CN203272339U - 双向液压锁 - Google Patents

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刘文轩
袁立军
谢飞
韩振华
刘树洲
董利鹏
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Abstract

本实用新型公开一种双向液压锁,双向液压锁,主要由阀体(1)、旋塞(2)、阀芯弹簧(3)、阀芯(4)、阀套(5)、阀套弹簧(6)、顶杆(7)、旋塞O型圈(8)、阀套O型圈(9)、顶杆O型圈(10)、顶杆挡圈(11)组成,所述的顶杆(7)为“十”字形结构,弹簧座(7)通过阀套弹簧(6)位于阀腔的中间,旋塞(2)与阀套(5)通过左旋螺纹连接在一起,阀芯弹簧(3)和阀芯(4)安装在旋塞(2)与阀套(5)所形成的空腔内。与现有技术相比,本实用新型采用整体式结构,简化对阀的拆解与更换维修难度。

Description

双向液压锁
技术领域
本实用新型设计一种双向液压锁。
背景技术
煤矿设备、工程机械、以及冶金、石油等设备大量采用液压传动技术,其中双向液压锁在液压系统中应用非常广泛,起到锁住液压缸作用,它密封的可靠性往往对到安全生产起到重要作用。为此我们对液压锁进行优化设计,在提高密封性能的同时,解决阀芯便于拆卸维修,同时使左右阀芯实现互换。通过优化设计同时达到阀芯动作更加可靠,降低阀芯出现卡死等故障的发生机率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于整体更换阀芯、拆卸维修的双向液压锁。
本实用新型目的在于解决提高密封性能、阀芯便于拆卸维修、左右阀芯实现互换。使阀芯更加可靠的动作,降低阀芯出现卡死等故障的发生机率。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是;
双向液压锁,主要由阀体、螺塞、阀芯弹簧、阀芯、阀套、阀套弹簧、弹簧座、螺塞O型圈、阀套O型圈、顶杆O型圈、弹簧座挡圈组成,所述的弹簧座为“十”字形结构,弹簧座通过阀套弹簧位于阀腔的中间,螺塞与阀套通过左旋螺纹连接在一起,阀芯弹簧和阀芯安装在旋塞与阀套所形成的空腔内。
作为本实用新型的一种优选方案,在阀芯上增开4道圆环形均压槽。
本实用新型有益的效果是;
1.       本实用新型采用整体式结构,简化对阀的拆解与更换维修难度。(可以去掉)
2.    本实用新型螺纹连接处由于采用的是左旋螺纹设计,所以在把阀芯从阀块拆出来时不会使阀芯在阀块中解体。
3.    本实用新型采用左端阀芯与右端阀芯完全相同的设计,简化了生产以及装配难度。
4.    本实用新型在阀芯上加工有均压槽能使阀芯更加可靠的动作,降低阀芯出现卡死等故障的发生机率。
附图说明
图1是本实用新型的结构装配图;
图2是图1中件4的结构示意图。
具体实施方法
如图1所示,双向液压锁,主要由阀体1、螺塞2、阀芯弹簧3、阀芯4、阀套5、阀套弹簧6、顶杆7、旋塞O型圈8、阀套O型圈9、顶杆O型圈10、顶杆挡圈11组成,所述的顶杆7为“十”字形结构,顶杆7通过阀套弹簧6位于阀腔的中间,其特征在于,螺塞2与阀套5通过左旋螺纹连接在一起,阀芯弹簧3和阀芯4安装在旋塞2与阀套5所形成的空腔内。
如图2所示,在阀芯4上增开4道圆环形均压槽12。均压槽12的宽高都为0.5mm。

Claims (2)

1.双向液压锁,主要由阀体(1)、螺塞(2)、阀芯弹簧(3)、阀芯(4)、阀套(5)、阀套弹簧(6)、顶杆(7)、螺塞O型圈(8)、阀套O型圈(9)、顶杆O型圈(10)、顶杆挡圈(11)组成,所述的顶杆(7)为“十”字形结构,顶杆(7)通过阀套弹簧(6)位于阀腔的中间,其特征在于,螺塞(2)与阀套(5)通过左旋螺纹连接在一起,阀芯弹簧(3)和阀芯(4)安装在螺塞(2)与阀套(5)所形成的空腔内。
2.根据权利要求1所述的双向液压锁,其特征在于,在阀芯(4)上增开4道圆环形均压槽(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105840564A (zh) * 2016-05-05 2016-08-10 四川重汽王牌兴城液压件有限公司 恒压自锁塔式起重机液压举升系统

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