CN203273881U - 一种燃烧器的防回火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃烧器的防回火装置，属于燃烧装置技术领域。它解决了现有燃烧炉存在燃烧腔内的火苗会蔓延至进料管中导致燃料在进料管中就已经开始燃烧的技术问题。本燃烧器的防回火装置，燃烧器包括燃烧炉和进料支管，进料支管倾斜固定在燃烧炉上，进料支管上端为进料端，进料支管下端为出料端，出料端与燃烧炉的燃烧腔相连通，本防回火装置包括风机和送风管，送风管一端与风机相连通，送风管另一端为出风端，出风端与进料支管相连通，且出风端朝向进料支管的出料端。本实用新型能够将燃料顺利的运送至燃烧腔内并充分燃烧，而且结构简单，燃料的燃烧效率高。

Description

一种燃烧器的防回火装置

技术领域

本实用新型属于燃烧装置技术领域，涉及一种防回火装置，特别是一种燃烧器的防回火装置。

背景技术

随着我国工业的不断发展，锅炉制造及其燃烧装置在推动经济发展中起着举足轻重的作用。燃烧装置能够为锅炉提供大量的热能。

在现有的小型燃烧装置中，通常是选用木屑颗粒作为燃料的，通过向燃烧炉中投递压制成颗粒的燃料从而使燃烧装置的燃烧腔燃烧，生产热能。在现有技术中，燃烧炉是通过进料管向燃烧腔内提供燃料的。但是，由于进料管和燃烧腔是相连通的，所以，燃烧腔中的火焰会蔓延至进料管中，从而导致燃料在未进入燃烧腔内就已经开始燃烧，导致更多热量的损失，严重时还可能导致燃料仓起火发生危险。

针对这样的问题，所以，对于本领域内的技术人员还有待对燃烧炉的结构进行改进，以使燃料达到更好的燃烧效果，并使燃烧炉能够提供更多热量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种燃烧器的防回火装置，本防火装置具有能够阻止燃烧器中的火苗蔓延至进料支管上的进口的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃烧器的防回火装置，所述的燃烧器包括内部具有燃烧腔的燃烧炉和进料支管，所述的进料支管倾斜固定在燃烧炉上，进料支管上端为进料端，进料支管下端为出料端，所述的出料端与燃烧炉的燃烧腔相连通，其特征在于，本防回火装置包括风机和送风管，所述的送风管一端与所述风机相连通，所述送风管另一端为出风端，所述的出风端与所述的进料支管相连通，且所述的出风端朝向进料支管的出料端。

本燃烧器的防回火装置的工作原理是这样的，向进料支管上的进料端放入木屑颗粒等燃料，由于燃烧炉中的火苗会蔓延至进料支管中，通过风机经送风管将风吹向进料支管中，从而阻止燃烧腔内的火苗向进料支管蔓延，防止燃料在进料支管中就已经开始燃烧，从而顺利的将燃料运送至燃烧腔中，提高了燃料的燃烧效率。

在上述的燃烧器的防回火装置中，所述送风管的出风端朝向进料支管的出料端方向弯曲。这可使从送风管上输出的风直接压向进料支管，切断从燃烧腔内蔓延上来的火苗，效果更好。

在上述的燃烧器的防回火装置中，所述的送风管采用金属材料制成。作为优选，送风管采用不锈钢制成。

在上述的燃烧器的防回火装置中，所述送风管的出风端通过焊接的方式固定在进料支管上，且出风端与进料支管保持密封。采用焊接的方式有利于保证送风管与进料支管的密封性能。

在上述的燃烧器的防回火装置中，所述燃烧器还包括底座，上述的燃烧炉和风机均固定在所述的底座上。

在上述的燃烧器的防回火装置中，所述的风机通过若干螺钉固定在底座上。采用螺钉固定可以使风机固定更加稳定。

在上述的燃烧器的防回火装置中，所述的风机和送风管之间固定有分风箱，所述的分风箱具有进风口、出风口一和出风口二，所述的风机与所述的进风口相连通，所述的送风管与所述的出风口一相连通，所述的出风口二通过连接管与上述的燃烧炉下部的燃烧腔相连通。风机通过分风箱可将风分别从出风口一和出风口二中传送出去，通过出风口一和送风管可以阻止燃烧腔内的火苗向进料支管上蔓延，通过出风口二和连接管可以对燃烧腔起到二次鼓风的作用，使燃烧腔内的空气混合比达到最佳的状态，使燃料充分燃烧。

与现有技术相比，本燃烧器的防回火装置具有以下优点：本实用新型通过风机经送风管对进料支管鼓风，可以阻止燃烧腔内的火苗向进料支管上蔓延，以防止燃料在进料支管中就已经开始燃烧；通过风机经连接管对燃烧腔进行二次鼓风，可以使燃烧腔内的火烧的更加旺盛，使燃料充分燃烧，提高燃烧效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、底座；2、燃烧炉；3、进料支管；4、风机；5、送风管；6、分风箱；61、进风口；62、出风口一；63、出风口二；7、连接管；8、进料管；9、进料斗；10、螺旋送料机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种燃烧器的防回火装置，燃烧器包括内部具有燃烧腔的燃烧炉2和进料支管3，进料支管3倾斜固定在燃烧炉2上，进料支管3上端为进料端，进料支管3下端为出料端，出料端与燃烧炉2的燃烧腔相连通，本防回火装置包括风机4和送风管5，送风管5一端与风机4相连通，送风管5另一端为出风端，出风端与进料支管3相连通，且出风端朝向进料支管3的出料端。

具体来说，送风管5的出风端朝向进料支管3的出料端方向弯曲，以使从送风管5上输出的风直接压向进料支管3，切断从燃烧腔内蔓延上来的火苗。送风管5采用金属材料制成，作为优选，在本实施例中送风管5采用不锈钢制成。送风管5的出风端通过焊接的方式固定在进料支管3上，且出风端与进料支管3保持密封，采用焊接的方式有利于保证送风管5与进料支管3的密封性能。

更具体来说，燃烧器还包括底座1，燃烧炉2和风机4均固定在底座1上。风机4是通过四颗螺钉固定在底座1上的，以使风机4固定更加稳定。燃烧炉2是通过十二颗螺钉固定在底座1上的，以使燃烧炉2固定更加稳定。风机4和送风管5之间通过螺钉固定有分风箱6，分风箱6具有进风口61、出风口一62和出风口二63，风机4的出口与分风箱6的进风口61相连通，送风管5的一端与分风箱6的出风口一62相连通，分风箱6的出风口二63通过连接管7与燃烧炉2下部的燃烧腔相连通。风机4通过分风箱6可将风分别从出风口一62和出风口二63中传送出去，通过出风口一62和送风管5可以阻止燃烧腔内的火苗向进料支管3上蔓延，通过出风口二63和连接管7可以对燃烧腔起到二次鼓风的作用，使燃烧腔内的空气混合比达到最佳的状态，使燃烧腔的火烧的更旺。

本燃烧器的防回火装置，在进料支管3的上端倾斜固定一进料管8，在进料管8上固定一进料斗9，进料斗9与进料管8相连通，进料管8与进料支管3相连通，在进料管8的下端还设置一螺旋送料机10。其工作原理是这样的，向进料斗9放入木屑颗粒等燃料，通过螺旋送料机10将燃料运送至进料管8的上端，通过进料支管3的进料端使燃料顺着进料支管3落入燃烧炉2的燃烧腔中；由于燃烧炉2中的火苗会蔓延至进料支管3中，通过风机4经分风箱6上的出风口一62和送风管5将风吹向进料支管3中，从而阻止燃烧腔内的火苗向进料支管3蔓延，防止燃料在进料支管3中就已经开始燃烧，顺利的将燃料运送至燃烧腔中；通过风机4经出风口二63和连接管7可以对燃烧腔起到二次鼓风的作用，使燃烧腔的火烧的更旺，提高了燃料的燃烧效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、底座；2、燃烧炉；3、进料支管；4、风机；5、送风管；6、分风箱；61、进风口；62、出风口一；63、出风口二；7、连接管；8、进料管；9、进料斗；10、螺旋送料机等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种燃烧器的防回火装置，所述的燃烧器包括内部具有燃烧腔的燃烧炉（2）和进料支管（3），所述的进料支管（3）倾斜固定在燃烧炉（2）上，进料支管（3）上端为进料端，进料支管（3）下端为出料端，所述的出料端与燃烧炉（2）的燃烧腔相连通，其特征在于，本防回火装置包括风机（4）和送风管（5），所述的送风管（5）一端与所述风机（4）相连通，所述送风管（5）另一端为出风端，所述的出风端与所述的进料支管（3）相连通，且所述的出风端朝向进料支管（3）的出料端。

2.根据权利要求1所述的燃烧器的防回火装置，其特征在于，所述送风管（5）的出风端朝向进料支管（3）的出料端方向弯曲。

3.根据权利要求1或2所述的燃烧器的防回火装置，其特征在于，所述的送风管（5）采用金属材料制成。

4.根据权利要求3所述的燃烧器的防回火装置，其特征在于，所述送风管（5）的出风端通过焊接的方式固定在进料支管（3）上，且出风端与进料支管（3）保持密封。

5.根据权利要求1或2所述的燃烧器的防回火装置，其特征在于，所述燃烧器还包括底座（1），上述的燃烧炉（2）和风机（4）均固定在所述的底座（1）上。

6.根据权利要求5所述的燃烧器的防回火装置，其特征在于，所述的风机（4）通过若干螺钉固定在底座（1）上。

7.根据权利要求1或2所述的燃烧器的防回火装置，其特征在于，所述的风机（4）和送风管（5）之间固定有分风箱（6），所述的分风箱（6）具有进风口（61）、出风口一（62）和出风口二（63），所述的风机（4）与所述的进风口（61）相连通，所述的送风管（5）与所述的出风口一（62）相连通，所述的出风口二（63）通过连接管（7）与上述的燃烧炉（2）下部的燃烧腔相连通。

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