CN203251023U - 敷设电缆用的电缆盘支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种敷设电缆用的电缆盘支架,属电缆敷设的辅助装置,其特征是该电缆盘支架主要由轴承座、上轴承、下轴承、轴承盖、隔套、主轴和托板组成,此轴承座为带有底板的空腔钢圆筒,在此轴承座外周面的上沿口部位焊装有圆环形水平凸缘板,而在此轴承座外周面的下端部圆周均布地焊装有支撑板,在轴承座内腔中安装上轴承、下轴承,在此上轴承和下轴承中安装垂直向上的主轴以及隔套,在轴承座的顶部安装开设有中心通孔并带底凸缘的轴承盖,在主轴的上段外周面上圆周均布竖向焊接立面的托板,使用时,将主轴对应插入电缆盘的中心轴孔内,并使电缆盘的底面承托在各托板上,人力拉拽电缆,电缆盘和主轴一起转动,使用方便、成本低。
Description
技术领域
本实用新型属电缆敷设的辅助装置,尤其是涉及一种敷设电缆用的支架。
背景技术
目前,在电缆敷设施工时,一般是用吊车将电缆盘吊起,然后用人力拖拽电缆,一边旋转电缆盘,一边拖拽电缆,将电缆展开;但这种施工方法,一是占用吊车时间长,增加了施工成本,二是电缆盘吊起后拖拽,容易晃动或掉落,很不安全。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种敷设电缆用的电缆盘支架,不仅结构简单,使用安全、方便,而且降低施工成本,提高工作效率。
本实用新型的目的是这样来实现的:一种敷设电缆用的电缆盘支架(简称电缆盘支架),其特征是:该敷设电缆用的电缆盘支架主要由轴承座、上轴承、下轴承、轴承盖、隔套、主轴和托板组成,此轴承座为带有底板的空腔钢圆筒,且此轴承座的外直径可为160—200mm、高可为300—400mm,在此轴承座外周面的上沿口部位焊装有圆周均布开设螺栓孔的圆环形水平凸缘板,而在此轴承座外周面的下端部圆周均布地焊装有支撑板,并使各支撑板的底面与轴承座的底面在同一水平面上,以防止轴承座倾倒,且以在轴承座外周面的下端部圆周均布四个支撑板为佳,此支撑板可用槽钢制成并使槽钢的槽口向下;
在轴承座内腔的底部安装下轴承,此下轴承可为圆锥轴承,在轴承座内腔的上端部安装上轴承,此上轴承可为向心球轴承,在此上轴承和下轴承中安装垂直向上外伸出轴承座的圆柱形主轴,此主轴可用圆钢管制成,此主轴的外直径可为100—120mm、长可为1000—1500mm,在此主轴对应位于上轴承与下轴承之间的轴段上套装隔套并将此隔套与主轴相焊接,在轴承座的顶部安装开设有中心通孔且圆周均布开设螺栓孔的圆盘形轴承盖,此轴承盖上的中心通孔的直径略大于主轴的外直径,且此轴承盖上的各螺栓孔的部位、直径与轴承座凸缘板上的各螺栓孔相对应一致,在此轴承盖的底面带有圆环形凸缘,且此凸缘的外直径略小于轴承座的内直径,将轴承盖盖在轴承座的顶部,在对应的螺栓孔中穿装螺栓相固定连接,并使轴承盖上的凸缘抵压住上轴承,此外,在主轴的对应位于轴承盖上方的上段外周面上圆周均布竖向焊接立面的托板,且以在主轴的上段外周面上圆周均布竖向焊接四块立面的托板为佳,此托板的长×宽×厚可为100—200mm× 100—150mm×10mm。
使用时,用吊车将电缆盘吊放到本电缆盘支架上,将主轴对应插入电缆盘的中心轴孔内,并使电缆盘的底面承托在各托板上,用人力拉拽电缆,电缆盘和主轴就会一起转动,将电缆展开,使用方便、工作效率高。
本实用新型所提出的敷设电缆用的电缆盘支架,不仅结构简单,使用安全、方便,而且降低了施工成本,提高了工作效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型所提出的敷设电缆用的电缆盘支架作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的敷设电缆用的电缆盘支架的主视示意图 。
图2是本实用新型所提出的敷设电缆用的电缆盘支架的主剖视示意图。
图1、图2中:
1、主轴 2、托板 3、轴承盖 4、螺栓 5、凸缘板 6、轴承座 7、下轴承 8、支撑板 9、隔套 10、上轴承 11、底板。
具体实施方式
从图1、图2中可以看出:一种敷设电缆用的电缆盘支架(简称电缆盘支架),其特征是:该敷设电缆用的电缆盘支架主要由轴承座6、上轴承10、下轴承7、轴承盖3、隔套9、主轴1和托板2组成,此轴承座6为带有底板11的空腔钢圆筒,且此轴承座6的外直径可为160—200mm、高可为300—400mm,在此轴承座6外周面的上沿口部位焊装有圆周均布开设螺栓孔的圆环形水平凸缘板5,而在此轴承座6外周面的下端部圆周均布地焊装有支撑板8,且使各支撑板8的底面与轴承座6的底面在同一水平面上,以防止轴承座6倾倒,且以在轴承座6外周面的下端部圆周均布四个支撑板8为佳,此支撑板8可用槽钢制成且使槽钢的槽口向下;
在轴承座6内腔的底部安装下轴承7,此下轴承7可为圆锥轴承,在轴承座6内腔的上端部安装上轴承10,此上轴10可为向心球轴承,在此上轴承10和下轴承7中安装垂直向上外伸出轴承座6的圆柱形主轴1,此主轴1可用圆钢管制成,此主轴1的外直径可为100—120mm、长可为1000—1500mm,在此主轴1对应位于上轴承10与下轴承7之间的轴段上套装隔套9并将此隔套9与主轴1相焊接,在轴承座6的顶部安装开设有中心通孔且圆周均布开设螺栓孔的圆盘形轴承盖3,此轴承盖3上的中心通孔的直径略大于主轴1的外直径,且此轴承盖3上的各螺栓孔的部位、直径与轴承座6的凸缘板5上的各螺栓孔相对应一致,在此轴承盖3的底面带有圆环形凸缘,且此凸缘的外直径略小于轴承座6的内直径,将轴承盖3盖在轴承座6的顶部,在对应的螺栓孔中穿装螺栓4相固定连接,并使轴承盖3上的凸缘抵压住上轴承10,此外,在主轴1的对应位于轴承盖3上方的上段外周面上圆周均布竖向焊接立面的托板2,且以在主轴1的上段外周面上圆周均布竖向焊接四块立面的托板2为佳,此托板2的长×宽×厚可为100—200mm× 100—150mm×10mm。
使用时,用吊车将电缆盘吊放到本电缆盘支架上,将主轴1对应插入电缆盘的中心轴孔内,并使电缆盘的底面承托在各托板2上,用人力拉拽电缆,电缆盘和主轴1就会一起转动,将电缆展开,使用方便、工作效率高。
Claims (9)
1.一种敷设电缆用的电缆盘支架,其特征是:该敷设电缆用的电缆盘支架主要由轴承座(6)、上轴承(10)、下轴承(7)、轴承盖(3)、隔套(9)、主轴(1)和托板(2)组成,此轴承座(6)为带有底板(11)的空腔钢圆筒,在此轴承座(6)外周面的上沿口部位焊装有圆周均布开设螺栓孔的圆环形水平凸缘板(5),而在此轴承座(6)外周面的下端部圆周均布地焊装有支撑板(8),并使各支撑板(8)的底面与轴承座(6)的底面在同一水平面上;
在轴承座(6)内腔的底部安装下轴承(7),在轴承座(6)内腔的上端部安装上轴承(10),在此上轴承(10)和下轴承(7)中安装垂直向上外伸出轴承座(6)的圆柱形主轴(1),在此主轴(1)对应位于上轴承(10)与下轴承(7)之间的轴段上套装隔套(9)并将此隔套(9)与主轴(1)相焊接,在轴承座(6)的顶部安装开设有中心通孔且圆周均布开设螺栓孔的圆盘形轴承盖(3),此轴承盖(3)上的中心通孔的直径略大于主轴(1)的外直径,且此轴承盖(3)上的各螺栓孔的部位、直径与轴承座(6)的凸缘板(5)上的各螺栓孔相对应一致,在此轴承盖(3)的底面带有圆环形凸缘,且此凸缘的外直径略小于轴承座(6)的内直径,将轴承盖(3)盖在轴承座(6)的顶部,在对应的螺栓孔中穿装螺栓(4)相固定连接,并使轴承盖(3)上的凸缘抵压住上轴承(10),此外,在主轴(1)的对应位于轴承盖(3)上方的上段外周面上圆周均布竖向焊接立面的托板(2)。
2.根据权利要求1所述的敷设电缆用的电缆盘支架,其特征在于此轴承座(6)的外直径为160—200mm、高为300—400mm。
3.根据权利要求1所述的敷设电缆用的电缆盘支架,其特征在于在轴承座(6)外周面的下端部圆周均布四个支撑板(8)。
4.根据权利要求1所述的敷设电缆用的电缆盘支架,其特征在于此支撑板(8)用槽钢制成且使槽钢的槽口向下。
5.根据权利要求1所述的敷设电缆用的电缆盘支架,其特征在于此下轴承(7)为圆锥轴承。
6.根据权利要求1所述的敷设电缆用的电缆盘支架,其特征在于此上轴承(10)为向心球轴承。
7.根据权利要求1所述的敷设电缆用的电缆盘支架,其特征在于此主轴(1)用圆钢管制成,此主轴(1)的外直径为100—120mm、长为1000—1500mm。
8.根据权利要求1所述的敷设电缆用的电缆盘支架,其特征在于在主轴(1)的上段外周面上圆周均布竖向焊接四块立面的托板(2)。
9.根据权利要求1所述的敷设电缆用的电缆盘支架,其特征在于此托板(2)的长×宽×厚为100—200mm× 100—150mm×10mm。
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CN 201320276588 CN203251023U (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 敷设电缆用的电缆盘支架 |
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CN 201320276588 CN203251023U (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 敷设电缆用的电缆盘支架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111532887A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-14 | 中国建筑股份有限公司 | 一种双层可逆盘线架装置 |
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2013
- 2013-05-21 CN CN 201320276588 patent/CN203251023U/zh not_active Expired - Lifetime
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