CN203254293U - 适用于螺栓涂覆的生产线 - Google Patents
适用于螺栓涂覆的生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203254293U CN203254293U CN 201320151729 CN201320151729U CN203254293U CN 203254293 U CN203254293 U CN 203254293U CN 201320151729 CN201320151729 CN 201320151729 CN 201320151729 U CN201320151729 U CN 201320151729U CN 203254293 U CN203254293 U CN 203254293U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- shot
- production line
- shot blast
- blast room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
一种适用于螺栓涂覆的生产线，包括依次设置的清洗槽、第一烧结机、抛丸机、涂覆机和第二烧结机；所述清洗槽内设有第一工件篮；所述清洗槽和第一烧结机之间设有第一起吊装置；所述第一烧结机的传送带末端的下方设有第二工件篮；所述第一烧结机和抛丸机之间设有第二起吊装置；所述涂覆机内设有第三工件篮；涂覆机与抛丸机之间设有第三起吊装置；所述涂覆机与第二烧结机之间设有第四起吊装置；第二烧结机的传送带末端的下方设有工件收集篮；所述抛丸机中设有承载架，承载架包括至少一层搁板，搁板中心连接有转轴，转轴的顶端挂在抛丸机的吊钩的首部；所述搁板包括圆形框架，圆形框架中连接有多组隔栅，各组隔栅的栅距相同。
Description
技术领域
本技术方案属于表面处理机械，具体是一种适用于螺栓涂覆的生产线。
背景技术
现有技术中，在工件涂覆之前需要先对工件进行除锈，除锈可以采用抛丸机来进行，抛丸机是标准件，一般有滚筒式抛丸机、履带式抛丸机和吊钩抛丸机等。根据工件的要求，选择抛丸机的类型即可。在工程实践中，遇到Ф30mm及以上的螺栓用多种抛丸机除锈效果均不理想的问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，本技术方案提出一种适用于螺栓涂覆的生产线，包括依次设置的清洗槽、第一烧结机、抛丸机、涂覆机和第二烧结机；所述清洗槽内设有第一工件篮；所述清洗槽和第一烧结机之间设有第一起吊装置；所述第一烧结机的传送带末端的下方设有第二工件篮；所述第一烧结机和抛丸机之间设有第二起吊装置；所述涂覆机内设有第三工件篮；涂覆机与抛丸机之间设有第三起吊装置；所述涂覆机与第二烧结机之间设有第四起吊装置；第二烧结机的传送带末端的下方设有工件收集篮。
具体生产过程是，待涂覆工件先放第一工件篮中，在清洗槽内用金属清洗剂清洗和沥干；再由第一起吊装置吊起后散在第一烧结机的传送带上烘干；烘干后的工件落在第二工件篮内，再由第二起吊装置起吊后放在抛丸机中除锈；除锈后的工件装入第三工件篮，由第三起吊装置吊入涂覆机内；涂覆后的工件由第四起吊装置吊起工件篮散入第二烧结机的传送带上；经烧结的工件最后落在工件收集篮中。
所述抛丸机包括驱动电机、吊钩、抛丸室和抛丸器；所述抛丸室的顶部开有与吊钩尾部对应的孔，吊钩的尾部穿过该孔在抛丸室外，吊钩的首部在抛丸室内；所述驱动电机位于抛丸室外，所述吊钩的尾部通过传动结构连接驱动电机的转子；所述抛丸器在抛丸室的侧壁上，且抛丸器的出丸口朝向抛丸室内；还包括承载架，承载架包括至少一层搁板，搁板中心连接有转轴，转轴的顶端挂在吊钩的首部；所述搁板包括圆形框架，圆形框架中连接有多组隔栅，各组隔栅的栅距相同。
所述清洗槽内自前至后依次设有三个相互独立的槽，分别作为两次金属清洗剂去油和一次清洗。
所述涂覆机包括涂覆槽和离心机；所述涂覆槽的内腔与第三工件篮的外形对应；所述第三工件篮的壁上设有多个通孔，第三工件篮的底部设有与离心机连接的机构。涂覆机的原理类似于洗衣机，先进行涂覆剂涂覆，再进行离心机去除工件上多余的涂覆剂。
所述第一工件篮、第二工件篮和第三工件篮上均设有吊把，用于与三个起吊装置连接。
所述抛丸机还包括悬吊臂，悬吊臂上设有轨道和滑车，滑车与轨道滑动连接；所述吊钩尾部和驱动电机连接在滑车上；所述抛丸室顶部的孔的径向截面为“C”型，“C”的开口方向朝向抛丸室的门。所述隔栅有四组，相邻两组隔栅相互垂直。所述抛丸器有两个，它们都位于抛丸室同一侧的侧壁上；且两个抛丸室的出丸口朝向承载架。所述搁板有两个，两个搁板相互平行，沿转轴的轴向排列。
本实用新型在使用时候，把螺栓插入隔栅内，再把承载架放入抛丸室，运行抛丸机即可。经过试用，本抛丸机对Ф30mm及以上的螺栓的除锈效果特别好。
附图说明
图1是本吊钩式抛丸机结构示意图；
图2是搁板的结构示意图；
图3是本生产线原理示意图；
图中，驱动电机1、吊钩2、抛丸室3、抛丸器4、承载架5、搁板6、转轴7、圆形框架8、隔栅9、悬吊臂10。
清洗槽a、第一烧结机b、抛丸机c、涂覆机d、第二烧结机e、第一起吊装置f、第二起吊装置g、第三起吊装置h、第四起吊装置i。
具体实施方式
一种适用于螺栓涂覆的生产线，包括依次设置的清洗槽、第一烧结机、抛丸机、涂覆机和第二烧结机；所述清洗槽内设有第一工件篮；所述清洗槽和第一烧结机之间设有第一起吊装置；所述第一烧结机的传送带末端的下方设有第二工件篮；所述第一烧结机和抛丸机之间设有第二起吊装置；所述涂覆机内设有第三工件篮；涂覆机与抛丸机之间设有第三起吊装置；所述涂覆机与第二烧结机之间设有第四起吊装置；第二烧结机的传送带末端的下方设有工件收集篮。
所述抛丸机包括驱动电机、吊钩、抛丸室和抛丸器；所述抛丸室的顶部开有与吊钩尾部对应的孔，吊钩的尾部穿过该孔在抛丸室外，吊钩的首部在抛丸室内；所述驱动电机位于抛丸室外，所述吊钩的尾部通过传动结构连接驱动电机的转子；所述抛丸器在抛丸室的侧壁上，且抛丸器的出丸口朝向抛丸室内；还包括承载架，承载架包括至少一层搁板，搁板中心连接有转轴，转轴的顶端挂在吊钩的首部；所述搁板包括圆形框架，圆形框架中连接有多组隔栅，各组隔栅的栅距相同。
所述清洗槽内自前至后依次设有三个相互独立的槽。所述涂覆机包括涂覆槽和离心机；所述涂覆槽的内腔与第三工件篮的外形对应；所述第三工件篮的壁上设有多个通孔，第三工件篮的底部设有与离心机连接的机构。所述第一工件篮、第二工件篮和第三工件篮上均设有吊把，用于与三个起吊装置连接。
所述抛丸机还包括悬吊臂，悬吊臂上设有轨道和滑车，滑车与轨道滑动连接；所述吊钩尾部和驱动电机连接在滑车上；所述抛丸室顶部的孔的径向截面为“C”型，“C”的开口方向朝向抛丸室的门。所述隔栅有四组，相邻两组隔栅相互垂直。所述抛丸器有两个，它们都位于抛丸室同一侧的侧壁上；且两个抛丸室的出丸口朝向承载架。所述搁板有两个，两个搁板相互平行，沿转轴的轴向排列。
Claims (8)
1.一种适用于螺栓涂覆的生产线，包括依次设置的清洗槽、第一烧结机、抛丸机、涂覆机和第二烧结机；所述清洗槽内设有第一工件篮；所述清洗槽和第一烧结机之间设有第一起吊装置；所述第一烧结机的传送带末端的下方设有第二工件篮；所述第一烧结机和抛丸机之间设有第二起吊装置；所述涂覆机内设有第三工件篮；涂覆机与抛丸机之间设有第三起吊装置；所述涂覆机与第二烧结机之间设有第四起吊装置；第二烧结机的传送带末端的下方设有工件收集篮；其特征是
所述抛丸机包括驱动电机、吊钩、抛丸室和抛丸器；所述抛丸室的顶部开有与吊钩尾部对应的孔，吊钩的尾部穿过该孔在抛丸室外，吊钩的首部在抛丸室内；所述驱动电机位于抛丸室外，所述吊钩的尾部通过传动结构连接驱动电机的转子；所述抛丸器在抛丸室的侧壁上，且抛丸器的出丸口朝向抛丸室内；还包括承载架，承载架包括至少一层搁板，搁板中心连接有转轴，转轴的顶端挂在吊钩的首部；所述搁板包括圆形框架，圆形框架中连接有多组隔栅，各组隔栅的栅距相同。
2.根据权利要求1所述的生产线，其特征是所述清洗槽内自前至后依次设有三个相互独立的槽。
3.根据权利要求1所述的生产线，其特征是所述涂覆机包括涂覆槽和离心机；所述涂覆槽的内腔与第三工件篮的外形对应；所述第三工件篮的壁上设有多个通孔，第三工件篮的底部设有与离心机连接的机构。
4.根据权利要求1所述的生产线，其特征是所述第一工件篮、第二工件篮和第三工件篮上均设有吊把。
5.根据权利要求1所述的生产线，其特征是还包括悬吊臂，悬吊臂上设有轨道和滑车，滑车与轨道滑动连接；所述吊钩尾部和驱动电机连接在滑车上；所述抛丸室顶部的孔的径向截面为“C”型，“C”的开口方向朝向抛丸室的门。
6.根据权利要求1所述的生产线，其特征是所述隔栅有四组，相邻两组隔栅相互垂直。
7.根据权利要求1所述的生产线，其特征是所述抛丸器有两个，它们都位于抛丸室同一侧的侧壁上；且两个抛丸室的出丸口朝向承载架。
8.根据权利要求1所述的生产线，其特征是所述搁板有两个，两个搁板相互平行，沿转轴的轴向排列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320151729 CN203254293U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 适用于螺栓涂覆的生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320151729 CN203254293U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 适用于螺栓涂覆的生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203254293U true CN203254293U (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=49466897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320151729 Expired - Fee Related CN203254293U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 适用于螺栓涂覆的生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203254293U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109366369A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-02-22 | 宝鸡市泰得电子信息有限公司 | 一种高可靠性履带式自动喷砂设备 |
| PL442992A1 (pl) * | 2022-11-30 | 2024-06-03 | Schraner Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób produkcji skomplikowanych geometrycznie odkuwek matrycowych w układach wielokrotnych i linia technologiczna do realizacji sposobu |
-
2013
- 2013-03-29 CN CN 201320151729 patent/CN203254293U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109366369A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-02-22 | 宝鸡市泰得电子信息有限公司 | 一种高可靠性履带式自动喷砂设备 |
| PL442992A1 (pl) * | 2022-11-30 | 2024-06-03 | Schraner Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób produkcji skomplikowanych geometrycznie odkuwek matrycowych w układach wielokrotnych i linia technologiczna do realizacji sposobu |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203254292U (zh) | 吊钩式抛丸机 | |
| CN204294534U (zh) | 一种用于起重机钢丝绳的清洁装置 | |
| CN203254293U (zh) | 适用于螺栓涂覆的生产线 | |
| CN201769110U (zh) | 抛丸机 | |
| CN208037532U (zh) | 一种内外循环移动且工件自动旋转的前处理装置 | |
| CN210450006U (zh) | 一种减速机齿轮加工用清洗装置 | |
| CN208841146U (zh) | 一种金属件电镀前处理用部件除锈装置 | |
| CN105996915B (zh) | 一种室内建筑自动清洁机器人 | |
| CN108177283A (zh) | 吊装式手套浸胶机构 | |
| CN109129146A (zh) | 一种金属件电镀前处理用部件除锈装置 | |
| CN201824254U (zh) | 一种抛丸机挂架 | |
| CN202212876U (zh) | 一种吊链式抛丸机用的杆类工件专用吊具 | |
| CN203254290U (zh) | 吊钩式抛丸系统 | |
| CN107140359A (zh) | 一种工件放置货架 | |
| CN203343901U (zh) | 齿轮抛丸工装 | |
| CN202779029U (zh) | 一种旋转式铝铸件清洗机 | |
| CN206153047U (zh) | 纳米前处理生产线 | |
| CN203254294U (zh) | 适用于吊钩式抛丸机的承载架 | |
| CN202607506U (zh) | 一种生产环形件用的抛丸吊具 | |
| CN202726748U (zh) | 一种吊钩式抛丸清理机用挂架 | |
| CN206580173U (zh) | 轴承清洗装置 | |
| CN214879696U (zh) | 抛丸打磨机用起吊装置 | |
| CN210732180U (zh) | 轮毂专用抛丸机 | |
| CN102873045A (zh) | 一种旋转式铝铸件清洗机 | |
| CN210754127U (zh) | 电机壳体清洁及防护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131030 Termination date: 20140329 |