CN203282033U - 氩弧焊枪过滤网夹头套结构及氩弧焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体保护焊接设备领域，尤其涉及氩弧焊枪过滤网夹头套结构及氩弧焊枪，包括枪体、枪嘴和夹头套，枪嘴设置于枪体前端，夹头套焊接在枪体前端，还包括过滤网；所述枪嘴外壁开设有枪嘴凹槽，所述过滤网的内圈嵌入所述枪嘴凹槽内；所述夹头套内壁开设有夹头套凹槽，所述过滤网的外圈嵌入所述夹头套凹槽内；所述枪嘴和焊接体之间开设有出气孔。氩气在由枪嘴喷出之前，通过出气孔进入由枪嘴、夹头套及过滤网形成的腔室内过滤，氩气经由过滤网的过滤后纯度更高，气体流量分布更均匀，氩气的保护层面积加大，更好的防止在焊接过程中金属氧化，降低焊缝中气孔产生的几率，提高焊接质量。

Description

氩弧焊枪过滤网夹头套结构及氩弧焊枪

技术领域

本实用新型涉及气体保护焊接设备领域，尤其涉及氩弧焊枪过滤网夹头套结构及氩弧焊枪。

背景技术

氩弧焊技术是国内外发展最快、应用最广泛的一种焊接技术。氩弧焊使用氩气为保护气体，焊接时，氩气从焊枪枪嘴喷出，在电弧周围形成惰性气体保护层，将金属熔池、焊丝端头和空气隔离，抵抗外围空气侵入，焊材不能和空气中的氧气接触，在焊接过程中防止金属氧化。采用氩弧焊焊接时，最主要的缺陷是容易产生气孔。焊缝中气孔的存在，降低了金属焊缝的致密性，有时会导致焊缝金属裂纹和材质疏松，不但会降低材料的力学性能，而且也降低了耐腐蚀性。目前，经研究发现的产生气孔的原因之一就是从焊枪枪嘴喷出的氩气不纯，流动状态不稳定，无法形成均匀的惰性气体保护层，使焊缝产生气孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出氩弧焊枪过滤网夹头套结构及氩弧焊枪，能够使得从氩弧焊枪枪嘴喷出的氩气纯度更高，保护层面积更大，且气体流量分布均匀。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

氩弧焊枪过滤网夹头套结构，包括枪体、枪嘴和夹头套，枪嘴设置于枪体前端，夹头套焊接在枪体前端，还包括过滤网；所述枪嘴外壁开设有枪嘴凹槽，所述过滤网的内圈嵌入所述枪嘴凹槽内；所述夹头套内壁开设有夹头套凹槽，所述过滤网的外圈嵌入所述夹头套凹槽内；所述枪嘴和焊接体之间开设有出气孔。

其中，所述过滤网层数不少于2层，每相邻2层过滤网之间用垫圈隔开；所述垫圈包括内垫圈和外垫圈，内垫圈和外垫圈厚度一样；所述内垫圈嵌入枪嘴外壁开设的枪嘴凹槽内；所述外垫圈嵌入夹头套内壁开设的夹头套凹槽内。

其中，所述过滤网和夹头套开口处用卡圈隔开；所述卡圈包括内卡圈和外卡圈，内卡圈和外卡圈厚度一样；所述内卡圈嵌入枪嘴外壁开设的枪嘴凹槽内；所述外卡圈嵌入夹头套内壁开设的夹头套凹槽内。

其中，所述过滤网层数为4层。

其中，所述过滤网中离枪嘴近的2层过滤网孔密度为250目，离枪嘴远的2层过滤网孔密度为300目。

其中，所述过滤网厚度为0.15毫米。

其中，所述出气孔数量为6个。

一种氩弧焊枪，包括所述的氩弧焊枪过滤网夹头套结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的氩弧焊枪过滤网夹头套结构及氩弧焊枪，在焊枪的枪嘴外壁和夹头套内壁开设凹槽，把过滤网嵌入凹槽内，氩气在经过焊枪枪体经由枪嘴喷出之前，还通过在枪嘴和焊接体之间开设的出气孔进入由枪嘴、夹头套及过滤网形成的腔室内过滤，氩气经由过滤网的过滤后纯度更高，且气体流量分布更均匀，另外，氩气保护层的出口横截面积也从原本的枪嘴横截面积变为夹头套横截面积，使氩气的保护层面积加大，更好的防止在焊接过程中金属氧化，降低焊缝中气孔产生的几率，提高焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的剖视示意图。

附图标记说明：

1-枪体；2-出气孔；3-夹头套；4-枪嘴；5-过滤网；6-外卡圈；

7-内卡圈；8-内垫圈；9-外垫圈。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，氩弧焊枪过滤网夹头套结构，包括枪体1、枪嘴4和夹头套3，枪嘴4设置于枪体1前端，夹头套3焊接在枪体1前端，还包括过滤网5；所述枪嘴外壁开设有枪嘴凹槽，所述过滤网5的内圈嵌入所述枪嘴凹槽内；所述夹头套内壁开设有夹头套凹槽，所述过滤网5的外圈嵌入所述夹头套凹槽内；所述枪嘴4和焊接体之间开设有出气孔2。

过滤网5通过紧密嵌入凹槽的方式固定。

氩弧焊枪枪体1内部中空，氩气通过内部时，在经由枪嘴4流出枪体1之外的同时也可经由出气孔2流出枪体1之外，进入由枪嘴4、夹头套3及过滤网5形成的腔室内过滤。

其中，所述过滤网5层数不少于2层，每相邻2层过滤网之间用垫圈隔开；所述垫圈包括内垫圈8和外垫圈9，内垫圈8和外垫圈9厚度一样；所述内垫圈8嵌入枪嘴外壁开设的枪嘴凹槽内；所述外垫圈9嵌入夹头套内壁开设的夹头套凹槽内。

过滤网5用垫圈隔开，可以让氩气停留在由枪嘴4、夹头套3及过滤网5形成的腔室内过滤的时间延长，氩气和过滤网接触的时间更长，则过滤的效果更佳，氩气纯度提高，同时稳定氩气流动状态，有助形成均匀的惰性气体保护层。

其中，所述过滤网和夹头套开口处用卡圈隔开；所述卡圈包括内卡圈7和外卡圈6，内卡圈7和外卡圈6厚度一样；所述内卡圈7嵌入枪嘴外壁开设的枪嘴凹槽内；所述外卡圈6嵌入夹头套内壁开设的夹头套凹槽内。

卡圈的厚度比垫圈的厚度大，把过滤网5和夹头套3开口处隔开一段距离，有效降低焊接时飞溅物损坏过滤网5的几率，延长过滤网5的使用寿命。

卡圈和垫圈都是不锈钢材质，能够承受焊接时的高温。

其中，所述过滤网层数为4层。

其中，所述过滤网厚度为0.15毫米。

过滤网的数量和厚度由氩气的纯度、流动状态和焊接时需要达到的保护层大小综合决定。

其中，所述过滤网中离枪嘴近的2层过滤网孔密度为250目，离枪嘴远的2层过滤网孔密度为300目。

离枪嘴近的2层过滤网孔密度小，对氩气进行初步过滤。离枪嘴远的2层过滤网孔密度大，对氩气进行深层过滤。这样的设计也有利于更快的稳定氩气流动状态，得到更均匀分布的氩气保护层。

其中，所述出气孔数量为6个。

出气孔2的数量由枪体大小和氩气压力值综合决定。

以上部件的规格参数选择，都是经过多次实验后确定，用此结构焊接的工件焊后焊道平整有规则，焊缝无严重黑点与收缩气孔，焊缝表面有金黄色光泽。

一种氩弧焊枪，包括上述氩弧焊枪过滤网夹头套结构，在焊枪的枪嘴外壁和夹头套内壁开设凹槽，把过滤网嵌入凹槽内，氩气在经过焊枪枪体经由枪嘴喷出之前，还通过在枪嘴和焊接体之间开设有出气孔进入由枪嘴、夹头套及过滤网形成的腔室内过滤，氩气经由过滤网的过滤后纯度更高，且气体流量分布更均匀，另外，氩气保护层的出口横截面积也从原本的枪嘴横截面积变为夹头套横截面积，使氩气的保护层面积加大，更好的防止在焊接过程中金属氧化，降低焊缝中气孔产生的几率，提高焊接质量。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.氩弧焊枪过滤网夹头套结构，包括枪体、枪嘴和夹头套，枪嘴设置于枪体前端，夹头套焊接在枪体前端，其特征在于，还包括过滤网；所述枪嘴外壁开设有枪嘴凹槽，所述过滤网的内圈嵌入所述枪嘴凹槽内；所述夹头套内壁开设有夹头套凹槽，所述过滤网的外圈嵌入所述夹头套凹槽内；所述枪嘴和焊接体之间开设有出气孔。

2.根据权利要求1所述的氩弧焊枪过滤网夹头套结构，其特征在于，所述过滤网层数不少于2层，每相邻2层过滤网之间用垫圈隔开；所述垫圈包括内垫圈和外垫圈，内垫圈和外垫圈厚度一样；所述内垫圈嵌入枪嘴外壁开设的枪嘴凹槽内；所述外垫圈嵌入夹头套内壁开设的夹头套凹槽内。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的氩弧焊枪过滤网夹头套结构，其特征在于，所述过滤网和夹头套开口处用卡圈隔开；所述卡圈包括内卡圈和外卡圈，内卡圈和外卡圈厚度一样；所述内卡圈嵌入枪嘴外壁开设的枪嘴凹槽内；所述外卡圈嵌入夹头套内壁开设的夹头套凹槽内。

4.根据权利要求2所述的氩弧焊枪过滤网夹头套结构，其特征在于，所述过滤网层数为4层。

5.根据权利要求4所述的氩弧焊枪过滤网夹头套结构，其特征在于，所述过滤网中离枪嘴近的2层过滤网孔密度为250目，离枪嘴远的2层过滤网孔密度为300目。

6.根据权利要求4所述的氩弧焊枪过滤网夹头套结构，其特征在于，所述过滤网厚度为0.15毫米。

7.根据权利要求4所述的氩弧焊枪过滤网夹头套结构，其特征在于，所述出气孔数量为6个。

8.一种氩弧焊枪，其特征在于，包括权利要求1-7中任意一项所述的氩弧焊枪过滤网夹头套结构。