CN203281811U - 一种发热冒口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种发热冒口的技术方案,包括冒口体和冒口颈,所述冒口体由上、中、下三部分组成,该冒口体上部呈/—\形,冒口体下部呈\/形,所述冒口体中部一端连接冒口体上部的下端,另一端连接冒口体下部的上端。所述冒口体为一体结构,冒口体上部、冒口体中部、冒口体下部壁厚相等。所述冒口体上部内壁与水平面之间的夹角为α,30°≤α≤45°。所述冒口体下部内壁与水平面之间的夹角为β,30°≤β≤45°。所述冒口体中部内壁与垂直平面之间的夹角为γ,5°≤γ≤10°。本实用新型的发热冒口能节约金属液,补缩效果好,出品率高。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,具体涉及一种发热冒口。
背景技术
在铸造技术领域,铸造部件时必须使用冒口,该冒口有一个重要的作用就是对铸造的部件进行金属液补缩。目前,铸造技术领域常用的冒口是普通的保温冒口,该普通的保温冒口下端成开口状,并且冒口体近似是圆筒状。此种普通的保温冒口由于冒口体上下尺寸几乎相等,浪费金属液非常严重;并且该普通的保温冒口还有一个非常严重的缺陷就是补缩效果差,导致铸造的部件在热节处缩松现象严重。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种节约金属液、补缩效果好、出品率高的发热冒口。
本方案是通过如下技术措施来实现的:本实用新型的发热冒口包括冒口体和冒口颈,所述冒口体由上、中、下三部分组成,该冒口体上部呈/—\形,冒口体下部呈 \ / 形,所述冒口体中部一端连接冒口体上部的下端,另一端连接冒口体下部的上端。所述冒口体上部呈/—\形,冒口体下部呈 \ / 形有利于减少冒口处的金属液,达到节约金属液的目的。
所述冒口体为一体结构,冒口体上部、冒口体中部、冒口体下部壁厚相等。
所述冒口体上部内壁与水平面之间的夹角为α,30°≤α≤45°。
所述冒口体下部内壁与水平面之间的夹角为β,30°≤β≤45°。
所述冒口体中部内壁与垂直平面之间的夹角为γ,5°≤γ≤10°。
上述冒口体上部、中部、下部内壁的角度除了能节约金属液外,还有利于金属液对铸造部件进行补缩,大大提高了补缩效果,铸件热节处不会出现缩松缺陷,提高了铸件的出品率。
所述冒口体由发热材料制成的冒口体。由发热材料制造冒口体,有利于延长铁水的冷却时间,进一步提高补缩效果。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中冒口体由上、中、下三部分组成,该冒口体上部呈/—\形,冒口体下部呈 \ / 形,不同于现有技术中的冒口体呈圆筒状,本方案的冒口体的结构有利于节约金属液,并且还有利于对铸件进行补缩,明显提高了补缩效果,使得铸件热节处不再出现缩松缺陷,提高了铸件的出品率。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中,1为冒口体上部;2为冒口体中部;3为冒口体下部;4为冒口颈。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本实用新型的发热冒口包括冒口体和冒口颈4,所述冒口体由上、中、下三部分组成,该冒口体上部1呈/—\形,冒口体下部3呈 \ / 形,所述冒口体中部2一端连接冒口体上部1的下端,另一端连接冒口体下部3的上端。所述冒口体上部1呈/—\形,冒口体下部3呈 \ / 形有利于减少冒口处的金属液,达到节约金属液的目的。
所述冒口体为一体结构,冒口体上部1、冒口体中部2、冒口体下部3壁厚相等。
所述冒口体上部1内壁与水平面之间的夹角为α,30°≤α≤45°。
所述冒口体下部3内壁与水平面之间的夹角为β,30°≤β≤45°。
所述冒口体中部2内壁与垂直平面之间的夹角为γ,5°≤γ≤10°。
上述冒口体上部、中部、下部内壁的角度除了能节约金属液外,还有利于金属液对铸造部件进行补缩,大大提高了补缩效果,铸件热节处不会出现缩松缺陷,提高了铸件的出品率。
所述冒口体由发热材料制成的冒口体。由发热材料制造冒口体,有利于延长铁水的冷却时间,进一步提高补缩效果。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中冒口体由上、中、下三部分组成,该冒口体上部1呈/—\形,冒口体下部3呈 \ / 形,不同于现有技术中的冒口体呈圆筒状,本方案的冒口体的结构有利于节约金属液,并且还有利于对铸件进行补缩,明显提高了补缩效果,使得铸件热节处不再出现缩松缺陷,提高了铸件的出品率。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种发热冒口,其特征在于:包括冒口体和冒口颈,所述冒口体由上、中、下三部分组成,该冒口体上部呈 /—\ 形,冒口体下部呈 \ / 形,所述冒口体中部一端连接冒口体上部的下端,另一端连接冒口体下部的上端。
2.根据权利要求1所述的发热冒口,其特征在于:所述冒口体为一体结构,冒口体上部、冒口体中部、冒口体下部壁厚相等。
3.根据权利要求2所述的发热冒口,其特征在于:所述冒口体上部内壁与水平面之间的夹角为α,30°≤α≤45°。
4.根据权利要求3所述的发热冒口,其特征在于:所述冒口体下部内壁与水平面之间的夹角为β,30°≤β≤45°。
5.根据权利要求4所述的发热冒口,其特征在于:所述冒口体中部内壁与垂直平面之间的夹角为γ,5°≤γ≤10°。
6.根据权利要求5所述的发热冒口,其特征在于:所述冒口体由发热材料制成的冒口体。
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ID=49538186
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105645980A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-08 | 郑州远东耐火材料有限公司 | 用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口砂型 |
US10500634B2 (en) | 2015-09-02 | 2019-12-10 | Foseco International Limited | Feeder system |
US10639706B2 (en) | 2015-09-02 | 2020-05-05 | Foseco International Limited | Feeder system |
CN113547075A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-26 | 芜湖格力精密制造有限公司 | 一种潮模砂型铸造模具及铸造生产工艺 |
CN114406191A (zh) * | 2021-07-13 | 2022-04-29 | 芜湖格力精密制造有限公司 | 一种砂型铸造结构、造型模具和铸造方法 |
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- 2013-06-21 CN CN2013203589574U patent/CN203281811U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 272100 No. 6, entrepreneurial road, Yanzhou Economic Development Zone, Shandong, Jining Patentee after: SHANDONG LIANCHENG PRECISION MANUFACTURING Co.,Ltd. Address before: 272100 No. 6, entrepreneurial road, Yanzhou Economic Development Zone, Shandong, Jining Patentee before: SHANDONG LIANCHENG GROUP Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20131113 |
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