CN203269569U - 一种氨基磺酸制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氨基磺酸制备领域，具体涉及一种氨基磺酸制备装置。包括预反应釜，与所述预反应釜相连接的反应釜，与反应釜相连接的稀释釜，与所述稀释釜相连接的第一抽滤槽，与所述抽滤槽相连接的溶解锅，与所述溶解锅相连接的结晶釜，与所述结晶釜相连接的第二抽滤槽，与所述第二抽滤槽相连接的干燥机，所述预反应釜上设有进料端，所述干燥机上设有成品出口端，所述第一抽滤槽上设有稀酸排放端。通过将预反应釜与反应釜相连接，原料从预反应釜的进料端进入，预反应后的原料再进入反应釜中进行连续反应，原料利用率高，降低生产成本，通过第一抽滤槽后在溶解锅中进行溶解，再结晶，再抽滤，最后烘干得到成品氨基磺酸，能提高成品氨基磺酸质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨基磺酸制备领域，具体涉及一种氨基磺酸制备装置。
背景技术
氨基磺酸可用作酸性清洗剂、处理油井、电镀、蚀刻、电化学抛光、沥青乳化、分析试剂、染色助剂、除草剂、防枯剂、阻燃剂、磺化剂等，用途非常广泛。现有技术通常采用气相反应法和尿素合成法工艺生产氨基磺酸，以尿素法生产作为生产氨基磺酸的主要工艺，整个过程中会产生污染性气体，且原料利用率不高，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氨基磺酸制备装置来解决现有技术中氨基磺酸制备时产生污染性气体以及生产成本高的缺点。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种氨基磺酸制备装置，包括预反应釜，与所述预反应釜相连接的反应釜，与所述反应釜相连接的稀释釜，与所述稀释釜相连接的第一抽滤槽，与所述第一抽滤槽相连接的溶解锅，与所述溶解锅相连接的结晶釜，与所述结晶釜相连接的第二抽滤槽，与所述第二抽滤槽相连接的干燥机，所述预反应釜上设有进料端，所述干燥机上设有成品出口端，所述第一抽滤槽上设有稀酸排放端。
本实用新型的有益效果是：在通过使用本实用新型装置，通过将预反应釜与反应釜相连接，原料从预反应釜的进料端进入，预反应后的原料再进入反应釜中进行连续反应，原料利用率高，降低生产成本，通过第一抽滤槽后在溶解锅中进行溶解，再结晶，再抽滤，最后烘干得到成品氨基磺酸，能提 高成品氨基磺酸质量。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述第二抽滤槽上设有进水端和母液回收端，所述干燥机上还设有蒸汽入口端、水蒸气排放端和冷凝水回收端。
进一步，所述水蒸气排放端上连接有洗涤塔。
进一步，所述母液回收端连接有母液槽，所述母液槽还分别与所述稀释釜和所述溶解锅相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过第二抽滤槽上的母液回收端连接至母液槽，能达到母液回收的目的，且母液槽还分别与所述稀释釜和所述溶解锅相连接，进一步达到母液循环使用的目的，进一步降低生产成本，水蒸气排放端上设置洗涤塔能净化通过干燥机的水蒸气排放端排出的水蒸气，解决尾气污染问题，从冷凝水回收端能回收冷凝水进行再次利用。
进一步，所述预反应釜还连接有电除雾器，所述电除雾器还与反应釜相连接。
进一步，所述电除雾器上设有排空端和排硫端，所述排硫端与稀酸排放端相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：预反应釜和反应釜在反应中产生的污染气体通过电除雾器能将其中含硫化合物气体去除，并通过电除雾器上的排硫端将含硫化合物气体排放至稀酸排放端，从而解决反应产生污染气体问题。
进一步，所述预反应釜还连接有循环水站，所述循环水站还分别与稀释釜和溶解锅相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：循环水站能够为预反应釜、稀释釜和溶解锅循环提供反应所需溶液，进一步提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型氨基磺酸制备装置结构图。
附图中，各标号所代表的部件如下：
1、预反应釜，2、进料端，3、反应釜，4、稀释釜，5、第一抽滤槽，6、溶解锅，7、结晶釜，8、第二抽滤槽，9、干燥机，10、成品出口端，11、水蒸气排放端，12、洗涤塔，13、电除雾器，14、循环水站，15、母液槽，16、进水端，17、冷凝水回收端，18、蒸汽入口端，19、稀酸排放端，20、母液回收端，21、排空端，22、排硫端。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型氨基磺酸制备装置结构图，包括预反应釜1，与所述预反应釜1相连接的反应釜3，与所述反应釜3相连接的稀释釜4，与所述稀释釜4相连接的第一抽滤槽5，与所述第一抽滤槽5相连接的溶解锅6，与所述溶解锅6相连接的结晶釜7，与所述结晶釜7相连接的第二抽滤槽8，与所述第二抽滤槽8相连接的干燥机9，所述预反应釜1上设有进料端2，所述干燥机9上设有成品出口端10，所述第一抽滤槽5上设有稀酸排放端19，所述第二抽滤槽8上设有进水端16和母液回收端20，所述干燥机9上还设有蒸汽入口端18、水蒸气排放端11和冷凝水回收端17，所述水蒸气排放端11上连接有洗涤塔12，所述母液回收端20连接有母液槽15，所述母液槽15还分别与所述稀释釜4和所述溶解锅6相连接，所述预反应釜1还连接有电除雾器13，所述电除雾器13还与反应釜3相连接，所述电除雾器13上设有排空端21和排硫端22，所述排硫端22与稀酸排放端19相连接，所述预反应釜1还连接有循环水站14，所述循环水站14还分别与 稀释釜4和溶解锅6相连接。
将发烟硫酸和尿素按一定配比连续加入预反应釜1中，控制预反应釜1内物料温度，然后物料流入反应釜3中，控制反应温度在规定范围内，控制反应釜3中物料停留时间，然后放料至存有一定量母液的稀释釜4中进行稀释，控制稀释终点比重，稀释温度控制在规定要求范围内，然后降温放料至第一抽滤槽5分离，得粗品，然后投入存有定量热水的溶解锅6中溶解，保持一定的溶解温度，至粗品全溶，溶解后的物料流入结晶釜7中进行冷却，冷却物料放料至第二抽滤槽8中分离，根据物料中粗品含量用水加以洗涤，待粗品甩干后，进入干燥机9中干燥，干燥后物料为成品氨基磺酸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氨基磺酸制备装置，其特征是：包括预反应釜，与所述预反应釜相连接的反应釜，与所述反应釜相连接的稀释釜，与所述稀释釜相连接的第一抽滤槽，与所述第一抽滤槽相连接的溶解锅，与所述溶解锅相连接的结晶釜，与所述结晶釜相连接的第二抽滤槽，与所述第二抽滤槽相连接的干燥机，所述预反应釜上设有进料端，所述干燥机上设有成品出口端，所述第一抽滤槽上设有稀酸排放端。
2.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸制备装置，其特征是：所述第二抽滤槽上设有进水端和母液回收端，所述干燥机上还设有蒸汽入口端、水蒸气排放端和冷凝水回收端。
3.根据权利要求2所述的一种氨基磺酸制备装置，其特征是：所述水蒸气排放端上连接有洗涤塔。
4.根据权利要求2所述的一种氨基磺酸制备装置，其特征是：所述母液回收端连接有母液槽，所述母液槽还分别与所述稀释釜和所述溶解锅相连接。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种氨基磺酸制备装置，其特征是：所述预反应釜还连接有电除雾器，所述电除雾器还与反应釜相连接。
6.根据权利要求5任一所述的一种氨基磺酸制备装置，其特征是：所述电除雾器上设有排空端和排硫端，所述排硫端与稀酸排放端相连接。
7.根据权利要求1至4所述的一种循环发烟硫酸制备装置，其特征是：所述预反应釜还连接有循环水站，所述循环水站还分别与稀释釜和溶解锅相连接。
Priority Applications (1)
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| CN 201320169838 CN203269569U (zh) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 一种氨基磺酸制备装置 |
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| CN 201320169838 CN203269569U (zh) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 一种氨基磺酸制备装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113401883A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-17 | 田雨 | 一种氨基磺酸的连续反应工艺及连续反应设备 |
| CN116002637A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-04-25 | 当阳德毅化工有限公司 | 连续法氨基磺酸生产工艺及系统 |
| CN116002637B (zh) * | 2022-12-31 | 2024-09-24 | 当阳德毅化工有限公司 | 连续法氨基磺酸生产工艺及系统 |
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2013
- 2013-04-08 CN CN 201320169838 patent/CN203269569U/zh not_active Expired - Lifetime
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