CN203264855U - 机床切削液净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机床切削液净化装置，其包括一机架，所述机架上设有一磁辊和一橡胶辊，所述磁辊与所述橡胶辊相对设置，所述磁辊通过一传动机构与一驱动电机连接，所述磁辊的一侧还设有一刮板，所述刮板与所述磁辊贴靠。采用该机床切削液净化装置，当脏的切削液流过缓慢旋转的磁辊吸附区域时，在磁场作用下磁性的固体粒子被磁化，吸附到磁辊表面，并被带出切削液流动区，经橡胶辊挤压脱水，然后依靠贴着磁辊的刮板把磁辊上的铁屑刮下。该机床切削液净化装置可实现铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染；该机床切削液净化装置还具有结构简单、使用方便的优点。

Description

机床切削液净化装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，特别是涉及一种用在数控机床上的切削液净化装置。

背景技术

从20世纪中期数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100％检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。

在数控机床工作过程中，大量被切削铁屑会混杂的切削液中，由于切削液是循环使用的，因此有必要对切削液中的铁屑进行净化。随着数控加工技术的发展，数控机床对为其提供服务的机床辅机的要求也越来越高，切削技术和切削工艺的不断创新对切削液的性能提出了更高要求。为了提高切屑液的循环利用效率，故而对切屑液的净化处理装置的要求也越来越高。在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。

现有数控机床上使用的切削液净化装置主要为过滤式净化装置，这种过滤式净化装置靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。为了避免铁屑堆积，这种过滤式净化装置需要定期进行清除，使用起来非常的麻烦，而且对切削液的净化效果较差，这样就有可能对机床的正常使用造成不利影响。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、净化效果好的机床切削液净化装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种机床切削液净化装置，其包括一机架，所述机架上设有一磁辊和一橡胶辊，所述磁辊与所述橡胶辊相对设置，所述磁辊通过一传动机构与一驱动电机连接，所述磁辊的一侧还设有一刮板，所述刮板与所述磁辊贴靠。

优选地，所述磁辊包括一磁铁部和一橡胶部，所述磁铁部沿所述磁辊圆周270°分布，所述橡胶部沿所述磁辊圆周90°分布。

优选地，所述传动机构包括一大链轮和一小链轮，所述小链轮与所述驱动电机连接，所述大链轮与所述磁辊连接，所述大链轮上缠绕有链条，所述小链轮与所述链条啮合。

如上所述，本实用新型的机床切削液净化装置具有以下有益效果：采用该机床切削液净化装置，当脏的切削液流过缓慢旋转的磁辊吸附区域时，在磁场作用下磁性的固体粒子被磁化，吸附到磁辊表面，并被带出切削液流动区，经橡胶辊挤压脱水，然后依靠贴着磁辊的刮板把磁辊上的铁屑刮下。该机床切削液净化装置可实现铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染；该机床切削液净化装置还具有结构简单、使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例传动机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例磁辊的结构示意图。

元件标号说明

1          机架

2          磁辊

21         磁铁部

22         橡胶部

3          橡胶辊

4          驱动电机

5          刮板

6          大链轮

7          小链轮

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种机床切削液净化装置，该机床切削液净化装置包括一机架1，机架1上设有一磁辊2和一橡胶辊3，磁辊2与橡胶辊3相对设置，磁辊2、橡胶辊3可旋转。磁辊2通过一传动机构与一驱动电机4连接，驱动电机4可带动磁辊2旋转。在磁辊2的一侧还设有一刮板5，刮板5与磁辊2贴靠在一起。

如图2所示，作为一种优选方式，连接磁辊2与驱动电机4的传动机构包括一大链轮6和一小链轮7，小链轮7与驱动电机4连接，大链轮6与磁辊2连接，大链轮6上缠绕有链条，小链轮7与大链轮6上的链条啮合。采用这种传动方式不仅能延传齿轮传动的优势并且成本能比齿轮传动降低很多。

采用该机床切削液净化装置，当脏的切削液流过缓慢旋转的磁辊吸附区域时，在磁场作用下磁性的固体粒子被磁化，吸附到磁辊表面，并被带出切削液流动区，经橡胶辊挤压脱水，然后依靠贴着磁辊的刮板把磁辊上的铁屑刮下。如图3所示，作为一种优选方式，磁辊2包括一磁铁部21和一橡胶部22，磁铁部21沿磁辊圆周270°分布，橡胶部22沿磁辊圆周90°分布，这样便于铁屑与磁辊2分离开来。

该机床切削液净化装置可实现铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染；该机床切削液净化装置还具有结构简单、使用方便的优点。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种机床切削液净化装置，其特征在于，其包括一机架，所述机架上设有一磁辊和一橡胶辊，所述磁辊与所述橡胶辊相对设置，所述磁辊通过一传动机构与一驱动电机连接，所述磁辊的一侧还设有一刮板，所述刮板与所述磁辊贴靠。

2.根据权利要求1所述的机床切削液净化装置，其特征在于：所述磁辊包括一磁铁部和一橡胶部，所述磁铁部沿所述磁辊圆周270°分布，所述橡胶部沿所述磁辊圆周90°分布。

3.根据权利要求1所述的机床切削液净化装置，其特征在于：所述传动机构包括一大链轮和一小链轮，所述小链轮与所述驱动电机连接，所述大链轮与所述磁辊连接，所述大链轮上缠绕有链条，所述小链轮与所述链条啮合。

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