CN203253395U - 防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置，包括搅拌容器，搅拌刀具附件，顶盖，以及驱动主机。所述搅拌刀具附件包括被驱动主机驱动而旋转的主轴，安装在主轴下端部的搅拌刀具。尤其是，在所述搅拌容器底部还设置有深沟球轴承，该深沟球轴承包括用于固定安装的固定外圈和用于连接所述主轴的旋转内圈。当所述搅拌刀具附件的主轴连接所述深沟球轴承的旋转内圈时，该旋转内圈能够随主轴一起转动。本实用新型借助深沟球轴承防止搅拌刀具附件的主轴上的各部件在转动过程中互相摩擦，提高了搅拌刀具附件在搅拌容器内的运行稳定性。

Description

防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置，特别是涉及家用食品加工搅拌装置。

背景技术

现有技术中的一种食品搅拌装置，包括桶状的搅拌容器，可拆卸地安装在该搅拌容器内的至少一种搅拌刀具附件，罩扣所述搅拌容器的顶盖，以及可拆卸地安装在该顶盖上的驱动主机。所述搅拌刀具附件通过固定设置在搅拌容器内的定位轴芯安装在该搅拌容器内，所述定位轴芯通常都通过注塑成型工艺制成。在搅拌刀具附件运转过程中，所述主轴与定位轴芯之间就会因振动和摩擦而发热，容易出现因发热而熔胶的情况，不利于食品安全，同时还会因振动而产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置，用轴承消除刀具主轴各部件之间摩擦，进而消除运行过程中因振动而产生的噪音。

本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

设计、制造一种防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置，包括桶状的搅拌容器，可拆卸地安装在该搅拌容器内的至少一种搅拌刀具附件，罩扣所述搅拌容器的顶盖，以及可拆卸地安装在该顶盖上的驱动主机。尤其是，所述搅拌刀具附件包括被驱动主机驱动而旋转的主轴，安装在主轴下端部的搅拌刀具。在所述搅拌容器底部还设置有深沟球轴承，该深沟球轴承包括用于固定安装的固定外圈和用于连接所述主轴的旋转内圈。当所述搅拌刀具附件的主轴连接所述深沟球轴承的旋转内圈时，该旋转内圈能够随主轴一起转动。

具体地，所述食品搅拌装置还包括定位连接轴。所述搅拌容器包括在该搅拌容器底部开设的、上凹的轴承安装腔室，以及用于封闭该轴承安装腔室的腔室封盖。所述深沟球轴承借助腔室封盖封装在所述轴承安装腔室内。所述轴承安装腔室的顶部加工有连通该轴承安装腔室与搅拌容器内部的轴孔，所述定位连接轴的一端固定连接所述深沟球轴承的旋转内圈，该定位连接轴的另一端部穿过所述轴孔而伸入搅拌容器的内部，用于与主轴连接。

更具体地，所述搅拌刀具附件的主轴下端设置加工有内螺纹的定位连接穴，所述定位连接轴的上端设置有外螺纹。借助所述内螺纹和外螺纹，所述主轴安装在定位连接轴上。

为了防水和防振，所述食品搅拌装置还包括裹覆在所述深沟球轴承外的封装硅胶，该封装硅胶填充深沟球轴承与轴承安装腔室内壁之间空隙，以及封闭该深沟球轴承与轴孔之间的缝隙。

所述食品搅拌装置还包括受驱动主机驱动而在搅拌容器内运转的搅拌下压机构。所述搅拌刀具附件包括被驱动主机驱动而旋转的主轴，安装在该主轴下端的搅拌刀具。当驱动主机驱动搅拌刀具附件时，所述搅拌下压机构也被驱动主机驱动而阻止搅拌容器内的食材向上翻扬，以及阻止食材沿主轴和搅拌刀具向上缠绕而溢出搅拌容器。

具体地，所述搅拌下压机构是套装在所述主轴上的反向蜗杆，包括管状的套管，以及连接在套管外圆柱面上的螺旋面状的下压螺旋面。所述套管套装在所述主轴上，并且能够随主轴一起转动。所述下压螺旋面满足，当一物体在下压螺旋面上沿主轴旋转方向移动时，将会在旋转的同时向下位移。

所述搅拌刀具附件的搅拌刀具包括沿主轴的径向设置的至少一刀片。该刀片包括沿水平方向设置的平刀片和沿竖直方向设置的竖刀片，所述竖刀片连接在平刀片远离主轴的一端。

所述顶盖借助锁扣机构通过旋转操作可拆卸地安装在搅拌容器上。当所述驱动主机安装到顶盖上时，该驱动主机连接所述搅拌刀具附件，从而能够驱动搅拌刀具附件对搅拌容器内的食材加工。为了确保顶盖安装的安全性，所述顶盖内设置有防止该顶盖旋转移位的安全锁，该安全锁包括传动机构和锁闭机构。当搅拌主机安装到顶盖上时，所述安全锁的传动机构被安装到位的驱动主机触动动作，进而该传动机构驱使锁闭机构动作而处于锁闭状态，即令顶盖不能被旋转开启。而当搅拌主机从顶盖上卸除时，所述安全锁的传动机构和锁闭机构复位，即令顶盖能够被旋转开启。

具体而言，所述搅拌容器的桶壁上设置有一锁闭锁孔。所述传动机构包括能够沿其轴向往复上下位移的传动轴，该传动轴设置有斜向下的动作传递斜面。所述锁闭机构包括能够沿垂直于传动轴轴向的方向往复位移的滑块，以及连接在该滑块上的锁杆。在所述滑块上设置有斜向上的动作转换斜面。所述动作传递斜面与动作转换斜面可滑动地接触。当驱动主机未安装到顶盖上时，所述传动轴和滑块都处于复位状态。当驱动主机安装到顶盖上时，所述传动轴被安装到位的驱动主机压动而向下位移，致使动作传递斜面下移而推动动作转换斜面平移，进而令所述滑块正向平移，使锁杆进入锁闭锁孔内，令顶盖不能被旋转而开启；当驱动主机从顶盖上卸除时，所述传动轴向上复位位移，所述滑块也复位反向平移，所述传动轴和滑块都回复到复位状态，从而使所述锁杆从锁闭锁孔滑出，令顶盖能够被旋转而开启。

上述方案可采用弹性复位方式实现往复位移，在所述传动轴的底部设置有传动轴复位弹簧，借助该传动轴复位弹簧使传动轴能够沿该传动轴的轴向往复地上下位移。在所述滑块内设置有滑块复位弹簧，借助该滑块复位弹簧使滑块能够沿垂直于传动轴的轴向方向往复地位移。

同现有技术相比较，本实用新型“防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置”的技术效果在于：

1. 本实用新型借助深沟球轴承防止搅拌刀具附件的主轴上的各部件在转动过程中互相摩擦，提高了搅拌刀具附件在搅拌容器内的运行稳定性；

2. 在加工具有粘性的食材或者容易飞溅的食材时，借助搅拌下压机构有效防止食材缠绕在刀具上向上移动，食材飞溅和食材溢出等情况，提高了食材加工效率；

3. 当驱动主机安装到位时，即驱动主机正常运转时，借助所述顶盖内的安全锁能够有效防止顶盖旋转移位，进而防止顶盖在驱动主机正常运转过程中意外开启，克服了现有技术食品搅拌装置的顶盖存在的操作缺陷，提高了顶盖的安全性。

附图说明

图1是本实用新型“防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置”优选实施例的正投影主视示意图；

图2是所述优选实施例顶盖3的分解状态轴测投影示意图，所述顶盖3安装在已经安装有搅拌刀具附件2的搅拌容器1上；

图3是图2中A指示部分的局部放大示意图；

图4是所述优选实施例安装了搅拌刀具附件2和顶盖3的搅拌容器1的正投影主视方向剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示优选实施例作进一步详述。

本实用新型提出一种防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置，包括桶状的搅拌容器1，可拆卸地安装在该搅拌容器1内的至少一种搅拌刀具附件2，罩扣所述搅拌容器1的顶盖3，以及可拆卸地安装在该顶盖3上的驱动主机4。如图4所示，所述搅拌刀具附件2包括被驱动主机4驱动而旋转的主轴21，安装在主轴下端部的搅拌刀具22。在所述搅拌容器1底部还设置有深沟球轴承7，该深沟球轴承7包括用于固定安装的固定外圈和用于连接所述主轴21的旋转内圈。当所述搅拌刀具附件2的主轴21连接所述深沟球轴承7的旋转内圈时，该旋转内圈能够随主轴21一起转动。本实用新型借助深沟球轴承7，使轴承7的旋转内圈随主轴21旋转，防止搅拌刀具附件2的主轴21上的各部件，即主轴21与深沟球轴承7在转动过程中互相摩擦，不仅防止出现现有技术的熔胶现象，还减小了主轴21转动过程中的振动，提高了搅拌刀具附件2在搅拌容器1内的运行稳定性。

本实用新型优选实施例，如图4所示，所述食品搅拌装置还包括相当于现有技术定位轴芯的定位连接轴72。所述搅拌容器1包括在该搅拌容器1底部开设的、上凹的轴承安装腔室11，以及用于封闭该轴承安装腔室11的腔室封盖12。所述深沟球轴承7借助腔室封盖12封装在所述轴承安装腔室11内。所述轴承安装腔室11的顶部加工有连通该轴承安装腔室11与搅拌容器1内部的轴孔71，所述定位连接轴72的一端固定连接所述深沟球轴承7的旋转内圈，该定位连接轴72的另一端部穿过所述轴孔71而伸入搅拌容器1的内部，用于与主轴21连接。

本实用新型优选实施例，所述搅拌刀具附件2的主轴21下端设置加工有内螺纹的定位连接穴，所述定位连接轴72的上端设置有外螺纹。借助所述内螺纹和外螺纹，所述主轴21安装在定位连接轴72上。所述搅拌刀具附件2的主轴21可以借助所述内螺纹和外螺纹实现该搅拌刀具附件2可拆卸地安装到搅拌容器1内。

为了进一步增强防水和防振效果，本实用新型优选实施例，如图4所示，所述食品搅拌装置还包括裹覆在所述深沟球轴承7外的封装硅胶73，该封装硅胶73填充深沟球轴承7与轴承安装腔室11内壁之间空隙，从而增强了针对深沟球轴承7的防振效果。所述封装硅胶73还封闭所述深沟球轴承7与轴孔71之间的缝隙，从而增强了深沟球轴承7与搅拌容器1之间的防水效果。

所述食品搅拌装置还包括受驱动主机4驱动而在搅拌容器1内运转的搅拌下压机构。所述搅拌刀具附件2包括被驱动主机4驱动而旋转的主轴21，安装在该主轴21下端的搅拌刀具22。当驱动主机4驱动搅拌刀具附件2时，所述搅拌下压机构也被驱动主机4驱动而阻止搅拌容器1内的食材向上翻扬，以及阻止食材沿主轴21和搅拌刀具22向上缠绕而溢出搅拌容器1。现有技术食品搅拌装置在加工具有粘性的食材时，例如以制成酱类食品为目的所需加工的食材，或者在加工过程容易飞溅的食材时，所述食材容易飞溅、上溢或者沿着特殊刀具而向上缠绕位移，导致食材上移到搅拌刀具附件2能够实施加工的范围之外，从而致使一部分食材不能被搅拌加工，食材加工效率偏低。本实用新型所述搅拌下压机构，在加工具有粘性的食材或者容易飞溅的食材时，借助搅拌下压机构阻挡食材向上位移，有效防止食材缠绕在刀具上向上移动，食材飞溅和食材溢出等情况，提高了食材加工效率。

本实用新型优选实施例，如图4所示，所述搅拌下压机构是套装在所述主轴21上的反向蜗杆，包括管状的套管61，以及连接在套管61外圆柱面上的螺旋面状的下压螺旋面62。所述套管61套装在所述主轴21上，并且能够随主轴21一起转动。所述下压螺旋面62满足，当一物体在下压螺旋面62上沿主轴21旋转方向移动时，将会在旋转的同时向下位移，即反响蜗杆随主轴21旋转过程中，所述下压螺旋面62上的任意一点都处于向下位移的状态，从而接触到或者粘在下压螺旋面62的食材都被向下压回到搅拌刀具附件2能够加工的范围内，确保搅拌容器1内的所有食材都被搅拌加工处理，进而提高了食材加工效率。

本发明优选实施例，如图4所示，所述搅拌刀具附件2的搅拌刀具22包括沿主轴21的径向设置的至少一刀片221。该刀片211包括沿水平方向设置的平刀片2211和沿竖直方向设置的竖刀片2212，所述竖刀片2212连接在平刀片2211远离主轴21的一端。所述搅拌刀具22具有较大的搅拌加工处理范围，但是比较容易出现食材沿竖刀片2212向上缠绕位移的情况，因此，该搅拌刀具22需要采用所述搅拌下压机构以提高食材加工效率。

本实用新型优选实施例，所述顶盖3借助锁扣机构通过旋转操作可拆卸地安装在搅拌容器1上，如图2所示，所述锁扣机构包括顶盖3上的两凸扣36和搅拌容器1上的两内凹滑扣槽19。所述凸扣36滑入滑扣槽19，使顶盖3扣在搅拌容器1上，通过转动所述顶盖3，将凸扣36滑入到滑扣槽19内，从而将顶盖3固定安装在搅拌容器1上。本实用新型优选实施例，如图1所示，所述顶盖3上设置有驱动主机安装口39，所述驱动主机4借助该驱动主机4下端的两卡扣49安装到顶盖3的驱动主机安装口39内。当所述驱动主机4安装到顶盖3上时，该驱动主机4连接所述搅拌刀具附件2，从而能够驱动搅拌刀具附件2对搅拌容器1内的食材加工。本实用新型所述顶盖3内设置有防止该顶盖3旋转移位的安全锁，该安全锁包括传动机构和锁闭机构。当搅拌主机1安装到顶盖3上时，所述安全锁的传动机构被安装到位的驱动主机4触动动作，进而该传动机构驱使锁闭机构动作而处于锁闭状态，即令顶盖3不能被旋转开启。而当搅拌主机1从顶盖3上卸除时，所述安全锁的传动机构和锁闭机构复位，即令顶盖3能够被旋转开启。现有技术顶盖通过旋转操作安装在搅拌容器上的食品搅拌装置，当所述驱动主机安装到顶盖上时，该驱动主机连接所述搅拌刀具附件，从而能够驱动搅拌刀具附件对搅拌容器内的食材加工。由于所述顶盖是通过旋转固定方式安装在搅拌容器上，当驱动主机安装到顶盖上并正常运转时，顶盖容易因振动，或者误操作而旋转移位，进而导致顶盖被意外开启，轻则造成搅拌容器内的食材飞溅溢出该搅拌容器外，重者会因搅拌刀具飞出而造成人身伤害，因此，现有技术食品搅拌装置的顶盖结构存在操作缺陷，甚至存在安全隐患。本实用新型当驱动主机4安装到位时，即驱动主机4正常运转时，借助所述顶盖3内的安全锁能够有效防止顶盖3旋转移位，进而防止顶盖3在驱动主机4正常运转过程中意外开启，克服了现有技术食品搅拌装置的顶盖存在的操作缺陷，提高了顶盖的安全性。

实现所述安全锁功能的具体结构多种多样，该安全锁的主要原理就是由传动机构采集驱动主机4安装到顶盖3上的向下位移量，并由该传动机构将所述向下位移量转换为锁闭机构的锁闭动作。本实用新型优选实施例采用斜面转换位移方向的方式实现安全锁，如图2至图4所示，所述搅拌容器1的桶壁上设置有一锁闭锁孔13。所述传动机构包括能够沿其轴向往复上下位移的传动轴51，该传动轴51设置有斜向下的动作传递斜面52。所述锁闭机构包括能够沿垂直于传动轴51轴向的方向往复位移的滑块54，以及连接在该滑块54上的锁杆55。在所述滑块54上设置有斜向上的动作转换斜面56。所述动作传递斜面52与动作转换斜面56可滑动地接触。当驱动主机4未安装到顶盖3上时，所述传动轴51和滑块54都处于复位状态。当驱动主机4安装到顶盖3上时，所述传动轴51被安装到位的驱动主机4压动而向下位移，致使动作传递斜面52下移而推动动作转换斜面56平移，进而令所述滑块54正向平移，使锁杆55进入锁闭锁孔13内，令顶盖3不能被旋转而开启；当驱动主机4从顶盖3上卸除时，所述传动轴51向上复位位移，所述滑块54也复位反向平移，所述传动轴51和滑块54都回复到复位状态，从而使所述锁杆55从锁闭锁孔13滑出，令顶盖3能够被旋转而开启。本实用新型优选实施例，如图2和图4所示，所述顶盖3包括上盖38和下盖37。图2示出上盖38和下盖37在分解状态下的轴测投影示意图。显然，所述搅拌刀具附件2的主轴21从下盖伸出到上盖38的驱动主机安装口39内，以便驱动主机4在该驱动主机安装口39内安装到位时，驱动主机4内的驱动电机的转矩输出轴连接主轴21。

本实用新型优选实施例采用弹性复位方式实现往复位移，如图4所示，在所述传动轴51的底部设置有传动轴复位弹簧53，借助该传动轴复位弹簧53使传动轴51能够沿该传动轴51的轴向往复地上下位移。在所述滑块54内设置有滑块复位弹簧57，借助该滑块复位弹簧57使滑块54能够沿垂直于传动轴51的轴向方向往复地位移。

Claims (10)

1.一种防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置，包括桶状的搅拌容器（1），可拆卸地安装在该搅拌容器（1）内的至少一种搅拌刀具附件（2），罩扣所述搅拌容器（1）的顶盖（3），以及可拆卸地安装在该顶盖（3）上的驱动主机（4）；其特征在于：

所述搅拌刀具附件（2）包括被驱动主机（4）驱动而旋转的主轴（21），安装在主轴下端部的搅拌刀具（22）；

在所述搅拌容器（1）底部还设置有深沟球轴承（7），该深沟球轴承（7）包括用于固定安装的固定外圈和用于连接所述主轴（21）的旋转内圈；

当所述搅拌刀具附件（2）的主轴（21）连接所述深沟球轴承（7）的旋转内圈时，该旋转内圈能够随主轴（21）一起转动。

2.根据权利要求1所述的防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置，其特征在于：

还包括定位连接轴（72）；所述搅拌容器（1）包括在该搅拌容器（1）底部开设的、上凹的轴承安装腔室（11），以及用于封闭该轴承安装腔室（11）的腔室封盖（12）；

所述深沟球轴承（7）借助腔室封盖（12）封装在所述轴承安装腔室（11）内；

所述轴承安装腔室（11）的顶部加工有连通该轴承安装腔室（11）与搅拌容器（1）内部的轴孔（71），所述定位连接轴（72）的一端固定连接所述深沟球轴承（7）的旋转内圈，该定位连接轴（72）的另一端部穿过所述轴孔（71）而伸入搅拌容器（1）的内部，用于与主轴（21）连接。

3.根据权利要求2所述的防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置，其特征在于：

所述搅拌刀具附件（2）的主轴（21）下端设置加工有内螺纹的定位连接穴，所述定位连接轴（72）的上端设置有外螺纹；借助所述内螺纹和外螺纹，所述主轴（21）安装在定位连接轴（72）上。

4.根据权利要求2所述的防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置，其特征在于：

还包括裹覆在所述深沟球轴承（7）外的封装硅胶（73），该封装硅胶（73）填充深沟球轴承（7）与轴承安装腔室（11）内壁之间空隙，以及封闭该深沟球轴承（7）与轴孔（71）之间的缝隙。

5.根据权利要求1所述的防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置，其特征在于：

还包括受驱动主机（4）驱动而在搅拌容器（1）内运转的搅拌下压机构；所述搅拌刀具附件（2）包括被驱动主机（4）驱动而旋转的主轴（21），安装在该主轴（21）下端的搅拌刀具（22）；

当驱动主机（4）驱动搅拌刀具附件（2）时，所述搅拌下压机构也被驱动主机（4）驱动而阻止搅拌容器（1）内的食材向上翻扬，以及阻止食材沿主轴（21）和搅拌刀具（22）向上缠绕而溢出搅拌容器（1）。

6.根据权利要求5所述的防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置，其特征在于：

所述搅拌下压机构是套装在所述主轴（21）上的反向蜗杆，包括管状的套管（61），以及连接在套管（61）外圆柱面上的螺旋面状的下压螺旋面（62）；所述套管（61）套装在所述主轴（21）上，并且能够随主轴（21）一起转动；所述下压螺旋面（62）满足，当一物体在下压螺旋面（62）上沿主轴（21）旋转方向移动时，将会在旋转的同时向下位移。

7.根据权利要求5所述的防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置，其特征在于：

所述搅拌刀具附件（2）的搅拌刀具（22）包括沿主轴（21）的径向设置的至少一刀片（221）；该刀片（211）包括沿水平方向设置的平刀片（2211）和沿竖直方向设置的竖刀片（2212），所述竖刀片（2212）连接在平刀片（2211）远离主轴（21）的一端。

8.根据权利要求1所述的防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置，其特征在于：

所述顶盖（3）借助锁扣机构通过旋转操作可拆卸地安装在搅拌容器（1）上；当所述驱动主机（4）安装到顶盖（3）上时，该驱动主机（4）连接所述搅拌刀具附件（2），从而能够驱动搅拌刀具附件（2）对搅拌容器（1）内的食材加工；所述顶盖（3）内设置有防止该顶盖（3）旋转移位的安全锁，该安全锁包括传动机构和锁闭机构；

当搅拌主机（1）安装到顶盖（3）上时，所述安全锁的传动机构被安装到位的驱动主机（4）触动动作，进而该传动机构驱使锁闭机构动作而处于锁闭状态，即令顶盖（3）不能被旋转开启；而当搅拌主机（1）从顶盖（3）上卸除时，所述安全锁的传动机构和锁闭机构复位，即令顶盖（3）能够被旋转开启。

9.根据权利要求8所述的防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置，其特征在于：

所述搅拌容器（1）的桶壁上设置有一锁闭锁孔（13）；

所述传动机构包括能够沿其轴向往复上下位移的传动轴（51），该传动轴（51）设置有斜向下的动作传递斜面（52）；所述锁闭机构包括能够沿垂直于传动轴（51）轴向的方向往复位移的滑块（54），以及连接在该滑块（54）上的锁杆（55）；在所述滑块（54）上设置有斜向上的动作转换斜面（56）；所述动作传递斜面（52）与动作转换斜面（56）可滑动地接触；

当驱动主机（4）未安装到顶盖（3）上时，所述传动轴（51）和滑块（54）都处于复位状态；当驱动主机（4）安装到顶盖（3）上时，所述传动轴（51）被安装到位的驱动主机（4）压动而向下位移，致使动作传递斜面（52）下移而推动动作转换斜面（56）平移，进而令所述滑块（54）正向平移，使锁杆（55）进入锁闭锁孔（13）内，令顶盖（3）不能被旋转而开启；当驱动主机（4）从顶盖（3）上卸除时，所述传动轴（51）向上复位位移，所述滑块（54）也复位反向平移，所述传动轴（51）和滑块（54）都回复到复位状态，从而使所述锁杆（55）从锁闭锁孔（13）滑出，令顶盖（3）能够被旋转而开启。

10.根据权利要求9所述的防止刀具主轴摩擦过热的食品搅拌装置，其特征在于：

在所述传动轴（51）的底部设置有传动轴复位弹簧（53），借助该传动轴复位弹簧（53）使传动轴（51）能够沿该传动轴（51）的轴向往复地上下位移；

在所述滑块（54）内设置有滑块复位弹簧（57），借助该滑块复位弹簧（57）使滑块（54）能够沿垂直于传动轴（51）的轴向方向往复地位移。

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