CN203266337U

CN203266337U - 一种垂直往复式磨刷机

Info

Publication number: CN203266337U
Application number: CN 201320054049
Authority: CN
Inventors: 林小秋
Original assignee: DONGGUAN FEIYANG ELECTROPLATING EQUIPMENT FACTORY
Current assignee: DONGGUAN FEIYANG ELECTROPLATING EQUIPMENT FACTORY
Priority date: 2013-01-30
Filing date: 2013-01-30
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-01-30

Abstract

本实用新型公开一种垂直往复式磨刷机，包括磨刷机组合机架及镀金线机架，组合机架由电路板传动装置及执行机构组成，镀金线夹板传动链条为整条生产线电路板的电路板传动装置。磨刷机上部设有透明PVC缸体、挡轮组、磨刷轴及固定在磨刷轴上的磨刷；执行机构由驱动装置及联动机构组成，驱动装置包括驱动电机及驱动组件，驱动电机包括磨刷电机及升降减速马达，驱动组件包括多组传动组件；联动机构包括支撑轴承及支撑架。专用于PCB金手指连续电镀线镀金前处理，满足高端产品对金手指表面的高要求；在缸内轴的上端增加固定轴承架；滚珠螺母螺杆控制沿着线性滑轨移动，做到磨刷精确定位调节，磨刷压力由数显表显示，确保磨刷压力稳定。

Description

一种垂直往复式磨刷机

技术领域

本实用新型涉及金手指镀金磨刷技术，尤其涉及一种垂直往复式磨刷机。

背景技术

早前的简单磨刷装置的磨刷轴是安装于悬挂在磨刷缸体下面的围绕一根固定轴可小角度转动的板上，由气缸推动，调节气压改变磨刷压力。磨刷轴由两个相距很小的轴承固定于缸下可转动的板上，磨刷轴三分之二的高度在磨刷缸内，由于磨刷加上冷却水质量较大，在1400转/分钟的高速旋转时产生的离心摆动很大，因而磨痕非常不均匀，往往留下明显的磨痕线条，严重影响产品质量，满足不了高端产品的金手指外观要求。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种垂直往复式磨刷机，由机器下端的两根偏心轴旋转带动装有磨刷装置的活动架上下摆动实现其功能，改善金手指镀金表面效果。

为有效解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种垂直往复式磨刷机，包括一机架，所述机架包括磨刷机组合机架及镀金线机架，所述组合机架由电路板传动装置及执行机构组成，所述磨刷机上部设有透明PVC磨刷缸体、挡轮组、磨刷轴及固定在磨刷轴上的磨刷，所述执行机构由驱动装置及联动机构组成，所述驱动装置包括驱动电机及驱动组件，所述驱动电机包括磨刷电机及升降减速马达，所述驱动组件包括多组传动组件；所述联动机构包括支撑轴承及支撑架，所述电路板传动装置为镀金线夹板传动链条。

特别的，所述传动链条包括独立运转的镀金线夹板传动链条和磨刷机升降运转的传动链条组，，所述磨刷轴上下两端分别固定上轴承架及磨刷轴下轴承，所述上轴承架与磨刷轴下轴承之间通过磨刷移动架相互连接，所述移动架并列一侧还包括一固定连接的移动架双向导向件，所述移动架双向导向件之间包括一加强框，所述加强框与所述双向导向件连接处包括一直线轴承；且所述加强框上直杆一边设有一磨刷压力数显表用于实现磨刷过程压力值的显示读取。

特别的，所述支撑架分别包括用于固定所述升降减速马达及磨刷电机的磨刷机固定机架、升降活动架及定位导向柱，所述支撑轴承分别包括用于支撑并固定所述磨刷电机及升降减速马达的线性滑轨、关节轴承、UCP轴承，所述UCP轴承一端连接一偏心联轴器，所述偏心联轴器上还包括一与之相连的升降传动轴，所述升降传动轴下设有多组机座滚轮。

特别的，所述挡轮组与所述透明PVC缸体连接，所述磨刷轴下端直接与所述磨刷电机相互连接，所述磨刷机固定机架与所述传动组件下端横向直接固定连接，所述定位导向柱设置在所述升降活动架两端下端面并实现可调连接，所述传动组件分别有一组或多组传动链轮及皮带轮组成。

特别的，所述组合机架上的一侧加强框还包括与所述加强框连接固定的防动栓，所述防动栓下端一侧与镀金线机架直接相连。

特别的，所述移动架下端包括一横向排布的滚珠螺母丝杆，所述滚珠螺母丝杆固定在所述磨刷电机下端，与所述线性滑轨平行排布，所述磨刷移动架下端外侧包括涡轮减速器及操作手柄用于实现位移调节。

特别的，所述组合机架上包括一组或多组磨刷，且所述组合机架为双边对称机构，即所述电路板传动装置及执行机构可分别任意设置一组或多组用于实现一组或多组磨刷的组合功能实现。

特别的，所述上轴承架与磨刷轴下轴承联动中间的磨刷移动架，结合外侧固定连接的加强框并两端的直线轴承和双向导向件，并在所述加强框外侧设置磨刷压力数显表共同组成固定轴承架。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的垂直往复式磨刷机，专用于PCB金手指连续电镀线镀金前处理的新型磨刷机，磨刷效果能满足高端产品对金手指表面的高要求；在缸内轴的上端增加固定轴承架；磨刷的调节由滚珠螺母螺杆控制沿着线性滑轨移动，做到精确定位调节，磨刷压力由数显表显示，克服了早前的气压或气缸不稳定产生的磨刷压力不稳定的弊端；在此基础上增加了磨刷垂直往复式运动，垂直往复式运动是由机器下端的两根偏心轴旋转带动装有磨刷装置的活动架上下摆动实现的，消除了金手指表面的磨痕线条，很好的改善了金手指镀金表面效果；垂直往复式磨刷机分为一组磨刷、二组磨刷或多组磨刷型号，方向决定于电镀线的进板方向；电控部分可灵活设计在生产线电控柜中的PLC和人机界面自动控制系统中。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型公开的垂直往复式磨刷机内部结构主视图；

图2是本实用新型公开的垂直往复式磨刷机内部结构侧视图。

附图标记如下：

其中包括01-29：

01透明PVC缸体, 02磨刷, 03挡轮组,

04磨刷机固定机架, 05升降活动架子, 06定位导向柱,

07升降减速马达, 08传动组件, 09上轴承架,

10磨刷轴, 11磨刷移动架, 12双向导向件,

13直线轴承, 14加强框, 15磨刷压力数显表,

16磨刷轴下轴承, 17皮带轮, 18磨刷电机,

19涡轮减速器, 20滚珠螺母丝杆， 21线性滑轨,

22关节轴承, 23 UCP轴承, 24偏心联轴器,

25升降传动轴, 26机座滚轮, 27防动栓,

28镀金线机架 29传动链条。

具体实施方式

实施例：

如图1及图2所示，本实施例中提供的垂直往复式磨刷机，包括一机架，所述机架包括磨刷机组合机架及镀金线机架28，所述组合机架由电路板传动装置及执行机构组成，所述磨刷机上部设有透明PVC磨刷缸体01、挡轮组03、磨刷轴10及固定在磨刷轴10上的磨刷02，所述执行机构由驱动装置及联动机构组成，所述驱动装置包括驱动电机及驱动组件，所述驱动电机包括磨刷电机18及升降减速马达07，所述驱动组件包括多组传动组件08；所述联动机构包括支撑轴承及支撑架，所述电路板传动装置为镀金线夹板传动链条。

所述传动链条包括独立运转的镀金线夹板传动链条和磨刷机升降运转的传动链条组，所述磨刷轴10上下两端分别固定上轴承架09及磨刷轴下轴承16，所述上轴承架09与磨刷轴下轴承16之间通过磨刷移动架11相互连接，所述移动架并列一侧还包括一固定连接的移动架双向导向件12，所述移动架双向导向件12之间包括一加强框14，所述加强框14与所述双向导向件12连接处包括一直线轴承13；且所述加强框14上直杆一边设有一磨刷压力数显表15用于实现磨刷过程压力值的显示读取。所述支撑架分别包括用于固定所述升降减速马达07及磨刷电机18的磨刷机固定机架04、升降活动架05及定位导向柱06，所述支撑轴承分别包括用于支撑并固定所述磨刷电机18及升降减速马达07的线性滑轨21、关节轴承22、UCP轴承23，所述UCP轴承23一端连接一偏心联轴器24，所述偏心联轴器24上还包括一与之相连的升降传动轴25，所述升降传动轴25下设有多组机座滚轮26。所述挡轮组03与所述透明PVC缸体连接，所述磨刷轴10下端直接与所述磨刷电机18相互连接，所述磨刷机固定机架04与所述传动组件08下端横向直接固定连接，所述定位导向柱06设置在所述升降活动架05两端下端面并实现可调连接，所述传动组件08分别有一组或多组传动链轮及皮带轮17组成。所述组合机架上的一侧加强框14还包括与所述加强框14连接固定的防动栓27，所述防动栓27下端一侧与镀金线机架28直接相连。所述移动架下端包括一横向排布的滚珠螺母丝杆20，所述滚珠螺母丝杆20固定在所述磨刷电机18下端，与所述线性滑轨21平行排布，所述磨刷移动架11下端外侧包括蜗轮减速器19及操作手柄用于实现位移调节。所述滚珠螺母丝杆20控制实现所述线性滑轨21移动实现精确定位调节。所述组合机架上包括一组或多组磨刷02，且所述组合机架为双边对称机构，即所述电路板传动装置及执行机构可分别任意设置一组或多组用于实现一组或多组磨刷02的组合功能实现。所述上轴承架09与磨刷轴下轴承16联动中间的磨刷移动架11，结合外侧固定连接的加强框14并两端的直线轴承13和双向导向件12，并在所述加强框14外侧设置磨刷压力数显表15共同组成固定轴承架。所述偏心联轴器24旋转带动所述磨刷轴10及活动机架上下摆动实现整机结构的垂直往复式运动，消除金手指表面的磨痕线条，改善金手指镀金表面效果。

该实施例的主要技术原理如下：

（1）在缸内轴的上端增加固定轴承架；磨刷02的调节由滚珠螺母螺杆控制沿着线性滑轨21移动，做到精确定位调节；

（2）磨刷压力由磨刷压力数显表15显示，克服了早前的气压或气缸不稳定产生的磨刷压力不稳定的弊端。

（3）增加了磨刷垂直往复式运动，垂直往复式运动是由机器下端的两根偏心轴旋转带动装有磨刷装置的活动架上下摆动实现的消除了金手指表面的磨痕线条，很好的改善了金手指镀金表面效果。

（4）垂直往复式磨刷机分为一组磨刷和二组磨刷型号，方向决定于电镀线的进板方向。通常情况下，电控部分包含在生产线电控柜中的PLC和人机界面自动控制系统中。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种垂直往复式磨刷机，其特征在于，包括一机架，所述机架包括磨刷机组合机架及镀金线机架，所述组合机架由电路板传动装置及执行机构组成，所述磨刷机上部设有透明PVC磨刷缸体、挡轮组、磨刷轴及固定在磨刷轴上的磨刷，所述执行机构由驱动装置及联动机构组成，所述驱动装置包括驱动电机及驱动组件，所述驱动电机包括磨刷电机及升降减速马达，所述驱动组件包括多组传动组件；所述联动机构包括支撑轴承及支撑架，所述电路板传动装置为镀金线夹板传动链条。

2.根据权利要求1所述的垂直往复式磨刷机，其特征在于，所述传动链条包括独立运转的镀金线夹板传动链条和磨刷机升降运转的传动链条组，所述磨刷轴上下两端分别固定上轴承架及磨刷轴下轴承，所述上轴承架与磨刷轴下轴承之间通过磨刷移动架相互连接，所述移动架并列一侧还包括一固定连接的移动架双向导向件，所述移动架双向导向件之间包括一加强框，所述加强框与所述双向导向件连接处包括一直线轴承；且所述加强框上直杆一边设有一磨刷压力数显表用于实现磨刷过程压力值的显示读取。

3.根据权利要求1所述的垂直往复式磨刷机，其特征在于，所述支撑架分别包括用于固定所述升降减速马达及磨刷电机的磨刷机固定机架、升降活动架及定位导向柱，所述支撑轴承分别包括用于支撑并固定所述磨刷电机及升降减速马达的线性滑轨、关节轴承、UCP轴承，所述UCP轴承一端连接一偏心联轴器，所述偏心联轴器上还包括一与之相连的升降传动轴，所述升降传动轴下设有多组机座滚轮。

4.根据权利要求3所述的垂直往复式磨刷机，其特征在于，所述挡轮组与所述透明PVC缸体连接，所述磨刷轴下端直接与所述磨刷电机相互连接，所述磨刷机固定机架与所述传动组件下端横向直接固定连接，所述定位导向柱设置在所述升降活动架两端下端面并实现可调连接，所述传动组件分别有一组或多组传动链轮及皮带轮组成。

5.根据权利要求1所述的垂直往复式磨刷机，其特征在于，所述组合机架上的一侧加强框还包括与所述加强框连接固定的防动栓，所述防动栓下端一侧与镀金线机架直接相连。

6.根据权利要求2所述的垂直往复式磨刷机，其特征在于，所述移动架下端包括一横向排布的滚珠螺母丝杆，所述滚珠螺母丝杆固定在所述磨刷电机下端，所述磨刷移动架下端外侧包括涡轮减速器及操作手柄用于实现位移调节。

7.根据权利要求1所述的垂直往复式磨刷机，其特征在于，所述组合机架上包括一组或多组磨刷，且所述组合机架为双边对称机构，即所述电路板传动装置及执行机构可分别任意设置一组或多组用于实现一组或多组磨刷的组合功能实现。

8.根据权利要求2所述的垂直往复式磨刷机，其特征在于，所述上轴承架与磨刷轴下轴承联动中间的磨刷移动架，结合外侧固定连接的加强框并两端的直线轴承和双向导向件，并在所述加强框外侧设置磨刷压力数显表共同组成固定轴承架。