CN203242681U - 一种蓄电池极柱密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池极柱密封结构,包括插装在中盖极柱孔内的极柱、及密封极柱的密封胶,还包括设于极柱孔中的橡胶发泡棉圈,所述橡胶发泡棉圈套装于极柱上,其内周壁与极柱挤压无间隙配合,外周壁与极柱孔内壁挤压无间隙配合,密封胶充填于极柱孔上端周面平台与极柱、橡胶发泡棉圈之间的空隙内。本实用新型使得蓄电池密封中盖,密封极柱合二为一,只需一次固化密封,然后焊接端子即可,操作工序由以往的八8道减少到3道,节省时间,提高工作效率,而且密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池领域,具体涉及一种蓄电池极柱密封结构。
背景技术
目前,通常蓄电池在密封中盖、密封极柱时分为两道工序,具体步骤如下:电池盖内部朝上加胶封盖(胶水A) → 一次固化 → 电池翻转正面朝上在极柱孔内加少量胶水(防止漏胶,极柱上很容易粘到胶水) → 上密封圈 → 酒精擦洗(擦去极柱上胶水,不然会影响下一步焊接) → 端子焊接 → 加密封胶(胶水B)→ 二次固化,此种蓄电池极柱密封结构如图3所示,该种工序存在时间长,步骤多、漏底胶问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种蓄电池极柱密封结构,可以使密封中盖和密封极柱两道工序合并,缩短时间,并解决漏胶问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种蓄电池极柱密封结构,包括插装在中盖极柱孔内的极柱、及密封极柱的密封胶,还包括设于极柱孔中的橡胶发泡棉圈,所述橡胶发泡棉圈套装于极柱上,其内周壁与极柱挤压无间隙配合,外周壁与极柱孔内壁挤压无间隙配合,密封胶充填于极柱孔上端周面平台与极柱、橡胶发泡棉圈之间的空隙内。
本实用新型进一步改进方案是,所述橡胶发泡棉圈上部高出极柱孔上端面,高出部分卡贴在极柱孔上端周面平台上,其外周面与密封胶固化连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述橡胶发泡棉圈下部突出极柱孔下端面,下突部分卡贴在极柱孔下端周面平台上。
本实用新型更进一步改进方案是,所述橡胶发泡棉圈挤压前内径小于极柱孔内径,外径大于极柱孔内径。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
本实用新型使得蓄电池密封中盖,密封极柱合二为一,只需一次固化密封,然后焊接端子即可,操作工序由以往的8道减少到3道,节省时间,提高工作效率,而且密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型密封前结构示意图。
图2为本实用新型密封完好后的结构示意图。
图3为原来的密封结构示意图。
其中:极柱孔1、极柱2、密封胶3、橡胶发泡棉圈4、极柱孔上端周面平台11、极柱孔下端周面平台12、密封圈5、胶水A 6 、胶水B 7。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型包括插装在中盖极柱孔1内的极柱2、及密封极柱的密封胶3,还包括设于极柱孔1中的橡胶发泡棉圈4,所述橡胶发泡棉圈4套装于极柱2上,其内周壁与极柱2挤压无间隙配合,外周壁与极柱孔1内壁挤压无间隙配合,密封胶3充填于极柱孔1上端周面平台11与极柱2、橡胶发泡棉圈4之间的空隙内。
所述橡胶发泡棉圈4上部高出极柱孔1上端面,高出部分卡贴在极柱孔上端周面平台11上,其外周面与密封胶3固化连接。
所述橡胶发泡棉圈4下部突出极柱孔1下端面,下突部分卡贴在极柱孔下端周面平台12上。
所述橡胶发泡棉圈4挤压前内径小于极柱孔1内径,外径大于极柱孔1内径。
具体操作如下:
先将橡胶发泡棉圈4固定在中盖极柱孔1上端周面平台11上,所述橡胶发泡棉圈4挤压前外径大于极柱孔内径,向极胶发泡棉圈4外周的极柱孔上端周面平台11上倒入密封胶3(如图1所示)。当极柱2通过极柱孔1时,与橡胶发泡棉圈4发生摩擦,并使橡胶发泡棉圈4挤压变形同极柱2一起进入极柱孔1内,此时环形橡胶发泡棉圈4起密封效果,密封胶3进入之前橡胶发泡棉圈4部位,固化后起密封中盖、极柱效果(如图2所示)。
Claims (4)
1.一种蓄电池极柱密封结构,包括插装在中盖极柱孔(1)内的极柱(2)、及密封极柱的密封胶(3),其特征在于:还包括设于极柱孔(1)中的橡胶发泡棉圈(4),所述橡胶发泡棉圈(4)套装于极柱(2)上,其内周壁与极柱(2)挤压无间隙配合,外周壁与极柱孔(1)内壁挤压无间隙配合,密封胶(3)充填于极柱孔(1)上端周面平台(11)与极柱(2)、橡胶发泡棉圈(4)之间的空隙内。
2.根据权利要求1所述的蓄电池极柱密封结构,其特征在于:所述橡胶发泡棉圈(4)上部高出极柱孔(1)上端面,高出部分卡贴在极柱孔上端周面平台(11)上,其外周面与密封胶(3)固化连接。
3.根据权利要求1或2所述的蓄电池极柱密封结构,其特征在于:所述橡胶发泡棉圈(4)下部突出极柱孔(1)下端面,下突部分卡贴在极柱孔下端周面平台(12)上。
4.根据权利要求1所述的蓄电池铅极柱密封结构,其特征在于:所述橡胶发泡棉圈(4)挤压前内径小于极柱孔(1)内径,外径大于极柱孔(1)内径。
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2013
- 2013-05-24 CN CN2013202900528U patent/CN203242681U/zh not_active Expired - Lifetime
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