CN203240997U - 薄壁回转零件的尺寸和同轴度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄壁回转零件的尺寸和同轴度测量装置，属于测量技术领域。外框架、内框架分别与底座固定连接，内框架台面与内框架固定连接，伺服电机通过减速机与内框架台面固定连接，小齿轮与减速机的主轴固定连接，并与大齿轮啮合连接，大齿轮与轴承套固定连接，轴承套通过轴承安装在空心主轴上，空心主轴与内框架台面固定连接，后测机构、左测机构、右测机构分别与内框架台面固定连接，内测机构与底座固定连接，轴承套与工作台面固定连接。本实用新型的优点在于：结构新颖，在一个测量截面上多点测量，保证了拟合曲线的准确性，从而保证了测量的重复精度。该装置具有测量精度高、检测速度快的特点，能够满足批量生产检测的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于测量技术领域，尤其是指一种测量装置。
背景技术
一般的回转类零件尺寸通常采用卡尺、千分尺等常用量具直接测量，或者采用三坐标测量机进行测量。对于双轴线呈一定夹角、薄壁、回转零件，卡尺、千分尺等常用量具很难测量其夹角、同轴度等特殊尺寸。由于薄壁零件加工变形较大，用三坐标测量机对其进行有限点的测量，不同测量点的测量值重复精度较低。
发明内容
本实用新型提供一种薄壁回转零件的尺寸和同轴度测量装置 ，以解决现有量具测量精度低，很难测出双轴线呈一定夹角、薄壁、回转零件的特殊尺寸的问题。
本实用新型的技术方案是：外框架、内框架分别与底座固定连接，内框架台面与内框架固定连接，伺服电机通过减速机与内框架台面固定连接，小齿轮与减速机的主轴固定连接，并与大齿轮啮合连接，大齿轮与轴承套固定连接，轴承套通过轴承安装在空心主轴上，空心主轴与内框架台面固定连接，后测机构、左测机构、右测机构分别与内框架台面固定连接，内测机构与底座固定连接，轴承套与工作台面固定连接，测头一、测头二、测头三、测头四、测头五、测头六分别与测头安装架固定连接，测头安装架与导轨滑块固定连接，并与活塞杆一铰接，水平气缸和导轨一分别安装在水平滑座上，水平滑座与导轨滑座固定连接，竖直导轨与竖直滑座固定连接，竖直滑座与底座固定连接，竖直气缸与内框架台面固定连接，活塞杆一与水平滑座铰接，测头七安装在滑板上，滑板与导轨二的滑块固定连接，导轨二与机架固定连接，气缸与机架固定连接，气缸的活塞杆二与滑板铰接，左测机构、右测机构与后测机构的结构相同。
本实用新型的优点在于：结构新颖，在一个测量截面上多点测量，保证了拟合曲线的准确性，从而保证了测量的重复精度。该装置具有测量精度高、检测速度快的特点，能够满足批量生产检测的需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型的局部剖视图；
图4是内测机构的结构示意图；
图5是图4的右视图；
图6是后视机构的结构示意图；
图中，工件1、外框架2、内框架3、内测机构4、后测机构5、左测机构6、右测机构7、内框架台面8、伺服电机9、减速机10、小齿轮11、大齿轮12、空心主轴13、轴承14、工作台面15、轴承套16、底座17、测头一401、测头二402、测头三403、测头四404、测头五405、测头六406、导轨一407、导轨滑块408、活塞杆一409、水平气缸410、测头安装架411、竖直滑座412、水平滑座413、导轨滑座414、竖直气缸415、竖直导轨416、滑板501、活塞杆二502、导轨二503、机架504、气缸505、测头七506。
具体实施方式
外框架2、内框架3分别与底座17固定连接，内框架台面8与内框架3固定连接，伺服电机9通过减速机10与内框架台面8固定连接，小齿轮11与减速机10的主轴固定连接，并与大齿轮12啮合连接，大齿轮12与轴承套16固定连接，轴承套16通过轴承14安装在空心主轴13上，空心主轴13与内框架台面8固定连接，后测机构5、左测机构6、右测机构7分别与内框架台面8固定连接，内测机构4与底座17固定连接，轴承套16与工作台面15固定连接，测头一401、测头二402、测头三403、测头四404、测头五405、测头六406分别与测头安装架411固定连接，测头安装架411与导轨滑块408固定连接，并与活塞杆一409铰接，水平气缸410和导轨一407分别安装在水平滑座413上，水平滑座413与导轨滑座414固定连接，竖直导轨416与竖直滑座412固定连接，竖直滑座412与底座17固定连接，竖直气缸415与内框架台面8固定连接，活塞杆一409与水平滑座413铰接，测头七506安装在滑板501上，滑板501与导轨二503的滑块固定连接，导轨二503与机架504固定连接，气缸505与机架504固定连接，气缸505的活塞杆二502与滑板501铰接，左测机构6、右测机构7与后测机构5的结构相同。
测量工作时，工件1放在工作台面上，竖直气缸的活塞杆带动水平滑座，沿着竖直导轨向上移动到检测的竖直位置；水平气缸的活塞杆一推动测头安装架到检测的水平位置；测头一、测头二、测头三、测头四、测头五、测头六分别从工件1的内部与被测工件1的止口部、筒部、锥部接触。后测机构、左测机构、右测机构的活塞杆二推动滑板水平移动，使测头七分别与工件1的3个外槽接触。在所有的测头到达测量工位后，伺服电机开始旋转，通过减速机和大齿轮、小齿轮传动，带动工作台慢速旋转，计算机在工件1的一周上分别采集9个测头测量数据和伺服电机旋转角度，测量数据采集结束后，伺服电机停机，工作台面停止转动，后测机构、左测机构、右测机构和内测机构回到原位，同时计算机对测量数据进行分析、拟合计算，得到工件相应测量部位的直径、圆心位置和同轴度等相关尺寸。一个测量周期结束。
Claims (1)
1.一种薄壁回转零件的尺寸和同轴度测量装置，其特征在于：外框架、内框架分别与底座固定连接，内框架台面与内框架固定连接，伺服电机通过减速机与内框架台面固定连接，小齿轮与减速机的主轴固定连接，并与大齿轮啮合连接，大齿轮与轴承套固定连接，轴承套通过轴承安装在空心主轴上，空心主轴与内框架台面固定连接，后测机构、左测机构、右测机构分别与内框架台面固定连接，内测机构与底座固定连接，轴承套与工作台面固定连接，测头一、测头二、测头三、测头四、测头五、测头六分别与测头安装架固定连接，测头安装架与导轨滑块固定连接，并与活塞杆一铰接，水平气缸和导轨一分别安装在水平滑座上，水平滑座与导轨滑座固定连接，竖直导轨与竖直滑座固定连接，竖直滑座与底座固定连接，竖直气缸与内框架台面固定连接，活塞杆一与水平滑座铰接，测头七安装在滑板上，滑板与导轨二的滑块固定连接，导轨二与机架固定连接，气缸与机架固定连接，气缸的活塞杆二与滑板铰接，左测机构、右测机构与后测机构的结构相同。
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