CN203239143U - 一种门框 - Google Patents

Abstract

一种门框，属于门框制造技术领域，包括耐火门框和与所述耐火门框固定的组合门框，所述组合门框包括内门框结构、外门框结构及将所述内门框结构、所述外门框结构连接起来的中间门框结构。本实用新型结构简单、加工方便，造价低廉，可以直接油漆好，在需要的时候根据需要进行截断、组装，直接用于组装门框，大幅提高门框的安装效率。

Description

一种门框

技术领域

本实用新型属于门框制造技术领域，尤其涉及一种门框。

背景技术

门框设置在墙内，门板安装在门框内，现有的门框大多数都是标准的，客户根据标准的规格进行选择，这样的门框都是由厂家直接组装好的，在运输到市场上去销售，但这样的门框不便于运输，搬运也不方便，于是出现了公开号为CN 202731583U、公开日为2013-02-13的组合式门框，其门框是组合起来的，在输送的时候拆卸开来，使用的时候再组合起来，便于运输。

但是，随着市场的变化，人们对于门框的要求越来越多，很多的门框是根据客户的需求定做的，其尺寸都是非标准的，现在的做法都是现场测量客户需要的尺寸，然后到现场将门框的组件截断，组装起来后，再进行油漆，等油漆干了之后再进行安装，其具有如下的不足之处：1）整个过程花费的时间非常长，步骤多，费时费力，工作效率十分低下；2）油漆要现场做，油漆后的门框需要一定的时间进行干燥，一般需要3-4天，此外，油漆对人体有害，所以在入住的时候需要一定的时间进行散发。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门框，其结构简单、加工方便，造价低廉，可以直接油漆好，在需要的时候根据需要进行截断、组装，大幅提高门框的安装效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门框，包括耐火门框和与所述耐火门框固定的组合门框，所述组合门框包括内门框结构、外门框结构及将所述内门框结构、所述外门框结构连接起来的中间门框结构。该耐火门框设置在墙壁需要防火的一侧面，在内门框结构和外门框结构之间的中间门框结构内填充防火材料与墙壁连接成一个整体；且组合门框内表面无缝连接在一起使得整个门框通道内表面美观；通过各部分的组合，使得各部件可以在工厂内先生产好，根据墙壁上开口的大小和墙壁的厚度直接在整体上截取各部分长度，在现场安装好后直接可以投入使用。

作为优选，所述内门框结构包括设有横向安装槽的横向内门框条、连接所述横向内门框条且设有左纵向安装槽的左纵向内门框条及连接所述横向内门框条且设有右纵向安装槽的右纵向内门框条。各个门框条设置在同一个整体门框条上，根据需要截取相应长度运往现场直接安装。

作为优选，所述外门框结构包括横向门框盖板、和所述横向门框盖板固定连接的左纵向门框盖板及和所述横向门框盖板固定连接的右纵向门框盖板，所述横向门框盖板上固定有具有横向卡槽的横向卡合板，所述左纵向门框盖板上固定有具有左纵向卡槽的左纵向卡合板，所述右纵向门框盖板上固定有具有右纵向卡槽的右纵向卡合板；所述横向卡槽、所述左纵向卡槽及所述右纵向卡槽的开口朝向相同。左、右门框盖板和左、右、横向卡合板分别设置在一个整体的门框盖板和整体的卡合板上，根据需要对门框盖板和卡合板进行截取，然后再将卡合板固定在门框盖板上。

作为优选，所述中间门框结构包括横向门框隔板、和所述横向门框隔板固定的左纵向门框隔板及和所述横向门框隔板固定连接的右纵向门框隔板。横向、左纵向和右纵向门框隔板设置在一个整体的隔板上，根据需要在整体的隔板上截取。

作为优选，所述右纵向内门框条上表面及所述左纵向内门框条上表面和所述横向安装槽底面相平齐；或所述右纵向内门框条上表面及所述左纵向内门框条上表面位于所述横向安装槽底面下方。使得左、右纵向门框隔板设置在横向门框隔板下方且能使隔板之间紧密连接起来。

作为优选，所述横向卡合板部分与所述横向门框盖板固定连接，所述左纵向卡合板部分与所述左纵向门框盖板连接，所述右纵向卡合板部分与所述右纵向门框盖板连接，所述横向卡合板、所述左纵向卡合板和所述右纵向卡合板在外门框内侧留有相同的厚度。卡合板设置在门框盖板的同一侧，用于和隔板配合，且上述各个卡合板部分与门框盖板连接使得连接处形成一个台阶，该台阶减少了美化工序，可以安装好后立即使用。

作为优选，所述横向安装槽、所述左纵向安装槽、所述右纵向安装槽、所述横向卡槽、所述右纵向卡槽和所述左纵向卡槽开设位置靠近所述横向内门框条，所述左纵向内门框条，所述右纵向内门框条，所述横向卡合板，所述左纵向卡合板及所述右纵向卡合板内侧面；所述横向安装槽与所述横向卡槽、所述左纵向安装槽与所述左纵向卡槽、所述右纵向安装槽与所述右纵向卡槽之间分别设置所述横向门框隔板、所述左纵向门框隔板和所述右纵向门框隔板。使得内门框结构内侧表面的低处与高处相差不大，使得内表面看上去较为平整，减少了门框内表面的平整处理的工序，使得可以立即投入使用。

作为优选，所述内门框结构固定在所述耐火门框靠近门框内侧；所述外门框结构上端面与所述耐火门框上端面处在同一平面内，所述横向卡合板，所述左纵向卡合板和所述右纵向卡合板设在门框内侧与所述内门框结构配合。留有填充耐火材料的空间，外门框结构且能将该空间覆盖起来。

作为优选，所述右纵向卡合板上表面及所述左纵向卡合板上表面和所述横向卡槽底面相平齐，或所述右纵向卡合板上表面及所述左纵向卡合板上表面位于所述横向卡槽底面下方。与内门框结构配合将隔板固定起来，使左、右纵向门框隔板处垂直于耐火门框，横向门框隔板水平安置，形成一个方形的门框内侧空间。

作为优选，所述横向内门框条、所述左纵向内门框条及所述右纵向内门框条宽度相等，高度相等；所述横向安装槽、左纵向安装槽及右纵向安装槽形状相同且所述横向安装槽和所述横向内门框条内侧面距离和所述左纵向安装槽和所述左纵向内门框条内侧面距离及所述右纵向安装槽和所述右纵向内门框条内侧面距离相等。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其结构简单、加工方便，造价低廉，可以直接油漆好，在需要的时候根据需要进行截断、组装，直接用于组装门框，大幅提高门框的安装效率。通过在门框侧面上设置内门框条，使得门框的宽度可以根据不同的墙壁厚度进行设定的安装部；且在用于加宽门框的隔板和墙壁之间放入耐火材料，使得门框具有更好的防火性能；把耐火材料用外门框结构覆盖起来，以确保门框的外观保持美观；且门框的每部分可以在生产后放置在仓库内，在仓库内进行涂料操作，当需要安装门框的时候只需在放置在仓库内的每部分截取所需要的长度，然后运往现场进行组装，这样使得安装方便，可以立即使用。

附图说明

图1是本实用新型的耐火门框示意图;

图2是本实用新型的内门框结构示意图；

图3是本实用新型的中间门框结构示意图；

图4是本实用新型的外门框结构示意图；

图5是本实用新型的整体示意图；

图6是本实用新型的整体拆分示意图；

在图1、图2、图3、图4、图5和图6中，1-耐火门框，2-内门框结构，21-横向内门框条，22-横向安装槽，23-左纵向安装槽，24-左纵向内门框条，25-右纵向安装槽，3-中间门框结构，31-横向门框隔板，32-左纵向门框隔板，33-右纵向门框隔板，4-外门框结构，40-横向门框盖板，41-右纵向门框盖板，42-左纵向门框盖板，401-横向卡槽，402-横向卡合板，411-右纵向卡槽，412-右纵向卡合板，421-左纵向卡槽，422-左纵向卡合板，43-曲面,5-组合门框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示的一种门框，包括耐火门框1和与耐火门框1固定的组合门框5，组合门框5包括内门框结构2、外门框结构4及将内门框结构2、外门框结构4连接起来的中间门框结构3，在本实施方式中，内门框结构2包括设有横向安装槽22的横向内门框条21、连接横向内门框条21且设有左纵向安装槽23的左纵向内门框条24及连接横向内门框条21且设有右纵向安装槽25的右纵向内门框条26；横向安装槽22、左纵向安装槽23、右纵向安装槽25开设位置靠近所述横向内门框条21，左纵向内门框条24，右纵向内门框条26内侧面。

横向安装槽22纵向截面为矩形；左纵向安装槽23及右纵向安装槽25均为横截面为矩形。左纵向内门框条24和右纵向内门框条26对称的设置在横向内门框条21两侧，右纵向内门框条26固定在横向内门框条21右侧面，左纵向内门框条24固定在横向内门框条21左侧面。

右纵向内门框条26上表面及左纵向内门框条24上表面和横向安装槽22底面相平齐；或右纵向内门框条26上表面及左纵向内门框条24上表面位于横向安装槽22底面下方。横向内门框条21、右纵向内门框条26及左纵向内门框条24后侧面均为平面，且在同一个平面内。

横向内门框条21、左纵向内门框条24及右纵向内门框条26宽度相等，高度相等；横向安装槽22、左纵向安装槽23及右纵向安装槽25形状相同且横向安装槽22和横向内门框条21内侧面距离和左纵向安装槽23和左纵向内门框条24内侧面距离及右纵向安装槽25和右纵向内门框条26内侧面距离相等，这样的设置，可以使得横向内门框条21、左纵向内门框条24及右纵向内门框条26由同一个长方体的门框条截成，可以最大限度的实现通用性，提高效率。

横向内门框条21、左纵向内门框条24及右纵向内门框条26设置在同一条门框条上，按门框的内侧高度截取左纵向内门框条24及右纵向内门框条26，按门框的内侧宽度截取横向内门框条21，将横向内门框条21、左纵向内门框条24及右纵向内门框条26通过设置在横向安装槽22、左纵向安装槽23和右纵向安装槽25内的枪钉固定在耐火门框1上。

中间门框结构3包括横向门框隔板31、和所述横向门框隔板31固定的左纵向门框隔板32及和所述横向门框隔板31固定连接的右纵向门框隔板33。左纵向门框隔板32、右纵向门框隔板33固定在所述横向门框隔板31下表面，且横向门框隔板31左右两端面伸出左纵向门框隔板32左端面、右纵向门框隔板33右端面，左纵向门框隔板32、右纵向门框隔板33和横向门框隔板31宽度相等、厚度相等，只是长度根据实际需要截取，由一块板体截取，通用性强。横向门框隔板31、左纵向门框隔板32及右纵向门框隔板33的厚度分别和横向安装槽22、左纵向安装槽23和右纵向安装槽25的宽度相等且能紧密的卡合在一起。

外门框结构4，包括横向门框盖板40、和横向门框盖板40固定连接的左纵向门框盖板42及和横向门框盖板40固定连接的右纵向门框盖板41，左纵向门框盖板42和右纵向门框盖板41上端部与横向门框盖板40上端部在同一平面内，左纵向门框盖板42和右纵向门框盖板41设置在同一块门框盖板上，该整块门框盖板的宽度满足各种厚度的门框需要，根据门框最外侧的高度截取左纵向门框盖板42和右纵向门框盖板41。

横向门框盖板40上固定有具有横向卡槽401的横向卡合板402，左纵向门框盖板42上固定有具有左纵向卡槽421的左纵向卡合板422，右纵向门框盖板41上固定有具有右纵向卡槽411的右纵向卡合板412；横向卡槽401、右纵向卡槽411和左纵向卡槽421内分别卡合有上述横向门框隔板31、左纵向门框隔板32及右纵向门框隔板33，所以横向卡合板402、左纵向卡合板422和右纵向卡合板412分别与内门框结构2对齐，开设位置靠近所述横向卡合板，所述左纵向卡合板及所述右纵向卡合板内侧面。

且横向卡槽401，右纵向卡槽411和左纵向卡槽421的横截面为矩形，横向卡合板402、左纵向卡合板422和右纵向卡合板412开设位子在外门框结构4及横向门框盖板40、左纵向门框盖板42和右纵向门框盖板41的内侧面，与内门框结构2配合可以很好对两者之间的隔板配合；横向卡槽401、左纵向卡槽421及右纵向卡槽411的开口朝向隔板设置面。横向卡槽401、右纵向卡槽411和左纵向卡槽421开设位置靠近横向卡合板402，左纵向卡合板422及右纵向卡合板412内侧面；横向安装槽22与横向卡槽401、左纵向安装槽23与左纵向卡槽421、右纵向安装槽25与右纵向卡槽411之间分别设置横向门框隔板31、左纵向门框隔板32和右纵向门框隔板33。

左纵向卡合板422、右纵向卡合板412具有互换性，其由同一个卡合板截取出来，根据门框盖板长度需要从而截取卡合板长度，左纵向门框盖板42、右纵向门框盖板41具有互换性，其由同一个门框盖板截取出来，根据门框长度需要从而截取卡合板长度；所述左纵向卡合板422、右纵向卡合板412及横向卡合板402是由同一个长方体板截断制成，长度相等，厚度相等，宽度相等。

横向门框盖板40固定有的横向卡合板402的表面、左纵向门框盖板42固定有左纵向卡合板422的表面及右纵向门框盖板41固定有右纵向卡合板412的表面均为平面，且在同一个平面内，横向卡合板402部分与横向门框盖板40固定连接，左纵向卡合板422部分与左纵向门框盖板42连接，右纵向卡合板412部分与右纵向门框盖板41连接，横向卡合板402、左纵向卡合板422和右纵向卡合板412在外门框内侧留有相同的厚度；左纵向门框盖板42固定有左纵向卡合板422的相对面及右纵向门框盖板41固定有右纵向卡合板412的相对面上设置成曲面43，曲面43包括第一外凸面、第二外凸面及设置在第一外凸面和所述第二外凸面之间的凹面，波浪形设有一个波谷和两个波峰。

耐火门框1设置在墙壁需要防火面，在耐火门框1在后方通过枪钉固定有内门框结构2，在内门框结构2上卡合有中间门框结构3，中间门框结构3上卡和有外门框结构4，通过控制中间门框结构3的宽度与墙壁厚度配合，将外门框结构4的门框盖板设置在墙壁的另一侧。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1. 一种门框，其特征在于，包括耐火门框（1）和与所述耐火门框（1）固定的组合门框（5），所述组合门框（5）包括内门框结构（2）、外门框结构（4）及将所述内门框结构（2）、所述外门框结构（4）连接起来的中间门框结构（3）。

2. 根据权利要求1所述的一种门框，其特征在于，所述内门框结构（2）包括设有横向安装槽（22）的横向内门框条（21）、连接所述横向内门框条（21）且设有左纵向安装槽（23）的左纵向内门框条（24）及连接所述横向内门框条（21）且设有右纵向安装槽（25）的右纵向内门框条（26）。

3. 根据权利要求2所述的一种门框，其特征在于，所述外门框结构（4）包括横向门框盖板（40）、和所述横向门框盖板（40）固定连接的左纵向门框盖板（42）及和所述横向门框盖板（40）固定连接的右纵向门框盖板（41），所述横向门框盖板（40）上固定有具有横向卡槽（401）的横向卡合板（402），所述左纵向门框盖板（42）上固定有具有左纵向卡槽（421）的左纵向卡合板（422），所述右纵向门框盖板（41）上固定有具有右纵向卡槽（411）的右纵向卡合板（412）；所述横向卡槽（401）、所述左纵向卡槽（421）及所述右纵向卡槽（411）的开口朝向相同。

4.根据权利要求3所述的一种门框，其特征在于，所述中间门框结构（3）包括横向门框隔板（31）、和所述横向门框隔板（31）固定的左纵向门框隔板（32）及和所述横向门框隔板（31）固定连接的右纵向门框隔板（33）。

5. 根据权利要求2或3或4所述的一种门框，其特征在于，所述右纵向内门框条（26）上表面及所述左纵向内门框条（24）上表面和所述横向安装槽（22）底面相平齐；或所述右纵向内门框条（26）上表面及所述左纵向内门框条（24）上表面位于所述横向安装槽（22）底面下方。

6. 根据权利要求3或4所述的一种门框，其特征在于，所述横向卡合板（402）部分与所述横向门框盖板（40）固定连接，所述左纵向卡合板（422）部分与所述左纵向门框盖板（42）连接，所述右纵向卡合板（412）部分与所述右纵向门框盖板（41）连接，所述横向卡合板（402）、所述左纵向卡合板（422）和所述右纵向卡合板（412）在外门框内侧留有相同的厚度。

7. 根据权利要求6所述的一种门框，其特征在于，所述横向安装槽（22）、所述左纵向安装槽（23）、所述右纵向安装槽（25）、所述横向卡槽（401）、所述右纵向卡槽（411）和所述左纵向卡槽（421）开设位置靠近所述横向内门框条（21），所述左纵向内门框条（24），所述右纵向内门框条（26），所述横向卡合板（402），所述左纵向卡合板（422）及所述右纵向卡合板（412）内侧面；所述横向安装槽（22）与所述横向卡槽（401）、所述左纵向安装槽（23）与所述左纵向卡槽（421）、所述右纵向安装槽（25）与所述右纵向卡槽（411）之间分别设置所述横向门框隔板（31）、所述左纵向门框隔板（32）和所述右纵向门框隔板（33）。

8. 根据权利要求6所述的一种门框，其特征在于，所述内门框结构（2）固定在所述耐火门框（1）开设位置靠近所述左纵向内门框条（24）内侧面；所述外门框结构（4）上端面与所述耐火门框（1）上端面处在同一平面内，所述横向卡合板（402），所述左纵向卡合板（422）和所述右纵向卡合板（412）设在门框内侧与所述内门框结构（2）配合。

9. 根据权利要求8所述的一种门框，其特征在于，所述右纵向卡合板（412）上表面及所述左纵向卡合板（422）上表面和所述横向卡槽（401）底面相平齐，或所述右纵向卡合板（412）上表面及所述左纵向卡合板（422）上表面位于所述横向卡槽（401）底面下方。

10.根据权利要求9所述的一种门框，其特征在于，所述横向内门框条（21）、所述左纵向内门框条（24）及所述右纵向内门框条（26）宽度相等，高度相等；所述横向安装槽（22）、左纵向安装槽（23）及右纵向安装槽（25）形状相同且所述横向安装槽（22）和所述横向内门框条（21）内侧面距离和所述左纵向安装槽（23）和所述左纵向内门框条（24）内侧面距离及所述右纵向安装槽（25）和所述右纵向内门框条（26）内侧面距离相等。

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