CN203282012U - 一种大规格链轮仿形切割加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大规格链轮仿形切割加工装置，包括链轮、定位轴套、半自动火焰仿形切割器，半自动火焰仿形切割器的中心立柱上端固定有模板，半自动火焰仿形切割器的滚轮与模板外形边缘接触，其特征在于，链轮的中心孔内固定安装有定位轴套，半自动火焰仿形切割器的中心立柱下端固定于定位轴套的中心孔内。采用本实用新型火焰仿形切割与滚齿机床或者镗床进行仿形加工相比，大大减少了大规格链轮的加工量和加工时间，降低了加工成本，提高了工效，并且加工尺寸不受限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种链轮加工装置，尤其涉及一种大规格链轮仿形切割加工装置。
背景技术
节距为300mm及以上的大规格链轮加工方法一般采用将加工毛坯固定在滚齿机床或者是镗床进行仿形加工，这种加工方法，其加工量大，加工时间长，特别是会因机床设备加工的限制，以至于一般机械加工工厂不能加工大规格链轮。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种简单易行的装置，减少大规格链轮的加工量和加工时间，降低加工成本。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种大规格链轮仿形切割加工装置，包括链轮、定位轴套、半自动火焰仿形切割器，半自动火焰仿形切割器的中心立柱上端固定有模板，半自动火焰仿形切割器的滚轮与模板外形边缘接触，其特征在于，链轮的中心孔内固定安装有定位轴套，半自动火焰仿形切割器的中心立柱下端固定于定位轴套的中心孔内。
所述定位轴套的上端设置有凸台，定位轴套的外径与链轮的中心孔相配，定位轴套的中心孔与半自动火焰仿形切割器的中心立柱外径相配。
本实用新型的优点是利用自定心火焰仿形加工大规格链轮，按照链轮内孔和半自动火焰仿形切割器的中心立柱的外圆尺寸设计制作定位轴套，大规格链轮的内孔与定位轴套固定，再将半自动火焰仿形切割器的中心立柱插入定位轴套的内孔并用螺钉固定。由于大规格链轮加工精度要求不高，采用火焰仿形切割方式与滚齿机床或者镗床进行仿形加工相比，大大减少了大规格链轮的加工量和加工时间，降低了加工成本，提高了工效，并且加工尺寸不受限制。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1结构的A向视图。
图中：1、链轮，2、定位轴套，3、半自动火焰仿形切割器，31、中心立柱，32、滚轮，33、切割嘴，34、电机，4、模板，5，定位螺钉。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述，参见图1、图2，一种大规格链轮仿形切割加工装置，包括链轮1、定位轴套2、半自动火焰仿形切割器3，半自动火焰仿形切割器3的中心立柱31上端固定有模板4，半自动火焰仿形切割器3的滚轮32与模板4外形边缘接触，其特征在于，链轮1的中心孔内固定安装有定位轴套2，半自动火焰仿形切割器3的中心立柱31下端固定于定位轴套2的中心孔内。
所述定位轴套2的上端设置有凸台，定位轴套2的外径与链轮1的中心孔相配，定位轴套2的中心孔与半自动火焰仿形切割器3的中心立柱31外径相配。
实施例：如图1、图2所示，将加工好的上端设有凸台的定位轴套2从上至下过渡配合套装于链轮1的内孔，由于紧配合，可以定位。再将半自动火焰仿形切割器3的中心立柱31的下端套装于定位轴套2内孔，在定位轴套2凸台的侧面设有定位螺钉孔，通过定位螺钉5使半自动火焰仿形切割器3固定在链轮1的正上方。定位轴套2凸台的设计是便于快捷定位。在中心立柱31上端用螺栓压紧固定安装一块模板4，半自动火焰仿形切割器3的滚轮32与模板4外形边缘接触。当电机34启动，进行链轮1的火焰仿形切割加工时，滚轮32沿模板4外形边缘移动，安装在滚轮32下对应位置的切割嘴33会按照模板4的外形轨迹进行链轮1的齿形切割加工。
本实用新型的使用方法以节距为300mm大规格链轮为例，步骤如下：
1、将毛坯链轮1的内孔按照图纸的技术要求进行加工，尺寸、精度应符合图纸要求；
2、按照图纸上链轮的外形尺寸制作一个比实际链轮1外形尺寸稍小一些的模板4，模板4的尺寸制作得稍小，是因为切割过程中要考虑加工余量，模板4实际尺寸+滚轮32半径尺寸+火焰切割宽度的尺寸+修磨的余量等于火焰切割尺寸，使切割嘴33按照模板4的外形轨迹切割下链轮1尺寸大于图纸尺寸要求。模板4用10mm钢板下料后，用线切割机对模板链轮的齿形进行加工制作；
3、将半自动火焰仿形切割器3原有的底座拆除，测量半自动火焰仿形切割器3的中心立柱31的尺寸；
4、按照链轮1内孔和半自动火焰仿形切割器3的中心立柱31的外圆尺寸设计制作定位轴套2，定位轴套2一端设置有凸台；
5、将定位轴套2从上至下采用过渡配合插入链轮1的内孔中固定好；
6、将半自动火焰仿形切割器3的中心立柱31下端插入定位轴套2的内孔，并用螺钉固定好，防止脱落；
7、将模板4用螺栓固定于半自动火焰仿形切割器3中心立柱31的上端，半自动火焰仿形切割器3的滚轮32沿模板4外形边缘移动，将切割嘴33火焰点燃进行齿形切割；
8、用外形与链轮1图纸尺寸一样的另一块校验模板对切割后的齿形进行校验，并用电动砂轮机对齿形进行打磨修整，或用手工砂轮机配合校验模板对链轮1的链齿进行修磨，达到图纸设计要求。
采用本实用新型制作大规格链轮过程中，获得满意的效果，有效地节约了加工费用，提高了工效。
Claims (2)
1.一种大规格链轮仿形切割加工装置，包括链轮、定位轴套、半自动火焰仿形切割器，半自动火焰仿形切割器的中心立柱上端固定有模板，半自动火焰仿形切割器的滚轮与模板外形边缘接触，其特征在于，链轮的中心孔内固定安装有定位轴套，半自动火焰仿形切割器的中心立柱下端固定于定位轴套的中心孔内。
2.根据权利要求1所述的一种大规格链轮仿形切割加工装置，其特征在于，所述定位轴套的上端设置有凸台，定位轴套的外径与链轮的中心孔相配，定位轴套的中心孔与半自动火焰仿形切割器的中心立柱外径相配。
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- 2013-06-07 CN CN2013203277411U patent/CN203282012U/zh not_active Expired - Fee Related
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