CN210450006U - 一种减速机齿轮加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减速机齿轮加工技术领域，尤其涉及一种减速机齿轮加工用清洗装置。包括悬梁底部固定安装有导轨,悬挂链条滑动连接在导轨内部，悬挂链条在轨道内运动过程中通过悬杆间接带动齿轮进入清洗区域进行清洗，以流水生产线方式对齿轮进行批量清洗，清洗省时省力效率高；齿轮之间在回转盘上分隔放置，不会出现堆积磕碰现象；以悬挂方式运送齿轮进行清洗，链条输送系统的腐蚀性较小，整个装置的使用寿命较长；回转盘中部下方设置有中心轴,所述中心轴贯穿安装在推力轴承和深沟球轴承中部齿轮在冲洗时自身发生转动，清洗比较全面彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及减速机齿轮加工技术领域，尤其涉及一种减速机齿轮加工用清洗装置。
背景技术
众所周知，减速机生产过程中需对齿轮进行车削、清洗和调制处理，在清洗过程中齿轮堆积在一起，容易对齿轮本体造成磕碰损伤，影响齿轮啮合的精确度和后期使用；传统方式通过人工对齿轮逐一进行加工清洗，费时费力工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种减速机齿轮加工用清洗装置，采用回转悬挂式清理装置的设计，悬挂链条在轨道内运动过程中通过悬杆间接带动齿轮进入清洗区域进行清洗，以流水生产线方式对齿轮进行批量清洗，清洗省时省力效率高，解决了传统方式通过人工对齿轮逐一进行加工清洗，费时费力工作效率低的问题；齿轮之间在回转盘上分隔放置，不会出现堆积磕碰现象；以悬挂方式运送齿轮进行清洗，链条输送系统的腐蚀性较小，整个装置的使用寿命较长；齿轮在冲洗时自身发生转动，清洗比较全面彻底。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括悬梁、悬挂链条、加工齿轮和回转悬挂式清理装置；悬梁底部固定安装有导轨；悬挂链条滑动连接在导轨内部；所述悬挂链条中部在长度方向上均匀设置有多个固定轴；回转悬挂式清理装置安装在固定轴下方；所述回转悬挂式清理装置包括悬杆、固定盘、回转盘和隔套；悬杆顶部设置有挂钩；所述挂钩安装在固定轴位置。
进一步优化本技术方案，所述的悬杆底部在宽度方向上设置有横撑；横撑两端顶部均设置有凸台；所述固定盘固定安装在凸台顶部；回转盘设置在固定盘顶部。
进一步优化本技术方案，所述的固定盘内部设置有凹槽；所述凹槽内部底端安装有深沟球轴承；凹槽内部上方安装有推力轴承；所述隔套安装在深沟球轴承和推力轴承之间。
进一步优化本技术方案，所述的回转盘安装在推力轴承顶部；回转盘中部下方设置有中心轴；所述中心轴贯穿安装在推力轴承和深沟球轴承中部。
进一步优化本技术方案，所述的回转盘中部外周在水平方向上均匀设置有多个支撑杆；所述加工齿轮放置在支撑杆上方；所述相邻两支撑杆中部在回转盘外周设置有集芯杆；集芯杆斜向右侧上方倾斜；所述集芯杆设置在加工齿轮的轴孔内部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、回转悬挂式清理装置的设计，悬挂链条在轨道内运动过程中通过悬杆间接带动齿轮进入清洗区域进行清洗，以流水生产线方式对齿轮进行批量清洗，清洗省时省力效率高，解决了传统方式通过人工对齿轮逐一进行加工清洗，费时费力工作效率低的问题；2、齿轮之间在回转盘上分隔放置，不会出现堆积磕碰现象；3、以悬挂方式运送齿轮进行清洗，链条输送系统的腐蚀性较小，整个装置的使用寿命较长；4、齿轮在冲洗时自身发生转动，清洗比较全面彻底。
附图说明
图1为一种减速机齿轮加工用清洗装置的传动清洗生产线示意图。
图2为一种减速机齿轮加工用清洗装置的回转悬挂式清理装置托运齿轮状态示意图。
图3为一种减速机齿轮加工用清洗装置的回转悬挂式清理装置结构图。
图4为一种减速机齿轮加工用清洗装置的回转悬挂式清理装置局部安装结构爆炸视图。
图5为一种减速机齿轮加工用清洗装置的回转悬挂式清理装置局部安装结构剖视图。
图中：1、悬梁；101、导轨；2、悬挂链条；201、固定轴；3、加工齿轮； 4、回转悬挂式清理装置；401、悬杆；402、固定盘；403、回转盘；404、隔套； 405、挂钩；406、横撑；407、凸台；408、凹槽；409、深沟球轴承；410、推力轴承；411、中心轴；412、支撑杆；413、集芯杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-3所示，一种减速机齿轮加工用清洗装置其特征在于：包括悬梁1、悬挂链条2、加工齿轮3和回转悬挂式清理装置4；悬梁 1底部固定安装有导轨101；悬挂链条2滑动连接在导轨101内部；所述悬挂链条2中部在长度方向上均匀设置有多个固定轴201；回转悬挂式清理装置4安装在固定轴201下方；所述回转悬挂式清理装置4包括悬杆401、固定盘402、回转盘403和隔套404；悬杆401顶部设置有挂钩405；所述挂钩405安装在固定轴201位置；所述悬杆401底部在宽度方向上设置有横撑406；横撑406两端顶部均设置有凸台407；所述固定盘402固定安装在凸台407顶部；回转盘403设置在固定盘402顶部；所述固定盘402内部设置有凹槽408；所述凹槽408内部底端安装有深沟球轴承409；凹槽408内部上方安装有推力轴承410；所述隔套 404安装在深沟球轴承409和推力轴承410之间；所述回转盘403安装在推力轴承410顶部；回转盘403中部下方设置有中心轴411；所述中心轴411贯穿安装在推力轴承410和深沟球轴承409中部；所述回转盘403中部外周在水平方向上均匀设置有多个支撑杆412；所述加工齿轮3放置在支撑杆412上方；所述相邻两支撑杆412中部在回转盘403外周设置有集芯杆413；集芯杆413斜向右侧上方倾斜；所述集芯杆413设置在加工齿轮3的轴孔内部。
使用时，步骤一，结合图1-3所示，将需要清洗的加工齿轮3放在支撑杆 412上，集芯杆413位于加工齿轮3的轴孔内部，在加工齿轮3齿轮运动清洗过程中，集芯杆413可以控制加工齿轮3位于回转盘403中部，防止加工齿轮3 出现侧偏和掉落的现象；齿轮之间在回转盘403上分隔放置，不会出现堆积磕碰现象；使得加工齿轮3在运输和清洗过程更加稳定；生产线工作时通过电机带动悬挂链条2在导轨1内部运动，悬挂链条2运动时通过固定轴201和挂钩 405带动悬杆401一起运动，悬杆401运动时通过横撑406、凸台407、固定盘 402和回转盘403拖动加工齿轮3一起运动，当加工齿轮3运动到清洗区域时，高压枪对加工齿轮3进行清洗；回转悬挂式清理装置4的设计，悬挂链条2在轨道内运动过程中通过悬杆401间接带动齿轮进入清洗区域进行清洗，以流水生产线方式对齿轮进行批量清洗，清洗省时省力效率高，解决了传统方式通过人工对齿轮逐一进行加工清洗，费时费力工作效率低的问题。
步骤二，结合图1-5所示，在清洗区域通过高压枪对加工齿轮3进行清洗时，水流冲击力作用在加工齿轮3表面，加工齿轮3会带动回转盘403在固定盘402上转动，推力轴承410的设置安装可以起到加工齿轮3的支撑作用，深沟球轴承409的设置安装可以起到中心轴411定位转动的作用，所以在深沟球轴承409和推力轴承410作用下，较重的加工齿轮3可以正常转动，高压枪冲洗加工齿轮3时，因加工齿轮3在冲击作用下发生转动，从而实现自动换位清洗的效果，无需人工转动换位清洗加工齿轮3，省时省力工作效率高，加工齿轮 3在清洗区内，以移动自转方式全方位清洗，清洗比较彻底，清洗效果较好；以悬挂方式运送加工齿轮3进行清洗，输送系统中的动力传输件(悬挂链条)位于清洗区域外部上方，轨道101和悬挂链条2腐蚀性较小，整个装置的使用寿命较长。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种减速机齿轮加工用清洗装置，其特征在于：包括悬梁(1)、悬挂链条(2)、加工齿轮(3)和回转悬挂式清理装置(4)；悬梁(1)底部固定安装有导轨(101)；悬挂链条(2)滑动连接在导轨(101)内部；所述悬挂链条(2)中部在长度方向上均匀设置有多个固定轴(201)；回转悬挂式清理装置(4)安装在固定轴(201)下方；所述回转悬挂式清理装置(4)包括悬杆(401)、固定盘(402)、回转盘(403)和隔套(404)；悬杆(401)顶部设置有挂钩(405)；所述挂钩(405)安装在固定轴(201)位置。
2.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮加工用清洗装置，其特征在于：所述悬杆(401)底部在宽度方向上设置有横撑(406)；横撑(406)两端顶部均设置有凸台(407)；所述固定盘(402)固定安装在凸台(407)顶部；回转盘(403)设置在固定盘(402)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮加工用清洗装置，其特征在于：所述固定盘(402)内部设置有凹槽(408)；所述凹槽(408)内部底端安装有深沟球轴承(409)；凹槽(408)内部上方安装有推力轴承(410)；所述隔套(404)安装在深沟球轴承(409)和推力轴承(410)之间。
4.根据权利要求3所述的一种减速机齿轮加工用清洗装置，其特征在于：所述回转盘(403)安装在推力轴承(410)顶部；回转盘(403)中部下方设置有中心轴(411)；所述中心轴(411)贯穿安装在推力轴承(410)和深沟球轴承(409)中部。
5.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮加工用清洗装置，其特征在于：所述回转盘(403)中部外周在水平方向上均匀设置有多个支撑杆(412)；所述加工齿轮(3)放置在支撑杆(412)上方；相邻两支撑杆(412)中部在回转盘(403)外周设置有集芯杆(413)；集芯杆(413)斜向右侧上方倾斜；所述集芯杆(413)设置在加工齿轮(3)的轴孔内部。
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|---|---|---|---|
| CN201920773509.8U CN210450006U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种减速机齿轮加工用清洗装置 |
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| CN201920773509.8U CN210450006U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种减速机齿轮加工用清洗装置 |
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| CN210450006U true CN210450006U (zh) | 2020-05-05 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399345A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-17 | 南昌展火科技有限公司 | 一种球状工件自动清洗装置 |
| CN113426739A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-24 | 南昌展火科技有限公司 | 一种圆柱工件自动清洗装置 |
| CN116511153A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-08-01 | 佛山勇一精锻有限公司 | 一种金属产品清洗设备 |
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