CN203240749U - 一种组合式节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式节能锅炉，包括预热炉体和加热炉体，预热炉体的内外壁形成冷水套，加热炉体的内外壁形成热水套，加热炉体包括燃烧室、炉排、排灰室a，燃烧室上方焊接热量管，预热炉体包括加热管及排灰室b，预热炉体的下端设置与冷水套连通的进水口，冷水套与热水套通过水道连接管连通，加热炉体和预热炉体通过设置在其上部的火道连通。本实用新型通过预热炉体，利用燃烧物燃烧后的废气对冷水进行预热，有效利用余热，缩短加热时间，提高效率，串联设置的加热管增加了烟程，其热能被冷水套中水充分吸收，加速锅炉水套水的循环，提高热效率，同时烟火中的灰尘有充足的时间下落到排灰室内，减少空气污染，既节能又环保。

Description

一种组合式节能锅炉

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种组合式节能锅炉。

背景技术

锅炉是民用或工业中取暖、加热不可缺少的设备，传统的锅炉，仅仅是通过对锅炉内壁直接加热来对夹层内的水进行加热，由于锅炉炉体高度的限制，使加热的距离很短，导致大量的热量未能充分利用，便经排烟口排出，使炉内水的升温较慢，大量的热能被废弃和灰尘带走，浪费了能源，并且由于燃煤等燃料燃烧后的废气和灰尘直接通过外接的烟筒排入大气中，极大的污染了环境，浪费了资源。在提倡节能减排的今天，人们对锅炉进行了各种改造，但是均存在燃料不能充分燃烧，热能不能充分利用，空气污染严重等问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于在提供一种组合式节能锅炉。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

所述的一种组合式节能锅炉，包括预热炉体和加热炉体，预热炉体的内外壁形成冷水套，加热炉体的内外壁形成热水套，所述加热炉体包括燃烧室，设置在燃烧室下方的炉排，炉排下方设置有排灰室a，燃烧室上方焊接设置有热量管，燃烧室上设置有燃料入口、燃料送风口及炉膛送风口，预热炉体包括固定设置在余热胆内的加热管及设置在加热胆下方的排灰室b,所述排灰室a和排灰室b上分别设置掏灰口a和掏灰口b，排灰室a上还设置有鼓风口，其特征在于所述预热炉体的下端设置进水口，所述进水口与冷水套连通，所述冷水套与热水套通过水道连接管连通，所述加热炉体和预热炉体通过设置在其上部的火道连通。

所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述热量管水平设置在燃烧炉的上方，且其两端与热水套连通。

所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述预热炉体和加热炉体的上部均设置有带有上盖的清理口。

所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述加热炉体对应燃烧室的位置设置有观火口。

所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述加热管竖直串联设置在余热胆内，加热管的两端分别与冷水套相连。

所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述加热炉体上配合设置有温度探头及出水口。

7.根据权利要求1所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述加热炉体的上端还设置有排气口。

所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述预热炉体的上端设置有排烟口。

所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述水道连接管的两端分别连接设置热水套的下端及冷水套的上端。

本实用新型一种组合式节能锅炉，通过设置的预热炉体，利用燃烧物燃烧后的废气对冷水进行预热，可以达到余热利用的目的，同时可缩短加热时间，提高效率，串联设置的加热管增加了烟程，其热能可被冷水套中水充分吸收，加速锅炉水套水的循环，大大提高了热效率，同时烟火中的灰尘有充足的时间下落到排灰室内，减少空气污染，即节能又环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-清理口，2-加热炉体，3-热量管，4-热水套，5-燃料入口，6-燃料送风口，7-观火口，8-掏灰口a，9-炉排，10-排灰室a，11-炉膛送风口，12-鼓风口，13-水道连接管，14-掏灰口b，15-排灰室b，16-冷水套，17-加热管，18-与热炉体，19-排烟口，20-火道，21-排气口，22-进水口，23-温度探头。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一种组合式节能锅炉，包括预热炉体18和加热炉体2，预热炉体18的内外壁形成冷水套16，加热炉体2的内外壁形成热水套4，冷水套16和热水套4通过水道连接管13连接，其中水道连接管13的一端与热水套4的下端连通，另一端与冷水套16的上端连通。在预热炉体18和加热炉体2的上部均设置有带有上盖的清理口1，清理口1用于观察炉内情况，及清理维修用。

加热炉体2包括燃烧室，设置在燃烧室下方的炉排9，炉排9下方设置有排灰室a10，燃烧室上方水平焊接设置有热量管3，热量管3的两端与热水套4连通，燃烧室上设置有燃料入口5、燃料送风口6及炉膛送风口11，其中燃料送风口6便于将燃料顺畅的送入到燃烧室中心位置，避免燃料直接掉落导致燃料堆积在燃烧室内，炉膛送风口11便于燃料和空气充分结合，使燃料燃烧更加充分；加热炉体2对应燃烧室的位置设置有观火口7、温度探头23及出水口，观火口7的设置便于及时观察了解燃烧室内燃料燃烧情况，温度探头23及时将炉内水温反映出来，以便清楚知道水的温度；加热炉体2的上端还设置有排气口21；预热炉体18包括固定设置在余热胆内的加热管17及设置在加热胆下方的排灰室b15, 加热管17竖直串联设置在余热胆内，加热管17的两端分别与冷水套16相连，加热管17的两端分别连接冷水套16的上端和下端；预热炉体18的上端设置有排烟口19，用于将穿过加热管17空隙的温度较低的烟气排出；排灰室a10和排灰室b15上分别设置掏灰口a8和掏灰口b14，排灰室a8上还设置有鼓风口12，该鼓风口12用于将排灰室a10内的废弃物吹至掏灰口a8处；预热炉体18的下端设置进水口22，进水口22与冷水套16连通，加热炉体2和预热炉体18通过设置在其上部的火道20连通。

本实用新型在使用过程中，冷水从设置在冷水套16下部的进水口22进入到冷水套16，从冷水套16中进入和其相互连通的加热管17运行预热，最后经水道连接管13进入到热水套4及热量管3中，加热后由出水口排出到用热设备。燃料在燃烧炉燃烧，一方面直接对炉体内壁加热，另一方面可以对热量管3加热，大部分热量被热量管3吸收，含余热的烟气经过火道20进入到预热炉体18，沿加热管17空隙绕行，加热管17将烟气中的余热吸收利用，最后从排烟口19排出，烟气运送过程中产生的灰尘等废弃物落入到排灰室a10或排灰室b15，由掏灰口a8和掏灰口b14清理出去。

Claims (9)

1.一种组合式节能锅炉，包括预热炉体（18）和加热炉体（2），预热炉体（18）的内外壁形成冷水套（16），加热炉体（2）的内外壁形成热水套（4），所述加热炉体（2）包括燃烧室，设置在燃烧室下方的炉排（9），炉排（9）下方设置有排灰室a（10），燃烧室上方焊接设置有热量管（3），燃烧室上设置有燃料入口（5）、燃料送风口（6）及炉膛送风口（11），预热炉体（18）包括固定设置在余热胆内的加热管（17）及设置在加热胆下方的排灰室b（15）,所述排灰室a（10）和排灰室b（15）上分别设置掏灰口a（8）和掏灰口b（14），排灰室a（10）上还设置有鼓风口（12），其特征在于所述预热炉体（18）的下端设置进水口（22），所述进水口（22）与冷水套（16）连通，所述冷水套（16）与热水套（4）通过水道连接管（13）连通，所述加热炉体（2）和预热炉体（18）通过设置在其上部的火道（20）连通。

2.根据权利要求1所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述热量管（3）水平设置在燃烧炉的上方，且其两端与热水套（4）连通。

3.根据权利要求1所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述预热炉体（18）和加热炉体（2）的上部均设置有带有上盖的清理口（1）。

4.根据权利要求1所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述加热炉体（2）对应燃烧室的位置设置有观火口（7）。

5.根据权利要求1所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述加热管（17）竖直串联设置在余热胆内，加热管（17）的两端分别与冷水套（16）相连。

6.根据权利要求1所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述加热炉体（2）上配合设置有温度探头（23）及出水口。

7.根据权利要求1所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述加热炉体（2）的上端还设置有排气口（21）。

8.根据权利要求1所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述预热炉体（18）的上端设置有排烟口（19）。

9.根据权利要求1所述的一种组合式节能锅炉，其特征在于所述水道连接管（13）的两端分别连接设置热水套（4）的下端及冷水套（16）的上端。

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