮带机。
附图说明
图1为本实用新型皮带变坡装置实施例一的剖面结构示意图；
图2为本实用新型皮带变坡装置实施例一的立体结构示意图；
图3为本实用新型皮带变坡装置实施例二的立体结构示意图；
图4为本实用新型皮带机实施例的剖面结构示意图。
附图标记说明：
10：皮带变坡装置； 11：前级改向滚筒； 12：后级改向滚筒；
2：滚筒支撑架； 3：皮带机上带面； 5：机头滚筒；
6：机尾滚筒； 21：内侧固定架； 22：外侧固定架；
7：调节螺杆； 20：皮带机； 8：运输皮带。
具体实施方式
图1为本实用新型皮带变坡装置实施例一的剖面结构示意图，图2为本实用新型皮带变坡装置实施例一的立体结构示意图。如图1、2所示，本实施例的皮带变坡装置10可以包括：前级改向滚筒11、后级改向滚筒12和滚筒支撑架2；前级改向滚筒11和后级改向滚筒12滚动设置在滚筒支撑架2上，滚筒支撑架2用于固定在巷道底板上；前级改向滚筒11和后级改向滚筒12的横向中心轴相互平行，纵向中心轴重合，后级改向滚筒12位于前级改向滚筒11的下后方，前级改向滚筒11和后级改向滚筒12用于绕设皮带机的运输皮带，将皮带机上带面3分割为上下两层且使下层输出皮带与巷道底板平行。
具体地，现有的皮带机在启停和运行期间，在巷道变坡点位置皮带容易被弹起而造成洒货，且在巷道坡度突变较大时（如30度以上）需增设皮带机。
为此，本实施例中引入皮带变坡装置10，此装置可以设置在皮带机应用巷道的变坡点位置，前级改向滚筒11和后级改向滚筒12的横向中心轴相互平行，纵向中心轴重合，且两滚筒前后对齐，改向滚筒的运行中心和皮带机运行中心一致，前级改向滚筒11和后级改向滚筒12将皮带机上带面3分割为上下两层，相当于在变坡点位置将一条皮带机改为两条皮带机，靠近机尾滚筒6的皮带机出的货直接通过前级改向滚筒11落在靠近机头滚筒5的皮带机上，前级改向滚筒11相当于皮带机机尾的机头导向滚筒，后级改向滚筒12相当于皮带机机头的机尾导向滚筒，使运行在皮带上的货物能够平稳的落在上层带面上。
本实施例，通过前级改向滚筒和后级改向滚筒将皮带机上带面分割为上下两层且使下层输出皮带与巷道底板平行，相当于在变坡点位置将一条皮带机改为两条皮带机，使运行在皮带上的货物能够平稳的落在上层带面上，减少了皮带机在变坡点位置皮带容易被弹起导致的洒货量，且不需要在巷道坡度突变较大时增设皮带机。
图3为本实用新型皮带变坡装置实施例二的立体结构示意图，如图3所示，本实施例的皮带变坡装置10在第一实施例技术方案的基础上，进一步地，滚筒支撑架的数量为两个，分别用于架设前级改向滚筒11和后级改向滚筒12。
进一步地，滚筒支撑架包括：内侧固定架21和外侧固定架22；内侧固定架21和外侧固定架22分别用于设置在运输皮带的两侧；通过调整内侧固定架21和外侧固定架22之间的距离和方位，调节前级改向滚筒11、后级改向滚筒12的运行中心与皮带机的运行中心一致。
具体地，保持前级改向滚筒11、后级改向滚筒12的运行中心与皮带机的运行中心一致才能使得皮带机的运输皮带不跑偏，使得货物能够平稳地从皮带机的上层带面落到下层带面上。
进一步地，内侧固定架21和外侧固定架22上均设置有用于调节前级改向滚筒11或后级改向滚筒12的运行中心的调节装置。
进一步地，调节装置为设置在内侧固定架21和外侧固定架22上的调节螺杆7，通过转动调节螺杆7调节前级改向滚筒11或后级改向滚筒12的中心轴的位置。
具体地，通过调节前级改向滚筒11或后级改向滚筒12的运行中心的调节装置，能够更进一步地在皮带机运行过程中调节改向滚筒的运行中心使得与皮带机的运行中心一致，可以通过转动内侧固定架21和外侧固定架22上的前级改向滚筒11或后级改向滚筒12的中心轴两侧的调节螺杆7，实现对中心轴两侧的调节螺杆7的长度的调节，即可调节前级改向滚筒11和后级改向滚筒12的中心轴的位置，保持前级改向滚筒11、后级改向滚筒12的运行中心保持与皮带机的运行中心一致。
本实施例，通过调整内侧固定架和外侧固定架之间的距离和方位，以及调节前级改向滚筒或后级改向滚筒的运行中心的调节装置，实现了前级改向滚筒、后级改向滚筒的运行中心与皮带机的运行中心保持一致，解决了皮带机运行过程中皮带机容易跑偏的问题。
图4为本实用新型皮带机实施例的剖面结构示意图，如图4所示，本实施例的皮带机20包括：机头滚筒5、机尾滚筒6和运输皮带8，运输皮带8绕设在机头滚筒5和机尾滚筒6上，该皮带机20还包括图1-3所示实施例的任一皮带变坡装置10，皮带变坡装置10设置在皮带机应用巷道的变坡点位置，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种皮带变坡装置，其特征在于，包括：前级改向滚筒、后级改向滚筒和滚筒支撑架；
所述前级改向滚筒和后级改向滚筒滚动设置在所述滚筒支撑架上，所述滚筒支撑架用于固定在巷道底板上；
所述前级改向滚筒和后级改向滚筒的横向中心轴相互平行，纵向中心轴重合，所述后级改向滚筒位于所述前级改向滚筒的下后方，所述前级改向滚筒和后级改向滚筒用于绕设皮带机的运输皮带，将皮带机上带面分割为上下两层且使下层输出皮带与巷道底板平行。
2.根据权利要求1所述的皮带变坡装置，其特征在于，所述滚筒支撑架的数量为两个，分别用于架设前级改向滚筒和后级改向滚筒。
3.根据权利要求2所述的皮带变坡装置，其特征在于，所述滚筒支撑架包括：内侧固定架和外侧固定架；所述内侧固定架和外侧固定架分别用于设置在运输皮带的两侧；
通过调整所述内侧固定架和外侧固定架之间的距离和方位，调节所述前级改向滚筒、后级改向滚筒的运行中心与皮带机的运行中心一致。
4.根据权利要求3所述的皮带变坡装置，其特征在于，所述内侧固定架和外侧固定架上均设置有用于调节所述前级改向滚筒或后级改向滚筒的运行中心的调节装置。
5.根据权利要求4所述的皮带变坡装置，其特征在于，所述调节装置为设置在所述内侧固定架和外侧固定架上的调节螺杆，通过转动所述调节螺杆调节所述前级改向滚筒或后级改向滚筒的中心轴的位置。
6.一种皮带机，包括机头滚筒、机尾滚筒和运输皮带，所述运输皮带绕设在所述机头滚筒和机尾滚筒上，其特征在于，该皮带机还包括权利要求1-5任一项所述皮带变坡装置，所述皮带变坡装置设置在皮带机应用巷道的变坡点位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203000856U CN203283797U (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 皮带变坡装置及皮带机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2013203000856U CN203283797U (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 皮带变坡装置及皮带机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203283797U true CN203283797U (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49540171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2013203000856U Withdrawn - After Issue CN203283797U (zh) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | 皮带变坡装置及皮带机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203283797U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103303648A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-09-18 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 皮带变坡装置及皮带机 |
| CN104444204A (zh) * | 2014-11-22 | 2015-03-25 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 皮带变坡装置 |
-
2013
- 2013-05-28 CN CN2013203000856U patent/CN203283797U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20131113 Effective date of abandoning: 20150617 |
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