CN203559738U - 一种活芯板木门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木门的生产技术领域,具体涉及一种活芯板木门。一种活芯板木门,其结构由门扇框架、门芯板、凸嵌位、凹嵌槽及固定条组成,门芯板上面、左侧及右侧三面设置凸嵌位,门扇框架上对应门芯板安装位置设置凹嵌槽,门芯板通过凸嵌位嵌入到门扇框架上的凹嵌槽内固定,门芯板下面用固定条通过螺丝固定在门扇框架上。本实用新型结构简单、易操作,木门各部件可以灵活安装拆卸,不仅便于生产前的喷漆处理,增加木门的美观度,安装方便,而且便于木门的售后服务,因门芯板活动镶嵌结构,拆卸快捷方便,对木门无任何破坏性影响;凹嵌槽预留了门芯板伸缩空间且设置弹性缓冲条,大大提高了木门的稳定性,防止其变形开裂,提高了木门的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及木门的生产技术领域,具体涉及一种活芯板木门。
背景技术
木门因美观自然、保温保湿、隔音效果好、轻便等的优越特性,符合现代生活的需求,而广泛适用于建筑设计中。木门的结构通常由门扇框架和门芯板及表面装饰部门组成,门扇框架和门芯板通常由整块板材加工而成,然后进行表面装饰、喷漆上色。但对材料大小要求高,且木门容易受环境影响环境湿度变化导致木门含水率变化,而易使木门产生变形,甚至开裂,而木门开裂变形90%为门芯板,继而影响到门扇框架,严重影响木门的美观性和实用性。因门扇框架和门芯板一体,即使门芯板变形,也会致使门面上外露无油漆喷涂之处,影响木门的美观性。
“CN 202866576U一种便于提高喷涂效率的木门”所述:“木门的结构由门扇框、门芯板、花线框和芯板铣型位四大部分组成,所述门扇框和花线框分体成型并钉接在一起,所述花线框包括前花线框和后花线框,前花线框和后花线框分别通过钉子与门扇框固定连接”。虽然门芯板、门扇框和花线框分体成型降低了对材料的大小要求,且方便喷漆处理,但还是未解决木门易变形开裂的问题,因门芯板及花线框与门扇框均为钉子连接固定,一旦门芯板开裂变形,即使能够修补,也必须通过破坏性拆除,严重影响木门的美观性。
发明内容
为解决木门易变形开裂问题,本发明提供一种活芯板木门。
一种活芯板木门,其结构由门扇框架、门芯板、凸嵌位、凹嵌槽及固定条组成,门芯板上面、左侧及右侧三面设置凸嵌位,门扇框架上对应门芯板安装位置设置凹嵌槽,门芯板通过凸嵌位嵌入到门扇框架上的凹嵌槽内固定,门芯板下面用固定条通过螺丝固定在门扇框架上。
所述的凹嵌槽内设置弹性缓冲条。
所述的凹嵌槽深度为5-10mm,所述的弹性缓冲条厚度为3-8mm。
所述的门芯板与凸嵌位一体成型。
本发明的有益效果是:本发明结构简单、易操作,木门各部件可以灵活安装拆卸,不仅便于生产前的喷漆处理,增加木门的美观度,喷漆后再进行安装方便;而且便于木门的售后服务,因门芯板活动镶嵌结构,拆卸快捷方便,对木门无任何破坏性影响;同时凹嵌槽预留了门芯板伸缩空间且设置弹性缓冲条,大大提高了木门的稳定性,防止其变形开裂,大大提高了木门的使用寿命,符合现代绿色环保的生活理念。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的后视图。
图3为本发明的A-A截面图。
图4为本发明的B-B截面图。
图中:1、门扇框架,2、门芯板,3、凸嵌位,4、凹嵌槽,5、固定条,6、弹性缓冲条。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种活芯板木门,其结构由门扇框架1、门芯板2、凸嵌位3、凹嵌槽4及固定条5组成,门芯板2上面、左侧及右侧三面设置凸嵌位3,凸嵌位3长度为6mm,门芯板2和凸嵌位一体成型,门扇框架1上对应门芯板安装位置设置凹嵌槽4,凹嵌槽4内设置弹性缓冲条6,凹嵌槽4深度为9mm,弹性缓冲条6厚度为5mm。门芯板2通过凸嵌位3嵌入到门扇框架1上的凹嵌槽4内固定,门芯板2下面用固定条5通过螺丝固定住门扇框架1上。
带有凸嵌位3的门芯板2、带有凹嵌槽4的门扇框架1和固定条5分体成型,因此可以分别进行上漆处理,方便快捷且无死角喷漆,保证木门的美观度。然后再组合成型,因为门芯板2与门扇框架1为嵌入式安装,可以到现场再进行组装,方便运输及安装。
Claims (1)
1.一种活芯板木门,其特征在于,由门扇框架、门芯板、凸嵌位、凹嵌槽及固定条组成,门芯板上面、左侧及右侧三面设置凸嵌位,门扇框架上对应门芯板安装位置设置凹嵌槽,门芯板通过凸嵌位嵌入到门扇框架上的凹嵌槽内固定,门芯板下面用固定条通过螺丝固定在门扇框架上。
2. 根据权利要求1所述的一种活芯板木门,其特征在于,所述的凹嵌槽内设置弹性缓冲条。
3. 根据权利要求2所述的一种活芯板木门,其特征在于,所述的凹嵌槽深度为5-10mm,所述的弹性缓冲条厚度为3-8mm。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103422788A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-12-04 | 姜小舟 | 活芯板木门 |
CN109016047A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-18 | 中山市宝润木业有限公司 | 一种木门的生产工艺 |
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2013
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140423 Termination date: 20150805 |
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