CN203272878U

CN203272878U - 一体化双电控三位四通中压电磁阀

Info

Publication number: CN203272878U
Application number: CN 201320121206
Authority: CN
Inventors: 张成平; 冯忠海; 甄玉龙
Original assignee: ANSHAN SOLENOID VALVE Co Ltd
Current assignee: ANSHAN SOLENOID VALVE Co Ltd
Priority date: 2013-03-18
Filing date: 2013-03-18
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-03-18

Abstract

一体化双电控三位四通中压电磁阀，包括集成阀体、阀芯组件、先导阀、电缆接插件。所述的集成阀体共用介质进口端、共用介质出口端、两个工作口、五个安装孔，集成阀体的阀腔中放置有阀芯组件，并用压板与集成阀体螺纹连接压紧。在集成阀体的上端分别设有两个先导阀座口，先导阀座口与先导阀的屏蔽套连接。集成阀体上设有进口端介质工艺通道并与先导阀座口相连。所述屏蔽套外套线圈组，线圈组外部有线圈防护外壳，线圈防护外壳上部装有上盖，用螺母拧紧，线圈防护外壳外设电缆接插件。本实用新型承受压力高、体积小、重量轻、辅助管路和电路少、易于布置安装，电磁阀全部采用不锈钢材料加工，可满足三防等特殊环境条件要求。

Description

一体化双电控三位四通中压电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀，特别是涉及用于中压气体介质控制的一体化双电控三位四通中压电磁阀。

背景技术

作为气动执行机构的重要附件——多通电磁阀，在气动执行机构中起到十分关键的作用，决定了气动执行机构的工作质量。一般情况下，单作用执行机构采用一台电磁阀；双作用执行机构采用两台三通电磁阀或一台四通电磁阀控制，并且气源控制压力在0.8MPa以下居多。这种结构形式使得气动执行机构的气缸一端始终有压力源介质存在，有安全隐患。如采用两台三通电磁阀控制气动执行机构，其结构繁琐，维修不便，安装位置受限，气源管路和电源布置繁杂等不足。同时，现有的产品不能满足介质压力高和湿热、高温、盐雾、霉菌等海洋特殊环境条件的要求，无法适应系统的使用需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种承受压力高、体积小、重量轻、辅助管路和电路少、易于布置安装，电磁阀全部采用不锈钢材料加工，可满足三防等特殊环境条件要求的一体化双电控三位四通中压电磁阀。

采用的技术方案是：

一体化双电控三位四通中压电磁阀，包括集成阀体、阀芯组件、先导阀、线圈组、上盖、手动装置、电缆接插件。所述的集成阀体上设有两个阀腔、共用介质进口端、共用介质出口端、两个工作口、五个安装孔，所述集成阀体的两个阀腔中分别放置有两个相同结构的阀芯组件，并用压板与集成阀体螺纹连接压紧阀芯组件不能松动，压板与集成阀体之间用密封垫密封。在集成阀体的上端分别设有两个先导阀座口，先导阀座口与先导阀的屏蔽套连接。集成阀体上设有进口端介质工艺通道并与先导阀座口相连，先导阀与集成阀体阀腔设有介质通道相通。所述屏蔽套外套线圈组，线圈组外部有线圈防护外壳，将线圈组封闭其中，线圈防护外壳上部装有上盖，用螺母拧紧在屏蔽套上端螺柱上，并用密封圈、O型圈密封。线圈防护外壳外设电缆接插件。

上述的手动装置安装在集成阀体上端，用圆柱销固定。

上述的阀芯组件是由下阀盘、下密封垫、上下双阀座、大活塞、上密封垫、Y型密封圈、螺母和阀杆组成。阀杆下端与下阀盘螺纹连接并用下密封垫密封，阀杆上端与大活塞用螺母和弹簧垫固定并用上密封垫密封，其中下阀盘起到密封下阀座口和导向作用，并有介质流道与集成阀体进口端介质工艺通道连接。大活塞外套Y型密封圈，下有密封胶块用于密封上阀座口。双阀座有介质通道与集成阀体两个工作口相通。

上述的先导阀设在屏蔽套内，先导阀由动铁芯组、静铁芯、复位弹簧组成。动铁芯组采用上铁芯和下铁芯两体结构，上铁芯与下铁芯螺纹连接，中间有补偿弹簧和可以密封排空阀座口的密封垫，复位弹簧套装在动铁芯组的下铁芯上，静铁芯放置在屏蔽套内上部并与屏蔽套内腔滚压防止松动，将整体放置在先导阀座口上，屏蔽套与集成阀体采用外套螺母连接，将先导阀与集成阀体固定。

上述的集成阀体、压板、屏蔽套、阀杆、外套螺母、复位弹簧均为铬镍系不锈钢或沉淀硬化不锈钢制成。

上述的动铁芯、静铁芯、线圈防护外壳均为精密软磁不锈钢制成。

本实用新型的主要优点：

1、电磁阀阀体高度集成，实现了一体化功能。通过将原两台三通分体的阀体集成为一个阀体，大大缩小了电磁阀的体积，提高了产品的可靠性、维修性，简化了安装程序，降低了劳动强度和产品造价，产品综合性能提高明显。

2、电磁阀的高度集成化和一体化，大大减少了高压气动管路的数量和长度，提高了产品的安全性。原两台三通电磁阀将配用六根气源管路和近11个气动接头，高压空气泄漏趋势明显，同时由于高压管路布置的区域和面积较大，提高了危害人身和设备安全的危险。本一体化产品可直接与气动执行机构无缝对接，取消管路多达四条，安全性显著提高，并且产品的造价和安装劳动强度大大降低。

3、电磁头采用一体化设计，将两个原裸露的线圈封闭在线圈防护外壳内，并通过密封处理，大大提高产品的防护性能，具备长期在水下工作能力。同时，将两个线圈引线合并为一根电缆，即便于线路的配置，有提高其美观度。

4、本实用新型外露和与介质接触的金属件全部采用不锈钢设计，全面提升产品的耐湿热、盐雾、油雾、霉菌、腐蚀等性能，可广泛应用于海洋、舰船、核电等领域。

5、本实用新型的电磁线圈采用耐温可达220℃的聚酰亚胺漆包线，即可提高产品的耐高温性能，又可提高产品的耐辐射性能。

6、本实用新型有单独的手动装置，可确保在意外失电情况下对一体化电磁阀中单个电磁阀的单独控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A—A剖视图。

具体实施方式

一体化双电控三位四通中压电磁阀，包括集成阀体3、阀芯组件10、线圈组18、上盖20、手动装置36、电缆接插件44。所述的集成阀体3上设有两个阀腔、共用介质进口端40（P口）、共用介质出口端37（R口）、两个工作口8（A口）、38（B口）、五个安装孔7，所述集成阀体的两个阀腔中分别放置有两个相同结构的阀芯组件10，并用压板1与集成阀体3螺纹连接压紧阀芯组件不能松动，压板1与集成阀体3之间用密封垫2密封。在集成阀体3的上端分别设有两个先导阀座口16，先导阀座口16与先导阀的屏蔽套23连接。集成阀体3上设有进口端介质工艺通道43（见图2）并与先导阀座口16相连，先导阀与集成阀体阀腔设有介质通道35相通。两个阀腔的排空端也共用一个介质通道25，其排空端将增加具有止回功能的消音器，确保产品在潜水中的可靠应用。

在两个共用介质通道中间开有两个工作口8、38，用于与气动执行机构连接。集成阀体上根据用途的不同，分别刻制“P”、“R”、“A”、“B”四个外部接口标识，其中：“P”口为电磁阀的进气口；“R” 口为电磁阀的排空口；“A”口和“B” 口分别为电磁阀的工作口。

所述屏蔽套23外套线圈组18，线圈组18外部有线圈防护外壳17，将线圈组封闭其中，线圈防护外壳17上部装有上盖20，用螺母22拧紧在屏蔽套上端螺柱上，并用密封圈19、O型圈21密封。线圈防护外壳外设电缆接插件44（见图2），所有连接部位均用橡胶密封，确保了电磁头部位的防护等级达到IP67以上。

所述先导阀设在屏蔽套23内，先导阀由动铁芯组29、静铁芯24、复位弹簧33组成。动铁芯组29采用上铁芯27和下铁芯30两体结构，上铁芯27与下铁芯30螺纹连接，中间有补偿弹簧28和可以密封排空阀座口25的密封垫26，复位弹簧33套装在动铁芯组下铁芯30上，静铁芯24放置在屏蔽套23内上部并与屏蔽套内腔滚压防止松动，将整体放置在先导阀座口16上，用密封垫34密封，屏蔽套23与集成阀体3采用外套螺母32连接并用密封垫31密封，将先导阀与集成阀体固定。

所述阀芯组件10是由下阀盘4、下密封垫5、上下双阀座9、大活塞14、上密封垫12、Y型密封圈13、螺母15和阀杆39组成。阀杆39下端与下阀盘4螺纹连接并用下密封垫5密封，阀杆39上端与大活塞14用螺母15和弹簧垫固定，并用上密封垫12密封，其中下阀盘4起到密封下阀座口6和导向作用，并有介质流道42与集成阀体进口端介质工艺通道43连接（见图2）。大活塞14外套Y型密封圈13，下有密封胶块用于密封上阀座口11。双阀座有介质通道41与集成阀体两个工作口相通。所述手动装置36安装在集成阀体3上端，用圆柱销固定。

所述集成阀体、压板、屏蔽套、阀杆、外套螺母、复位弹簧均为铬镍系不锈钢或沉淀硬化不锈钢制成；动铁芯、静铁芯、线圈防护外壳均为精密软磁不锈钢制成。阀内密封材料采用高强度的橡胶制造成型，线圈组采用耐高温漆包线经特殊浸漆工艺制成。电磁阀所有连接部位均有密封材料密封，保证了本电磁阀可以满足三防等特殊环境要求。

本实用新型的工作原理：

初始状态下，工作介质从集成阀体的“P”口进入，介质压力分别将集成阀体的两个阀腔内的阀芯组件下阀盘压在下阀座上，同时通过阀体的介质工艺通道分别进入先导阀的阀座腔，被动铁芯组件和复位弹簧截止在阀座内。

当电磁头线圈保护壳内一个线圈通电时，动铁芯组受磁压缩复位弹簧与静铁芯闭合，先导阀被打开，工作介质通过集成阀体先导阀腔的通道进入阀芯组件的大活塞腔中，在压差作用下，介质推动阀芯组件向下运动，关闭上阀座，打开下阀座，“P”口与工作口“A”相通，工作介质由“P”口流到“A” 口，并进入气动执行机构中。当电磁头线圈断电时，动铁芯组在复位弹簧作用下与静铁芯分离，先导阀关闭切断工作介质进入集成阀体阀芯组件的大活塞腔中，在压差作用下，介质推动阀芯组件向上运动，关闭下阀座，打开上阀座，“P”口被阀芯组件下阀盘封闭，切断介质进入工作口中，此时，“R”口与工作口“A”相通，工作介质由“A ”口流到“R” 口，同时，阀芯组件的大活塞腔内的介质通过先导阀腔和先导阀上阀座排入大气。上述的工作过程是一体化电磁阀中一个电磁阀的启闭过程。一体化电磁阀中另一个电磁阀工作过程与上完全相同。通过一体化电磁阀中两个电磁阀的交替通电和断电，可以实现气动执行机构的往复或旋转功能。

Claims

1.一体化双电控三位四通中压电磁阀，包括集成阀体（3）、阀芯组件（10）、先导阀、线圈组（18）、上盖（20）、手动装置（36）、电缆接插件（44），其特征在于所述的集成阀体(3)上设有两个阀腔、共用介质进口端(40)、共用介质出口端(37)、两个工作口(8、38)、五个安装孔(7)，所述集成阀体的两个阀腔中分别放置有两个相同结构的阀芯组件(10)，并用压板(1)与集成阀体(3)螺纹连接压紧阀芯组件不能松动，压板(1)与集成阀体（3）之间用密封垫（2）密封，在集成阀体（3）的上端分别设有两个先导阀座口（16），先导阀座口（16）与先导阀的屏蔽套（23）连接，集成阀体（3）上设有进口端介质工艺通道（43）并与先导阀座口（16）相连，先导阀与集成阀体阀腔设有介质通道（35）相通，所述屏蔽套（23）外套线圈组（18），线圈组（18）外部有线圈防护外壳（17），将线圈组封闭其中，线圈防护外壳（17）上部装有上盖（20），用螺母（22）拧紧在屏蔽套上端螺柱上，并用密封圈（19）、O型圈（21）密封；线圈防护外壳（17）外设电缆接插件（44）。

2.根据权利要求1所述的一体化双电控三位四通中压电磁阀，其特征在于所述的手动装置（36）安装在集成阀体（3）的上端，用圆柱销固定。

3.根据权利要求1所述的一体化双电控三位四通中压电磁阀，其特征在于所述的阀芯组件（10）是由下阀盘（4）、下密封垫（5）、上下双阀座（9）、大活塞（14）、上密封垫（12）、Y型密封圈（13）、螺母（15）和阀杆（39）组成，阀杆（39）下端与下阀盘（4）螺纹连接并用下密封垫（5）密封，阀杆（39）上端与大活塞（14）用螺母（15）和弹簧垫固定并用上密封垫（12）密封，其中下阀盘起到密封下阀座口和导向作用，并有介质流道（42）与集成阀体进口端介质工艺通道（43）连接；大活塞外套Y型密封圈，下有密封胶块用于密封上阀座口,双阀座有介质通道（41）与集成阀体两个工作口相通。

4.根据权利要求1所述的一体化双电控三位四通中压电磁阀，其特征在于所述的先导阀设在屏蔽套内，先导阀由动铁芯组（29）、静铁芯（24）、复位弹簧（33）组成，动铁芯组（29）采用上铁芯（27）和下铁芯（30）两体结构，上铁芯（27）与下铁芯（30）螺纹连接，中间有补偿弹簧（28）和可以密封排空阀座口的密封垫（26），复位弹簧（33）套装在动铁芯组的下铁芯（30）上，静铁芯（24）放置在屏蔽套（23）内上部并与屏蔽套内腔滚压防止松动，将整体放置在先导阀座口（16）上，屏蔽套（23）与集成阀体（3）采用外套螺母（32）连接，将先导阀与集成阀体固定。

5.根据权利要求1所述的一体化双电控三位四通中压电磁阀，其特征在于所述的集成阀体（3）、压板（1）、屏蔽套（23）、阀杆（39）、外套螺母（32）、复位弹簧（33）为铬镍系不锈钢或沉淀硬化不锈钢制成。

6.根据权利要求1或4所述的一体化双电控三位四通中压电磁阀，其特征在于所述的动铁芯组（29）、静铁芯（24）、线圈防护外壳（17）为精密软磁不锈钢制成。