CN203256222U - 焦炉格子砖的运输、砌筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焦炉格子砖的运输、砌筑装置。包括有一段滑轨，滑轨安装在滑轨支座内，滑轨支座通过悬挂轴连接在固定杆上，固定杆的一端安装有调节杆，调节杆一端为丝杆，并安装有调节螺母，可调整调节杆的延伸长度；所述的滑轨末端连接有第一吊杆，第一吊杆末端悬挂有第二吊杆，并在第二吊杆底部安装有格子砖吊具。此装置利用斜道口安装滑轨，使用吊具运送格子砖替换以往的人工搬运，能够大大减轻劳动强度，提高工作效率。

Description

焦炉格子砖的运输、砌筑装置

技术领域

本实用新型属于冶金设备维修技术领域，具体涉及到一种焦炉格子砖的运输、砌筑方装置。

背景技术

焦炉蓄热室主墙与蓄热室单墙之间有格子砖，焦炉高温烟气流经格子砖表面时,将热量传递给格子砖,此时砖的温度逐渐升高。当换成空气或煤气流过该格子砖表面时,蓄积在砖内的热量则传给空气或煤气,从而达到预热的目的。

以顶装6米60孔焦炉为例，蓄热室240多个，每个蓄热室的格子砖数量为1560块，完全靠人工搬运的方式码放，搬运人员按照臂长，每人搬运3块4块不等，搬运3块的需要520次的往返路程，搬运4块的需要390次的往返路程，劳动强度非常大，迫切需要一种新装置，把工人师傅从繁重的体力劳动中解脱出来。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种利用斜道口安装滑轨，使用吊具运送格子砖替换以往的人工搬运，能够大大减轻劳动强度，提高工作效率的焦炉格子砖的运输、砌筑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

焦炉格子砖的运输、砌筑装置，其特征在于：包括有一段滑轨，滑轨安装在滑轨支座内，滑轨支座通过悬挂轴连接在固定杆上，固定杆的一端安装有调节杆，调节杆一端为丝杆，并安装有调节螺母，可调整调节杆的延伸长度；所述的滑轨末端连接有第一吊杆，第一吊杆末端悬挂有第二吊杆，并在第二吊杆底部安装有格子砖吊具。

在上述方案中，所述的固定杆为C型，固定杆两端向上垂直翘起，可插入到蓄热室单墙上的斜道口中。

在上述方案中，所述的第一吊杆上端设有滑轨轮，下部设有横向的悬挂杆，滑轨轮可带动第一吊杆在滑轨上滑动。

在上述方案中，所述的第二吊杆上端设有挂钩，通过挂钩与第一吊杆上的悬挂杆配合悬挂，第二吊杆下端也设置有横向的悬挂杆。

在上述方案中，所述的格子砖吊具包括砖钩、钩头、防倒栏杆和轴，砖钩下部设有钩体，上部设有轴心圆环，砖钩轴心圆环一侧设有防倒栏杆；钩头为倒置的V字型，钩头的端头也设有轴心圆环，砖钩的轴心圆环与钩头的轴心圆环采用轴连接。

焦炉格子砖的运输、砌筑方法包含如下步骤：

第一步，首先将固定杆的两端头插入到蓄热室单墙上的斜道口中，将调节杆上的丝杆伸长，并将调节杆另一端插入蓄热室主墙上的斜道口中，拧紧调节螺母。

采用同样方式安装多个固定杆和调节杆。

第二步，将滑轨插入到滑轨支座中，再将第一吊杆的滑轨轮悬挂在滑轨中，在第一吊杆的悬挂杆上挂上第二吊杆。

根据格子砖的运输、砌筑高度增减第二吊杆的数量。

第三步，将格子砖吊具的砖钩勾住在施工脚手架平台上码好的格子砖，提起砖钩，将钩头挂在第二吊杆上，此时，钩头受力，防倒栏杆自然靠紧格子砖。

第四步，将格子砖吊具扶稳并推行至蓄热室内部，提起砖钩，将钩头从第二吊杆上取下，此时，钩头不受力，将防倒栏杆打开，再将格子砖完成进一步的砌筑。

重复第三步和第四步，逐渐完成蓄热室格子砖的运输、砌筑。

采用上述技术方案后的有益效果是：

1．本实用新型装置结构简单，操作灵活。

2．利用斜道口安装滑轨，使用吊具运送格子砖替换以往的人工搬运，大大减轻了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的实例结构示意图；

图2为本实用新型实施例的滑轨支座结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第一吊杆结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第二吊杆结构示意图；

图5为本实用新型实施例的砖钩结构示意图；

图6为格子砖结构示意图；

图7为格子砖填充部位立体图；

图8为格子砖填充部位立面图；

图9为本实用新型实施例的固定杆、调节杆安装部位示意图。

图中：1.固定杆；2.调节杆； 3.调节螺母；4.悬挂轴；5.滑轨支座；6.滑轨；7.第一吊杆；8.第二吊杆；9.砖钩；10.钩头；11.防倒栏杆；12.轴；13.格子砖；14.蓄热室主墙；15.蓄热室单墙；16.蓄热室炉箅子；17.格子砖填充部位；18.斜道口；19.施工脚手架平台。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：

本实用新型实施例焦炉格子砖的运输、砌筑装置，如图1至图5所示，主要由固定杆1、调节杆2、调节螺母3、悬挂轴4、滑轨支座5、滑轨6、第一吊杆7、第二吊杆8和格子砖吊具组成，其中固定杆1的一端连接调节杆2，调节杆2的杆部设有螺纹丝扣，调节螺母3安装在调节杆2上；固定杆1下部设有悬挂轴4和滑轨支座5；第一吊杆7上端设有滑轨轮，下部设有悬挂杆；第二吊杆8上端设有挂钩，下部设有悬挂杆；格子砖吊具包括砖钩9、钩头10、防倒栏杆11和轴12，砖钩9下部设有钩体，上部设有轴心圆环，砖钩9轴心圆环一侧设有防倒栏杆11；钩头10为倒置的V字型，钩头10的端头设有轴心圆环，砖钩9的轴心圆环与钩头10的轴心圆环采用轴12连接。

上述固定杆1为C型，两端向上垂直翘起，C型的两端的间距等于两个斜道口的间距，C型的中部焊接水平管，C型的两端与水平管呈45°角，以便C型的两端头塞入斜道口时，与斜道口砖的斜度相符；C型的两端头设有橡胶皮，防止与斜道口砖直接摩擦。

调节杆2的杆部设有螺纹丝扣，插在固定杆1的水平管中，螺纹丝扣上装有调节螺母3，以便旋转调节螺母3时，增长或者缩短螺纹丝扣在水平管中的长度；调节杆2另一端的端头与杆部呈45°角，以便端头塞入斜道口时，与斜道口砖的斜度相符；其端头有橡胶皮，防止与斜道口砖直接摩擦。

悬挂轴4一端与固定杆1的水平管固连，另一端设有丝扣以及螺母，以便悬挂轴挂住滑轨支座5。

第二吊杆8根据格子砖的运输、砌筑高度增减第二吊杆的数量。

上述部件的技术参数及材质也可以根据实际情况而变化。

本实用新型提供的焦炉格子砖的运输、砌筑方法是利用斜道口18安装滑轨6，使滑轨吊具勾住格子砖完成蓄热室内往返运输、砌筑，参见图1至图9，该方法的步骤包括：

第一步，如图9，首先将固定杆1的两端头插入到蓄热室单墙15上的斜道口18中，将调节杆2上的丝杆伸长，并将另一端插入蓄热室主墙14上的斜道口18中，拧紧调节螺母3。

采用同样方式安装多个固定杆1和调节杆2。

第二步，将滑轨6插入到滑轨支座5中，再将第一吊杆7的滑轨轮悬挂在滑轨6中，在第一吊杆7的悬挂杆上挂上第二吊杆8。

根据格子砖的运输、砌筑高度增减第二吊杆8的数量。

第三步，将格子砖吊具的砖钩9勾住在施工脚手架平台19上码好的格子砖13，提起砖钩9，将钩头10挂在第二吊杆8上，此时，钩头10受力，防倒栏杆自然靠紧格子砖13。

第四步，将格子砖吊具扶稳并推行至蓄热室内部，提起砖钩9，将钩头10从第二吊杆8上取下，此时，钩头10不受力，将防倒栏杆打开，再将格子砖13完成进一步的砌筑。

重复第三步和第四步，逐渐完成蓄热室格子砖的运输、砌筑。

如图8，蓄热室格子砖放置在蓄热室炉箅子16上，每层60块，共26层，格子砖的砌筑方式为干码，码放要求是保证格子砖孔上下通透。可根据需要在施工脚手架平台19上码放格子砖13，码放的多既可减少操作人员进入蓄热室的次数，也可在格子砖吊具上增加牵引麻绳，往复运格子砖，操作人员接到格子砖后直接砌筑。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (5)

1.焦炉格子砖的运输、砌筑装置，其特征在于：包括有一段滑轨，滑轨安装在滑轨支座内，滑轨支座通过悬挂轴连接在固定杆上，固定杆的一端安装有调节杆，调节杆一端为丝杆，并安装有调节螺母，可调整调节杆的延伸长度；所述的滑轨末端连接有第一吊杆，第一吊杆末端悬挂有第二吊杆，并在第二吊杆底部安装有格子砖吊具。

2.如权利要求1所述的焦炉格子砖的运输、砌筑装置，其特征在于：所述的固定杆为C型，固定杆两端向上垂直翘起，可插入到蓄热室单墙上的斜道口中。

3. 如权利要求1所述的焦炉格子砖的运输、砌筑装置，其特征在于：所述的第一吊杆上端设有滑轨轮，下部设有横向的悬挂杆，滑轨轮可带动第一吊杆在滑轨上滑动。

4.如权利要求1所述的焦炉格子砖的运输、砌筑装置，其特征在于：所述的第二吊杆上端设有挂钩，通过挂钩与第一吊杆上的悬挂杆配合悬挂，第二吊杆下端也设置有横向的悬挂杆。

5.如权利要求1所述的焦炉格子砖的运输、砌筑装置，其特征在于：所述的格子砖吊具包括砖钩、钩头、防倒栏杆和轴，砖钩下部设有钩体，上部设有轴心圆环，砖钩轴心圆环一侧设有防倒栏杆；钩头为倒置的V字型，钩头的端头也设有轴心圆环，砖钩的轴心圆环与钩头的轴心圆环采用轴连接。

Images