CN203266372U - 压铸件去边角毛剌机 - Google Patents
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Abstract
一种压铸件去边角毛剌机，属于压铸件加工设备技术领域。它包括机架（1），电器控制箱（2），其特征在于机架（1）上设有边角料渣倒出斗（3），机架（1）的一滚筒支撑轴及轴承（4）上装有外筒（5），外筒（5）一端是畅开口（6），外筒（5）另一端是成品出料口（7）和筒底（8），筒底（8）上制有电机底座（9），电机底座（9）上装有减速电机（10）和内筒轴（13），置于外筒（5）内的一制有密集的孔（16）的内胆六角滚筒（14）装在内筒轴（13）上；机架（1）与电机底座（9）之间装有气缸或液压缸（17），本实用新型能大幅度提高压铸件去边角毛剌的工作效率，实现压铸件去边角毛剌的安全文明生产，并能大幅度减少人力用工。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸件加工设备技术领域，具体涉及一种压铸件去边角毛剌机。
背景技术
很多压铸件都是一次压铸加工出来的压铸件上会有多个压铸成品在上面，这需要将压铸成品与边角毛剌分离，如一次压铸加工出来的“拉链头压铸件”，其拉链头成品与边角毛剌需分离开，而现有的办法是“拉链头压铸件”滑落到盛料筒内等待装满，再由人工抬到现有的平卧的“去毛剌机”旁，用人工倒入 “去毛剌机”中进行拉链头成品与边角毛剌分离，而现有的“去毛剌机”，仅有固定的外筒和能转动的有能使拉链头落入外筒的孔的内筒组成，它具体操作方法是先打开外筒、内筒的投料口门，用人工从投料口倒入“拉链头压铸件”到内筒，然后关闭内筒、外筒的投料口门，开动电机使装有“拉链头压铸件”的内筒转动，使拉链头与边角毛剌分离并从孔中落入外筒，去边角毛剌结束后先打开外筒的投料口门，通过人工取出拉链头成品，再打开内筒的投料口门，通过人工取出边角毛剌料；上述的“去毛剌机”它不但去边角毛剌的工效低，而且费工费时，工人的劳动强度大。现有技术中虽有多种去毛剌机的设备，但它们一是投料口无法与压铸件的自动转输提升设备相匹配，二是边角毛剌从滚筒内无法自动倒出，如公告号为CN 201291402 Y的专利“自动去毛刺机”、公开号为CN 102528599 A的专利“一种滚动去毛刺装置”等技术方案。
发明内容
本发明的目的是要提供一种压铸件去边角毛剌机，它能将压铸件的投放与前置的压铸件的连续传输间歇投放的传输提升机相配套，并且它不但能将压铸件成品与边角毛剌自动分离，而且压铸件成品与边角毛剌的出料都能实现自动化，因此它能大幅度提高压铸件去边角毛剌的工作效率，实现压铸件去边角毛剌的安全文明生产，并能大幅度减少人力用工，降低人工成本。
上述的发明目的是通过以下技术方案实现的，一种压铸件去边角毛剌机，包括机架，电器控制箱，其要点在于机架上设有边角料渣倒出斗，机架的一滚筒支撑轴及轴承上装有外筒，外筒能围绕滚筒支撑轴及轴承旋转翻动，外筒在不旋转翻动时成倾斜状固定在机架上，外筒在处边角料渣倒出斗中的一端是畅开口，用于压铸件的输料和边角料渣倒出，另一端是成品出料口和筒底，筒底上制有电机底座，电机底座上装有减速电机和轴承座，通过装在筒底、轴承座上的二轴承装有一伸入外筒内的内筒轴，置于外筒内的一内胆六角滚筒装在内筒轴上，内胆六角滚筒通过联结内筒轴和减速电机主轴的联轴器由减速电机驱动；内胆六角滚筒成六角形，六角形的壁上制有密集的压铸件成品能顺畅脱落到外筒内的孔；机架与电机底座之间装有气缸或液压缸（17），它能推动外筒围绕滚筒支撑轴及轴承旋转翻动，将外筒内的内胆六角滚筒中的边角料渣倒入边角料渣倒出斗中；上述的压铸件去边角毛剌机，其结构之一是边角料渣倒出斗由上部的外筒能在其内旋转翻动的倒边角料渣斗和下部的成锥状的出边角料渣斗组成，出边角料渣斗底部是出边角料渣口。
边角料渣倒出斗由上部的外筒能在其内旋转翻动的倒边角料渣斗和下部的成锥状的出边角料渣斗组成，出边角料渣斗底部是出边角料渣口。
本实用新型通过外筒的畅开口，能将压铸件的投放与前置的压铸件的连续传输间歇投放的传输提升机相配套，实现压铸件投放的自动化；并且它不但能将压铸件成品与边角毛剌自动分离，而且压铸件成品与边角毛剌的出料都能实现自动化，因此它能大幅度提高压铸件去边角毛剌的工作效率，实现压铸件去边角毛剌的安全文明生产，并能大幅度减少人力用工，降低人工成本。
附图说明
图1：本实用新型的前视结构示意立体图
图2：本实用新型的后视结构示意立体图
图 1—2中，1-机架，2-电器控制箱，3-边角料渣倒出斗，4-滚筒支撑轴及轴承，5-外筒，6-畅开口，7-成品出料口，8-筒底，9-电机底座，10-减速电机，11-轴承座，12-轴承，13-内筒轴，14-内胆六角滚筒，15-联轴器，16-孔，17-气缸，18-倒边角料渣斗，19-出边角料渣斗，20-出边角料渣口
具体实施方式
图 1—2所表示的是本实用新型一实施例，它包括机架1，装在机架1上的电器控制箱2，机架1上设有边角料渣倒出斗3，机架1的一滚筒支撑轴及轴承4上装有外筒5，外筒5能围绕滚筒支撑轴及轴承4旋转翻动，外筒5在不旋转翻动时成倾斜状固定在机架1上，外筒5在处边角料渣倒出斗3中的一端是畅开口6，用于压铸件的输料和边角料渣倒出，另一端是成品出料口7和筒底8，筒底8上制有电机底座9，电机底座9上装有减速电机10和轴承座11，通过装在筒底8、轴承座11上的二轴承12装有一伸入外筒5内的内筒轴13，置于外筒5内的一内胆六角滚筒14装在内筒轴13上，内胆六角滚筒14通过联结内筒轴13和减速电机10主轴的联轴器15由减速电机10驱动；内胆六角滚筒14成六角形，六角形的壁上制有密集的压铸件成品能顺畅脱落到外筒5内的孔16；机架1与电机底座9之间装有气缸17，它能推动外筒5围绕滚筒支撑轴及轴承4旋转翻动，将外筒5内的内胆六角滚筒14中的边角料渣倒入边角料渣倒出斗3中；边角料渣倒出斗3由上部的外筒5能在其内旋转翻动的倒边角料渣斗18和下部的成锥状的出边角料渣斗19组成，出边角料渣斗19底部是出边角料渣口20。
上述实施例的运作过程如下：
首先从本实施例前置的压铸件的连续传输间歇投放的传输提升机上将压铸件从外筒5的畅开口6投入到内胆六角滚筒14中，在电器控制箱2的控制下，减速电机10驱动内胆六角滚筒14转动，待到压铸件上的压铸成品与边角毛剌全分离，压铸成品全从内胆六角滚筒14的孔16脱落到外筒5内，并从外筒5的成品出料口7落到压铸成品桶中，减速电机10停止驱动。与此同时气缸17动作，推动电机底座9、内筒轴13、内胆六角滚筒14 、外筒5整体围绕滚筒支撑轴及轴承4旋转翻动，将留在内胆六角滚筒14中的边角毛剌倾倒到边角料渣倒出斗3的上部的倒边角料渣斗18中，并从下部的成锥状的出边角料渣斗19落入边角料渣桶中或落入边角料渣回收传输带来上。
Claims (2)
1.一种压铸件去边角毛剌机，包括机架（1），电器控制箱（2），其特征在于机架（1）上设有边角料渣倒出斗（3），机架（1）的一滚筒支撑轴及轴承（4）上装有外筒（5），外筒（5）能围绕滚筒支撑轴及轴承（4）旋转翻动，外筒（5）在不旋转翻动时成倾斜状固定在机架（1）上，外筒（5）在处边角料渣倒出斗（3）中的一端是畅开口（6），用于压铸件的输料和边角料渣倒出，另一端是成品出料口（7）和筒底（8），筒底（8）上制有电机底座（9），电机底座（9）上装有减速电机（10）和轴承座（11），通过装在筒底（8）、轴承座（11）上的二轴承（12）装有一伸入外筒（5）内的内筒轴（13），置于外筒（5）内的一内胆六角滚筒（14）装在内筒轴（13）上，内胆六角滚筒（14）通过联结内筒轴（13）和减速电机（10）主轴的联轴器（15）由减速电机（10）驱动；内胆六角滚筒（14）成六角形，六角形的壁上制有密集的压铸件成品能顺畅脱落到外筒（5）内的孔（16）；机架（1）与电机底座（9）之间装有气缸或液压缸（17），它能推动外筒（5）围绕滚筒支撑轴及轴承（4）旋转翻动，将外筒（5）内的内胆六角滚筒（14）中的边角料渣倒入边角料渣倒出斗（3）中。
2.根据权利要求1所述的压铸件去边角毛剌机，其特征在于边角料渣倒出斗（3）由上部的外筒（5）能在其内旋转翻动的倒边角料渣斗（18）和下部的成锥状的出边角料渣斗（19）组成，出边角料渣斗（19）底部是出边角料渣口（20）。
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