CN203242465U

CN203242465U - 一种碳刷散热器

Info

Publication number: CN203242465U
Application number: CN 201220736602
Authority: CN
Inventors: 吕坚; 江成绪
Original assignee: SHANGHAI HUARUN SERIOUS OF SPECIAL TYPE TRANSFORMER CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI HUARUN SERIOUS OF SPECIAL TYPE TRANSFORMER CO Ltd
Priority date: 2012-12-27
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2022-12-27

Abstract

本实用新型提供了一种碳刷散热器，用于调压变压器，其包括：设置有多个散热片的散热部件；安装基座，所述散热部件固定在所述安装基座上，所述碳刷的一部分设置在所述安装基座的内腔中以实现与安装基座的连接，且所述碳刷与设置在所述安装基座上的散热部件接触。本实用新型提供的碳刷散热器，其采用具有多个散热片的散热部件代替原有的散热板，有效的增大了散热面积，而且碳刷设置在面积相对较大的安装基座上，并与散热部件接触，取代了原有的支架式结构，显著的增大了碳刷与散热部件的接触面积，有利于热量的快速传递，即使碳刷通过的电流较大时，也不会因散热不及时而导致线圈过热，大大提高了调压变压器的使用寿命。

Description

一种碳刷散热器

技术领域

本实用新型涉及电器设备制造技术领域，更具体地说，涉及一种碳刷散热器。

背景技术

在目前大容量补偿式交流稳压器行业，其中的关键器件调压变压器是通过碳刷滑动来改变调压变压器的输出电压。由于碳刷本身的内阻较大，而且碳刷与调压变压器线圈的接触面较小，因此，碳刷是稳压器中主要的发热器件，必须通过外装散热器来降低它的温度。

目前的调压变压器上的碳刷散热器包括散热板和碳刷支架两部分，其中，散热板的散热部分为一个平面，其散热面积较小，不能有效的利用空间，固定碳刷的碳刷支架由于自身的支架结构限制使得其与散热板的接触面积较小，不利于及时的将碳刷上的热量传输到散热板上，从而导致碳刷的整体散热性能较差。当碳刷流过大电流时，由于散热板散热面积小、碳刷支架与散热板接触面积小而容易导致产生的发热量使调压变压器中的线圈过热，进而降低了绝缘性能，缩短了调压变压器的使用寿命。此外，因为散热板和碳刷支架为两个独立的部件，使得碳刷散热器在生产加工及装配的过程中工序更加的繁琐，不仅生产效率低而且生产成本高。

综上所述，如何提供一种碳刷散热器，以提高碳刷的散热效率，延长调压变压器的使用寿命，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种碳刷散热器，其提高了碳刷的散热效率，延长了调压变压器的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳刷散热器，用于调压变压器，其包括：

设置有多个散热片的散热部件；

安装基座，所述散热部件固定在所述安装基座上，所述碳刷的一部分设置在所述安装基座的内腔中以实现与安装基座的连接，且所述碳刷与设置在所述安装基座上的散热部件接触。

优选的，上述碳刷散热器中，所述散热部件与所述安装基座为一体式结构。

优选的，上述碳刷散热器中，所述散热片与所述安装基座垂直设置，且多个所述散热片沿所述安装基座的宽度方向成扇形分布。

优选的，上述碳刷散热器中，所述散热部件与所述安装基座分别为铝散热部件和铝安装基座。

优选的，上述碳刷散热器中，所述安装基座为凹形板结构。

优选的，上述碳刷散热器中，所述安装基座远离所述散热部件的底面上设置有连通所述内腔以将所述碳刷的连接线引出的过线孔。

优选的，上述碳刷散热器中，所述安装基座远离所述散热部件的底面上设置有固定所述连接线与外部导线的接头的紧固部件。

优选的，上述碳刷散热器中，所述安装基座远离所述散热部件的底面上设置有固定所述碳刷的固定部件。

优选的，上述碳刷散热器中，所述散热部件上设置有与所述调压变压器的其他部件连接的连接孔。

优选的，上述碳刷散热器中，所述安装基座的内腔为长方体形内腔。

本实用新型提供的碳刷散热器中，其设置有散热部件，其中散热部件由多个散热片组成以增大散热面积，散热部件安装在安装基座上，碳刷设置在安装基座的内腔中，并与散热部件接触。本实用新型提供的碳刷散热器，其采用具有多个散热片的散热部件代替原有的散热板，有效的增大了散热面积，而且碳刷设置在面积相对较大的安装基座上，并与散热部件接触，取代了原有的支架式结构，显著的增大了碳刷与散热部件的接触面积，有利于热量的快速传递，即使碳刷通过的电流较大时，也不会因散热不及时而导致线圈过热，大大提高了调压变压器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的碳刷散热器的主视图；

图2为图1的后视图；

图3为图2的左视图。

以上图1-图3中：

散热部件1、散热片2、安装基座3、内腔4、过线孔5、紧固部件6、固定部件7、连接孔8、连接线9、碳刷10。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方式进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。

本实用新型提供了一种碳刷散热器，其提高了碳刷的散热效率，延长了调压变压器的使用寿命。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的碳刷散热器，用于调压变压器，其包括：

设置有多个散热片2的散热部件1；

安装基座3，散热部件1固定在安装基座3上，碳刷10的一部分设置在安装基座3的内腔4中以实现与安装基座3的连接，且碳刷10与设置在安装基座3上的散热部件1接触。

本实施例提供的碳刷散热器中，其设置有散热部件1，其中散热部件1由多个散热片2组成以增大散热面积，散热部件1安装在安装基座3上，碳刷10设置在安装基座3的内腔4中，并与散热部件1接触。

本实施例提供的碳刷散热器，其采用具有多个散热片2的散热部件1代替原有的散热板，有效的增大了散热面积，而且碳刷10设置在面积相对较大的安装基座3上，并与散热部件1接触，取代了原有的支架式结构，显著的增大了碳刷10与散热部件1的接触面积，有利于热量的快速传递，即使碳刷10通过的电流较大时，也不会因散热不及时而导致线圈过热，大大提高了调压变压器的使用寿命。

为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的碳刷散热器中，散热部件1与安装基座3为一体式结构。在本实施例中，将散热部件1和安装基座3设置为一体式结构，不仅能够简化碳刷散热器在生产加工及装配的过程中的工序提高了生产效率低，增强了碳刷散热器自身的强度，而且能够使得设置在安装基座3上的碳刷10的热量能够更好的传递到散热部件1上，进一步提高碳刷散热器的散热效果。

优选的，散热片2与安装基座3垂直设置，且多个散热片2沿安装基座3的宽度方向成扇形分布，如图1所示。将散热片2与安装基座3垂直设置可以提高碳刷散热器的空间利用率，不仅增加散热面积，而且使得各个散热片2互不接触，能够使得热量更好的在空气中扩散，提高了散热效率。呈扇形分布的方式能够在增加散热面积的基础上最大限度的提高空间利用率，使得本实施例提供的碳刷散热器的散热效果得到最佳的优化。

进一步的，散热部件1与安装基座3分别为铝散热部件和铝安装基座。采用铝材作为散热部件1与安装基座3的制造材料，不仅使其能够更加适用于散热部件1与安装基座3一体式结构的制造工艺，而且由于铝的传热效率较高，铝质的散热部件1和安装基座3能够更好的将碳刷10上的热量传递到散热部件1上，使得本实施例提供的碳刷散热器的散热效果进一步得到提高。

具体的，安装基座3为凹形板结构。凹形板结构的安装基座3可以更好的与调压变压器的其他部件配合，而且也进一步增大了散热面积。当然，在不影响本实施例提供的碳刷散热器正常工作的前提下，安装基座3还可以为其他的结构，如平板结构、框状结构等。

如图2和图3所示，在安装基座3远离散热部件1的底面上设置有连通其内腔4以将碳刷10的连接线9引出的过线孔5。设置此过线孔5能够使得连接线9可以从内腔4中通过安装基座3的底面直接引出，使得本实施例提供的碳刷散热器的走线方式更加的规范，提高了调压变压器的美观程度。

此外，安装基座3远离散热部件1的底面上设置有固定连接线9与外部导线的接头的紧固部件6。设置紧固部件6能够进一步保证连接线9与外部导线的安全、正常连接，避免了一定的安全隐患，使得调压变压器能够更加安全的运行。

在本实施例中，安装基座3远离散热部件1的底面上设置有固定碳刷10的固定部件7。因为碳刷10的一部分设置在安装基座3的内腔4中，其固定方式是通过设置在安装基座3底面上的固定部件7穿过安装基座3，进而与碳刷10连接，以实现对碳刷10的固定。

进一步的，为了能够更好的与其他原有部件进行配合，以提高本实施例提供的碳刷散热器的通用性，在散热部件1上设置有与调压变压器的其他部件连接的连接孔8，如图1所示，这样就可以避免本碳刷散热器可以在普通调压变压器上使用，而无需对普通的调压变压器进行改进，使其具有普遍适用性。

为了使技术方案更加的完善，在本实施例中优选安装基座3的内腔4为长方体形内腔4。选用长方体形的内腔4可以使其更好的与设置在其内的碳刷10（即碳刷设置在内腔中的部分为碳刷的铜子）配合，使本实施例提供的碳刷散热器的实际应用效果更佳。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种碳刷散热器，用于调压变压器，其特征在于，包括：

设置有多个散热片（2）的散热部件（1）；

安装基座（3），所述散热部件（1）固定在所述安装基座（3）上，所述碳刷（10）的一部分设置在所述安装基座（3）的内腔（4）中以实现与安装基座（3）的连接，且所述碳刷（10）与设置在所述安装基座（3）上的散热部件（1）接触。

2.根据权利要求1所述的碳刷散热器，其特征在于，所述散热部件（1）与所述安装基座（3）为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的碳刷散热器，其特征在于，所述散热片（2）与所述安装基座（3）垂直设置，且多个所述散热片（2）沿所述安装基座（2）的宽度方向成扇形分布。

4.根据权利要求1、2或3所述的碳刷散热器，其特征在于，所述散热部件（1）与所述安装基座（3）分别为铝散热部件和铝安装基座。

5.根据权利要求1所述的碳刷散热器，其特征在于，所述安装基座（3）为凹形板结构。

6.根据权利要求1所述的碳刷散热器，其特征在于，所述安装基座（3）远离所述散热部件（1）的底面上设置有连通所述内腔（4）以将所述碳刷（10）的连接线（9）引出的过线孔（5）。

7.根据权利要求6所述的碳刷散热器，其特征在于，所述安装基座（3）远离所述散热部件（1）的底面上设置有固定所述连接线（9）与外部导线的接头的紧固部件（6）。

8.根据权利要求1所述的碳刷散热器，其特征在于，所述安装基座（3）远离所述散热部件（1）的底面上设置有固定所述碳刷（10）的固定部件（7）。

9.根据权利要求1所述的碳刷散热器，其特征在于，所述散热部件（1）上设置有与所述调压变压器的其他部件连接的连接孔（8）。

10.根据权利要求1所述的碳刷散热器，其特征在于，所述安装基座（3）的内腔（4）为长方体形内腔。