CN201909310U

CN201909310U - 双锅筒燃煤和燃油、气组合锅炉

Info

Publication number: CN201909310U
Application number: CN2010205403542U
Authority: CN
Inventors: 左立文
Original assignee: 任雅琴
Priority date: 2010-09-25
Filing date: 2010-09-25
Publication date: 2011-07-27
Anticipated expiration: 2020-09-25

Abstract

本实用新型公开了一种双锅筒燃煤和燃油、气组合锅炉，它包括燃煤锅炉和燃油、气锅炉,燃油炉体和燃煤炉体相互连接，燃油炉膛设在燃煤炉膛另一侧且相互连通，燃油炉膛内设有炉胆，燃煤炉膛内设有前拱和后拱，燃油炉膛后侧设有沉降室，沉降室内设有上设进烟口的耐火墙，耐火墙和后侧的炉体上设有上锅筒和下锅筒，上锅筒和下锅筒之间设有多个对流管，炉胆的上端和下端分别与上锅筒和下锅筒相连通，所述的炉体后侧上设有出烟口,上锅筒和下锅筒上分别设有上集水箱和下集水箱，上集水箱和下集水箱之间设有水冷壁管。本实用新型热效率高、环保性能好，是一种经济性较好的锅炉。

Description

双锅筒燃煤和燃油、气组合锅炉

技术领域

本实用新型属于工业、民用锅炉领域，尤其是涉及一种双锅筒燃煤和燃油、气组合锅炉。

背景技术

目前，通常所使用的燃煤锅炉，由于煤在炉膛内燃烧温度一般在1000度左右，在这样的温度环境下燃煤产生的烟气中含炭颗粒不能完全被燃烧干净，就被排放到大气中去，这就是我们常看到的黑烟，黑烟对我们生活的环境造成了极大的污染。但由于煤炭储量大、价格低，所以不仅现在，而且在相当长的时间内都是锅炉的一种主要燃料。

燃油(气)锅炉是目前所使用的另一种供汽、供热方式，油(气)在炉膛内燃烧温度一般可以达到1800度左右，在这样高的温度环境下可以将烟气中的含炭颗粒燃烧干净，燃烧干净的烟气被排放时是无色的，不仅能够提高热效率，而且对环境污染非常小，但由于油(气)价格高，锅炉运行费用高，不易被用户接纳使用。

如果燃煤和燃油(气)锅炉进行组合，将燃煤产生的烟气引入到燃油(气)锅炉的炉膛内，与燃油(气)产生的高温烟气混合，再次燃烧，在这样高的温度环境下不仅可以将燃煤产生的烟气中含炭颗粒燃烧干净，而且其烟温比纯燃煤锅炉的烟温高的多，因而锅炉热效率很高。同时燃油(气)仅是为了将燃煤产生的烟气中的含炭颗粒燃烧干净，它只作为一种辅助燃烧，而燃煤才是主燃，将两者结合后，锅炉运行费只会略有提高，用户完全可以接纳使用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，而提供了一种能够将燃煤产生的烟气引入到燃油、气炉膛内，与燃油、气产生的高温烟气混合，再次燃烧的双锅筒燃煤和燃油、气组合锅炉。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括燃煤锅炉和燃油、气锅炉，燃煤锅炉包括燃煤炉体、燃煤炉体内设有的燃煤炉膛、炉排、进风口、煤斗；燃油、气锅炉包括燃油炉体、燃油炉体内设有的燃油炉膛、控制器、燃烧器、火焰喷射口，所述的燃油炉体和燃煤炉体相互连接，燃油炉膛设在燃煤炉膛另一侧且相互连通，燃油炉膛内设有炉胆，所述的燃煤炉膛下部设有炉排（链条炉排、往复炉排、固定炉排），其上部设有前拱和后拱，左右侧由内到外设有水冷壁管、耐火层、保温层；燃油炉膛前部设有火焰喷射口、由火焰喷射口、炉胆围成的筒状型腔构成了燃油炉膛，燃煤炉膛与燃油炉膛之间设有燃煤烟气出口，燃煤烟气出口与燃油炉膛、燃煤炉膛相连通，所述的燃油炉膛后侧设有沉降室，沉降室内设有上设进烟口的耐火墙，耐火墙和后侧的炉体上设有上锅筒和下锅筒，所述的炉体后侧上设有出烟口。这样，由烟囱、出烟口、烟气通道、进烟口、沉降室、燃油烟气出口、燃油炉膛、燃煤烟气出口、燃煤炉膛共同形成烟道；炉排下部设置有进风口，进风口与风道连接，风道与通风机相连接形成进风道。

所述的上锅筒和下锅筒之间设有多个对流管，所述的炉胆的上端和下端分别与上锅筒和下锅筒相连通，对流管之间形成烟道，对流管的上端均与上锅筒连通，对流管的下端与下锅筒连通，燃煤炉膛左右侧设有多个水冷壁管，水冷壁管上端与上集水箱连通，上集水箱与上锅筒连通，水冷壁管下端与下集水箱连通，下集水箱与下锅筒连通；炉胆一端与下锅筒连通，炉胆另一端与上锅筒连通，上锅筒上设有进水口和出水口，共同形成锅炉水系统。

由于本实用新型打破了传统的燃煤锅炉和燃油、气锅炉各自运行的做法，并把燃煤炉膛和燃油炉膛连通，这样就将在燃煤炉膛末完全燃烧的含炭颗粒的烟气引入到燃油、气锅炉的炉膛内，与燃油、气产生的高温烟气混合，并在更高温度下再次燃烧，将烟气中的炭颗粒彻底燃烧干净，使锅炉有害物质排放量降到很低，再次燃烧产生的高温烟气加热炉胆及对流管，将热量传递给炉胆及对流管内水质，然后经过出烟口进入烟囱排出。由于燃煤和燃油、气组合锅炉是燃煤为主，燃油、气为辅的锅炉，因此，本实用新型提供的双锅筒燃煤和燃油、气组合锅炉具有如下优点：不仅热效率高、环保性能好，而且是一种经济性较好的锅炉。

附图说明

图１是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

在图１至图2中，１、煤斗，２、炉排，３、燃烧器，４、火焰喷射口，５、前拱，６、燃煤烟气出口，７、后拱，８、燃油炉膛，９、燃煤炉膛，10、炉胆，11、燃油烟气出口，12、出汽口，13、进水口，14、隔板，15、上锅筒，16、烟囱，17、出烟口，18、对流管，19、烟气通道，20、耐火墙，21、进烟口，22、沉降室，23、下锅筒，24、风道，25、通风机，26、进风口，27、燃煤锅炉，28、燃油、气锅炉，29、上集水箱，30、耐火层，31、保温层，32、水冷壁管，33、下集水箱，34、控制器。

具体实施方式

如图1至图2所示，在本实用新型提供的双锅筒燃煤和燃油、气组合锅炉中,炉排2、前拱5、后拱7、两侧面由内到外的水冷壁管32、耐火层30、保温层31共同组成了燃煤炉膛9，炉排2与煤斗1相连，燃煤炉膛9下部设置有进风口26，进风口26与风道24连接，风道24与通风机25相连接；火焰喷射口4、炉胆10、燃油烟气出口11所组成的型腔构成了燃油炉膛8，火焰喷射口4与燃烧器3相连通，炉胆10一端与下锅筒23焊合，炉胆10另一端与上锅筒15焊合，对流管18上端与上锅筒15焊合，对流管18下端与下锅筒23焊合，水冷壁管32下端与下集水箱33焊合，下集水箱33与下锅筒23焊合，水冷壁32上端与上集水箱29焊合，上集水箱29与上锅筒15焊合，共同形成锅炉水系统。上锅筒15上设置有进水口13和出汽口12，上锅筒15内设置有隔板14，用来隔离进入上锅筒15的给水和从上锅筒15供出的蒸汽；在燃煤炉膛9燃烧产生的烟气通过燃煤烟气出口6进入燃油炉膛8，之后进入沉降室22，将烟气中的固体颗粒分离降落到沉降室22的底部，然后烟气经过进烟口21进入烟气通道19冲刷对流管18，最后烟气经出烟口17进入烟囱16排出，构成烟气通道。

具体使用时，将煤炭投放到煤斗１内，并铺放在炉排２上，操纵控制器34启动燃烧器3，点燃燃油（气），生成的火焰经火焰喷射口4喷入燃油炉膛8进行燃烧，产生高温烟气，待燃烧正常后，点燃炉排2（链条炉排、往复炉排、固定炉排）上的煤炭，开启通风机25，将煤炭燃烧所需的风经风道24、进风口26从炉排2下方吹进煤层，加速煤炭燃烧，产生燃煤烟气，燃煤烟气在燃油（气）生成的烟气经燃煤烟气出口6进入燃油炉膛8，与燃油（气）产生的高温烟气混合，并在更高温度下再次燃烧，将烟气中炭颗粒彻底燃烧干净，使锅炉有害物质排放量降到很低，再次燃烧产生的高温烟气首先加热炉胆10，然后经燃油烟气出口11、沉降室22、进烟口21进入对流管18间的烟气通道19加热对流管18，将热量传递给管内水质，最后烟气经后出烟口17进入烟囱16排出。由于双锅筒燃煤和燃油、气组合锅炉产生的烟温比纯燃煤锅炉的烟温高得多，因而锅炉热效率高。同时燃油、气仅是为了将燃煤产生的烟气中的含炭颗粒燃烧干净，燃油、气仅作为辅助燃烧，而燃煤才是主燃，因此本实用新型提供的双锅筒燃煤和燃油、气组合锅炉运行费用略有增加，本实用新型不仅热效率高、环保性能好，而且是一种经济性较好的锅炉。

Claims

1.一种双锅筒燃煤和燃油、气组合锅炉，包括燃煤锅炉和燃油、气锅炉，燃煤锅炉包括燃煤炉体、燃煤炉体内设有的燃煤炉膛、炉排(2)、进风口(26)、煤斗(1)；燃油、气锅炉包括燃油炉体、燃油炉体内设有的燃油炉膛(8)、控制器(34)、燃烧器(3)、火焰喷射口(4)，其特征是，所述的燃油炉体和燃煤炉体相互连接，燃油炉膛(8)设在燃煤炉膛(9)的另一侧且相互连通，燃油炉膛(8)内设有炉胆(10)，所述的燃煤炉膛(9)内设有前拱(5)和后拱(7)，所述的燃油炉膛(8)后侧设有沉降室(22)，沉降室(22)内设有上设进烟口(21)的耐火墙(20)，耐火墙(20)和后侧的炉体上设有上锅筒(15)和下锅筒(23)，上锅筒(15)和下锅筒(23)之间设有多个对流管(18)，所述的炉胆(10)的上端和下端分别与上锅筒(15)和下锅筒(23)相连通，所述的炉体后侧上设有出烟口(17)。

2.根据权利要求１所述的双锅筒燃煤和燃油、气组合锅炉，其特征是，所述的上锅筒(15)和下锅筒(23)上分别设有上集水箱(29)和下集水箱(33)，上集水箱(29)和下集水箱(33)之间设有水冷壁管(32)，所述的水冷壁管(32)设在燃煤炉膛(9)内。