CN211573184U

CN211573184U - 一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框

Info

Publication number: CN211573184U
Application number: CN201922205364.4U
Authority: CN
Inventors: 程德进; 叶长清
Original assignee: Anhui Xin Ye Ankang Windows And Doors Curtain Wall Co ltd
Current assignee: Xinye Ankang Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

本实用新型的一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框，属于推拉门领域，包括内门扇的门扇框和外门扇的门扇框且两者的门扇框均包括通过I型隔热条相连的型材Ⅰ和型材Ⅱ，内门扇的门扇框侧框体上且远离玻璃的一侧设有勾企盖板Ⅰ，外门扇的门扇框侧框体上且远离玻璃的一侧设有勾企盖板Ⅱ，其中，勾企盖板Ⅰ与型材Ⅱ之间设有异形隔热条，勾企盖板Ⅱ和型材Ⅰ之间、勾企盖板Ⅱ和型材Ⅱ之间均设有异形隔热条，本技术方案中通过型材Ⅰ、型材Ⅱ与异形隔热条的布置关系以及勾企盖板Ⅰ、勾企盖板Ⅱ的设置，保证了门扇框的保温节能效果。

Description

一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框

技术领域

本实用新型涉及推拉门技术领域，更具体地说，涉及一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框。

背景技术

最初的推拉门只用于卧室或更衣间衣柜的推拉门，但随着技术的发展与装修手段的多样化，从传统的板材表面，到玻璃、布艺、藤编、铝合金型材，从推拉门、折叠门到隔断门，推拉门的功能和使用范围在不断扩展。在这种情况下，推拉门的运用开始变得多样和丰富。除了最常见的隔断门之外，推拉门广泛还运用于书柜、壁柜、客厅、展示厅、推拉式户门等。

现有的重型推拉门由于门扇板面大，重量重，导致不易推拉且门扇安全系数低，同时现有的重型推拉门由于型材设计不合理致使其密封性、隔热性差，因此目前亟需一种重型提升推拉门以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中不足，提供了一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框，本技术方案中通过型材Ⅰ、型材Ⅱ与异形隔热条的布置关系以及勾企盖板Ⅰ、勾企盖板Ⅱ的设置，保证了门扇框的保温节能效果。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框，包括内门扇的门扇框和外门扇的门扇框且两者的门扇框均包括通过I型隔热条相连的型材Ⅰ、型材Ⅱ，其特征在于：所述内门扇的门扇框侧框体上且远离玻璃的一侧设有勾企盖板Ⅰ，所述外门扇的门扇框侧框体上且远离玻璃的一侧设有勾企盖板Ⅱ，其中，所述勾企盖板Ⅰ与型材Ⅱ之间设有异形隔热条，所述勾企盖板Ⅱ和型材Ⅰ之间、勾企盖板Ⅱ和型材Ⅱ之间均设有异形隔热条。

作为本实用新型更进一步的改进，所述型材Ⅰ包括由水平段空腔和竖直段空腔组成的L型空腔，所述水平段空腔包括上腔壁Ⅰ、左腔壁Ⅰ和下腔壁Ⅰ，其中，所述上腔壁Ⅰ的内侧且远离竖直段空腔的一端设有组角片卡槽Ⅰ，所述左腔壁Ⅰ的外侧且靠近上腔壁Ⅰ的一端设有第一扣槽，所述下腔壁Ⅰ的外侧且远离竖直段空腔的一端设有第二扣槽；

所述竖直段空腔上且正对左腔壁Ⅰ的一腔壁的外侧设有压线卡槽，所述竖直段空腔上且平行于上腔壁Ⅰ的一腔壁的外侧设有楔形卡槽且在其内侧设有角码限位板；

所述型材Ⅱ包括矩形空腔，所述矩形空腔上腔壁Ⅱ一端的外侧设置有第三扣槽，其另一端的外侧设置有与上述楔形卡槽相对应的楔形卡槽，所述矩形空腔的左腔壁Ⅱ的外侧且远离上腔壁Ⅱ的一端设置有第四扣槽，所述矩形空腔的下腔壁Ⅱ的内侧且远离左腔壁Ⅱ的一端设置有组角片卡槽Ⅱ，其另一端伸出于矩形空腔向上形成第五扣槽。

作为本实用新型更进一步的改进，所述水平段空腔和竖直段空腔的相邻处设置有垂直于上腔壁Ⅰ的隔板 Ⅰ；所述矩形空腔内设置有将其分为左空腔和右空腔的竖直隔板Ⅱ，其中，所述左空腔与上述水平段空腔的结构相同且两者沿门扇框的厚度方向上对称布置。

作为本实用新型更进一步的改进，所述勾企盖板Ⅰ是由竖直段和水平段组成的L型型材，所述竖直段远离水平段的一端向内设置有卡和槽，所述卡和槽包括抵在第一扣槽槽口端面的紧抵板和钩在第二扣槽中的L型钩板；所述水平段的外侧且向远离竖直段的方向依次设有第六扣槽、装饰板卡槽Ⅰ、第七扣槽，其中，所述装饰板卡槽Ⅰ的内侧设有卡合装饰板的卡合筋Ⅰ。

作为本实用新型更进一步的改进，所述勾企盖板Ⅱ是为U型结构的型材，所述U型结构两侧壁的外侧均向远离其底壁的方向依次设有第九扣槽、装饰板卡槽Ⅱ、第八扣槽，其中，所述装饰板卡槽Ⅱ的内侧设有卡合筋Ⅱ；所述U型结构的底壁上设有两块平行布置的且垂直于底壁的限位隔板，所述限位隔板上且远离U型结构底壁的一端设有限位凸起。

作为本实用新型更进一步的改进，所述勾企盖板Ⅰ与型材Ⅱ之间的异形隔热条其一端钩住第三扣槽，其另一端抵在第七扣槽的外侧壁上且在推拉门扇关闭时与勾企盖板Ⅱ和型材Ⅰ之间设置的异形隔热条具有搭接；

所述勾企盖板Ⅱ和型材Ⅰ之间的异形隔热条、勾企盖板Ⅱ和型材Ⅱ之间的异形隔热条其两者的一端均抵在其所对应的第八扣槽的外侧壁上，其另一端均抵在其所对应的限位隔板的限位凸起上，另外，所述勾企盖板Ⅱ和型材Ⅱ之间的异形隔热条与纱扇框上设置的隔热条在推拉门扇关闭时具有搭接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第九扣槽、第八扣槽、第七扣槽和第六扣槽中均设有毛条。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框，其中，通过合理设计配合型材Ⅰ和型材Ⅱ的勾企盖板Ⅰ、勾企盖板Ⅱ，且在第九扣槽、第八扣槽、第七扣槽、第六扣槽和门扇框下框体的第二扣槽中均设有毛条，其上述结构的结合，保证了推拉门扇在关闭时的密封性；另外，在勾企盖板Ⅰ与型材Ⅱ之间设有异形隔热条，勾企盖板Ⅱ与型材Ⅰ之间、勾企盖板Ⅱ和型材Ⅱ之间均设置有异形隔热条，且相邻异形隔热条之间具有搭接，进而保证了推拉门扇在关闭时的保温效果，另外型材Ⅰ和型材Ⅱ之间连接的I型隔热条沿玻璃的厚度方向上布置，且I型隔热条设置在玻璃的厚度范围内，通过此I型隔热条和玻璃的良好布置关系，使得推拉门扇上的等温线更加平滑，进而更进一步有效提高了门窗的保温、节能效果。

（2）本实用新型的一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型中一种重型推拉门的结构示意图；

图2为图1中沿A-A的剖视图；

图3为图2中C处的放大图；

图4为图1中沿B-B的剖视图；

图5为图4中D处的放大图；

图6为本实用新型中门扇框的结构示意图；

图7为本实用新型中勾企盖板Ⅰ的结构示意图；

图8为本实用新型中门扇框与勾企盖板Ⅰ配合的结构示意图；

图9为本实用新型中勾企盖板Ⅱ的结构示意图；

图10为本实用新型中门扇框与勾企盖板Ⅱ配合的结构示意图；

图11为本实用新型的一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框的结构示意图；

图12为本实用新型中五金组件的结构示意图；

图13本实用新型中整体式门锁的结构示意图。

示意图中的标号说明：

01、外框；011、上外框；0112、上轨道；012、下外框； 0121、下轨道；

02、门扇框；021、型材Ⅰ；

0211、水平段空腔；2111、上腔壁Ⅰ；2112、组角片卡槽Ⅰ；2113、左腔壁Ⅰ；2114、第一扣槽；2115、下腔壁Ⅰ；2116、第二扣槽；

0212、竖直段空腔；2121、压线卡槽；2122、角码限位板；2123、楔形卡槽；2124、隔板Ⅰ；

022、型材Ⅱ；2211、上腔壁Ⅱ；2212、第三扣槽；2213、左腔壁Ⅱ；2214、第四扣槽；2215、下腔壁Ⅱ；2216、组角片卡槽Ⅱ；2217、隔板Ⅱ；2218、第五扣槽；

023、I型隔热条；024、支架；025、滑轮五金组件；

026、勾企盖板Ⅰ；0261、竖直段；2611、卡和槽；611、紧抵板；612、L型钩板；0262、水平段；2621、第六扣槽；2622、装饰板卡槽Ⅰ；6211、卡合筋Ⅰ；2623、第七扣槽；

027、勾企盖板Ⅱ；0271、第八扣槽；0272、装饰板卡槽Ⅱ；2721、卡合筋Ⅱ；0273、第九扣槽；0274、限位隔板；2741、限位凸起；

028、开启提升五金组件；029、异形隔热条；

03、纱扇框；04、压线；05、玻璃；06、金钢纱；

001、整体式门锁；002、执手；003、前滑轮组件；004、连接杆；005、后滑轮组件；006、锁座；007、凸轮；008、连杆；009、连接杆甲；0010、连接杆乙；0011、滑板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1-图11所示，本实施例的一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框，包括内门扇的门扇框02和外门扇的门扇框02且两者的门扇框02均包括通过I型隔热条023相连的型材Ⅰ021、型材Ⅱ022，内门扇的门扇框02侧框体上且远离玻璃05的一侧设有勾企盖板Ⅰ026，外门扇的门扇框02侧框体上且远离玻璃05的一侧设有勾企盖板Ⅱ027，其中，勾企盖板Ⅰ026与型材Ⅱ022之间设有异形隔热条029，勾企盖板Ⅱ027和型材Ⅰ021之间、勾企盖板Ⅱ027和型材Ⅱ022之间均设有异形隔热条029。

本实施例的具有密封保温功能门扇框的一种重型推拉门，其包括外框01和推拉门扇，推拉门扇由内至外为内门扇、外门扇和纱门扇，具体地本实施例的纱门扇包括纱扇框03和金钢纱06，金钢纱06通过固体胶和楔形压线结构固定在纱扇框03上，在外框01的上外框011、下外框012上分别设有一一对应上述内门扇、外门扇和纱门扇的上轨道0112、下轨道0121，其中，内门扇、外门扇的结构相同且均包括门扇框02，门扇框02包括通过I型隔热条023相连的型材Ⅰ021和型材Ⅱ022，具体地本实施例的I型隔热条023沿玻璃05的厚度方向上布置，且I型隔热条023设置在玻璃05的厚度范围内。

本实施例的型材Ⅰ021和型材Ⅱ022相连后一侧形成供玻璃05安装的玻璃安装槽，另一侧形成供五金组件安装的五金组件安装槽，其中，门扇框02下框体的五金组件安装槽内安装有滑轮五金组件025，具体地本实施例的滑轮五金组件025通过螺丝固定在支架024上，支架024通过螺丝固定在门扇框02的下框体上，门扇框02侧框体的五金组件安装槽内安装有开启提升五金组件028，且滑轮五金组件025、开启提升五金组件028分别位于其所对应的框体厚度方向上的中部，如图12、图13所示，本实施例的滑轮五金组件025包括前滑轮003，前滑轮003通过连接杆004连接后滑轮005，另外，开启提升五金组件028包括对应安装在推拉扇上的整体式门锁001和镶嵌在门框上的锁座006，该整体式门锁001包括通过连杆008、连接杆甲009、连接杆乙 0010与滑板0011连接在一起的凸轮007，凸轮007中间的凸轮孔中安装有执手002，滑板0011上铆接有锁点，且滑板0011通过凹槽结构与前滑轮003的凸起结构连接在一起。

具体地本实施例的型材Ⅰ021包括由水平段空腔0211和竖直段空腔0212组成的L型空腔，水平段空腔0211包括上腔壁Ⅰ2111、左腔壁Ⅰ2113和下腔壁Ⅰ2115，其中，上腔壁Ⅰ2111的内侧且远离竖直段空腔0212的一端设有组角片卡槽Ⅰ2112，左腔壁Ⅰ2113的外侧且靠近上腔壁Ⅰ2111的一端设有第一扣槽2114，下腔壁Ⅰ2115的外侧且远离竖直段空腔0212的一端设有第二扣槽2116；竖直段空腔0212上且正对左腔壁Ⅰ2113的一腔壁的外侧设有压线卡槽2121，竖直段空腔0212上且平行于上腔壁Ⅰ2111的一腔壁的外侧设有楔形卡槽2123且在其内侧设有角码限位板2122；

型材Ⅱ022包括矩形空腔，矩形空腔上腔壁Ⅱ2211一端的外侧设置有第三扣槽2212，其另一端的外侧设置有与上述楔形卡槽2123相对应的楔形卡槽2123，矩形空腔的左腔壁Ⅱ2213的外侧且远离上腔壁Ⅱ2211的一端设置有第四扣槽2214，矩形空腔的下腔壁Ⅱ2215的内侧且远离左腔壁Ⅱ2213的一端设置有组角片卡槽Ⅱ2216，其另一端伸出于矩形空腔向上形成第五扣槽2218。

水平段空腔0211和竖直段空腔0212的相邻处设置有垂直于上腔壁Ⅰ2111的隔板 Ⅰ2124；矩形空腔内设置有将其分为左空腔和右空腔的竖直隔板Ⅱ2217，其中，左空腔与上述水平段空腔0211的结构相同且两者沿门扇框02的厚度方向上对称布置。

具体地本实施例中玻璃05通过固体胶和压线04固定在门扇框02上，且压线04靠近室内一侧设置，众所周知，重型推拉门又大、又重，那如何保证推拉门扇在开启、关闭过程中的稳定性，是本实施例要解决的关键问题之一，需要说明的是：本实施例中通过合理设置型材Ⅰ021和型材Ⅱ022的结构，一方面通过将滑轮五金组件025、开启提升五金组件028分别位于其所对应的框体厚度方向上的中部，且玻璃安装槽内安装有玻璃05，如图3、图5所示，此种设置能够使得滑轮五金组件025、开启提升五金组件028组成的整体五金组件位于对应门扇框02沿厚度方向的中部，进而使得滑轮五金组件025、门扇框02、玻璃05其三者的重心接近位于同一竖直面上，三者的接近重合使得重型推拉门扇在开启、关闭时更加不易发生左右倾斜，运行平稳，安全性更高，另一方面本实施例的型材Ⅰ021的竖直段空腔0212在一腔壁形成压线卡槽2121的同时，其剩余腔壁部分正好对准玻璃05的中心，成为玻璃05的主要承重点，保证了玻璃05的稳定性，此外本实施例中通过压线04内置的方式固定在门扇框02上，不仅安装方便，防止雨水进入室内，同时又避免了玻璃05向室内倾倒，安全性高。

本实施例的勾企盖板Ⅰ026是由竖直段0261和水平段0262组成的L型型材，竖直段0261远离水平段0262的一端向内设置有卡和槽2611，卡和槽2611包括抵在第一扣槽2114槽口端面的紧抵板611和钩在第二扣槽2116中的L型钩板612；水平段0262的外侧且向远离竖直段0261的方向依次设有第六扣槽2621、装饰板卡槽Ⅰ2622、第七扣槽2623，其中，装饰板卡槽Ⅰ2622的内侧设有卡合装饰板的卡合筋Ⅰ6211。

勾企盖板Ⅱ027是为U型结构的型材，U型结构两侧壁的外侧均向远离其底壁的方向依次设有第九扣槽0273、装饰板卡槽Ⅱ0272、第八扣槽0271，其中，装饰板卡槽Ⅱ0272的内侧设有卡合筋Ⅱ2721；U型结构的底壁上设有两块平行布置的且垂直于底壁的限位隔板0274，限位隔板0274上且远离U型结构底壁的一端设有限位凸起2741。

具体地本实施例的勾企盖板Ⅰ026与型材Ⅱ022之间设有异形隔热条029，该异形隔热条029的一端钩住第三扣槽2212，其另一端抵在第七扣槽2623的外侧壁上且在推拉门扇关闭时与勾企盖板Ⅱ027和型材Ⅰ021之间设置的异形隔热条029具有搭接；勾企盖板Ⅱ027和型材Ⅰ021之间的异形隔热条029、勾企盖板Ⅱ027和型材Ⅱ022之间的异形隔热条029其两者的一端均抵在其所对应的第八扣槽0271的外侧壁上，其另一端均抵在其所对应的限位隔板0274的限位凸起2741上，另外，勾企盖板Ⅱ027和型材Ⅱ022之间的异形隔热条029与纱扇框03上设置的隔热条在推拉门扇关闭时具有搭接。具体地本实施例的第九扣槽0273、第八扣槽0271、第七扣槽2623和第六扣槽2621中均设有毛条。具体地本实施例的门扇框02下框体的第一扣槽2114内设有胶条，门扇框02下框体的第二扣槽2116内设有毛条。

门窗在使用过程中除了稳定性之外，另一重要性能就是密封、保温节能，因此重型推拉门在使用过程中如何保证其密封、保温节能又是本实施例要解决的另一关键问题，需要说明的是：本实施例通过合理设计配合型材Ⅰ021和型材Ⅱ022的勾企盖板Ⅰ026、勾企盖板Ⅱ027，且在第九扣槽0273、第八扣槽0271、第七扣槽2623、第六扣槽2621和门扇框02下框体的第二扣槽2116中均设有毛条，其上述结构的结合，保证了推拉门扇在关闭时的密封性；另外，本实施例中在勾企盖板Ⅰ026与型材Ⅱ022之间设有异形隔热条029，勾企盖板Ⅱ027与型材Ⅰ021之间、勾企盖板Ⅱ027和型材Ⅱ022之间均设置有异形隔热条029，且相邻异形隔热条029之间具有搭接，进而保证了推拉门扇在关闭时的保温效果，另外型材Ⅰ021和型材Ⅱ022之间连接的I型隔热条023沿玻璃05的厚度方向上布置，且I型隔热条023设置在玻璃05的厚度范围内，通过此I型隔热条023和玻璃05的良好布置关系，使得推拉门扇上的等温线更加平滑，进而更进一步有效提高了门窗的保温、节能效果。

本实施例中通过型材Ⅰ021和型材Ⅱ022的设计以及配合，不仅提高了重型推拉门的稳定性，且其合理的结构设计配合勾企盖板以及隔热条布置，又保证了其密封、保温节能的效果。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框，包括内门扇的门扇框(02)和外门扇的门扇框(02)且两者的门扇框(02)均包括通过I型隔热条(023)相连的型材Ⅰ(021)、型材Ⅱ(022)，其特征在于：所述内门扇的门扇框(02)侧框体上且远离玻璃(05)的一侧设有勾企盖板Ⅰ(026)，所述外门扇的门扇框(02)侧框体上且远离玻璃(05)的一侧设有勾企盖板Ⅱ(027)，其中，所述勾企盖板Ⅰ(026)与型材Ⅱ(022)之间设有异形隔热条(029)，所述勾企盖板Ⅱ(027)和型材Ⅰ(021)之间、勾企盖板Ⅱ(027)和型材Ⅱ(022)之间均设有异形隔热条(029)。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框，其特征在于：所述型材Ⅰ(021)包括由水平段空腔(0211)和竖直段空腔(0212)组成的L型空腔，所述水平段空腔(0211)包括上腔壁Ⅰ(2111)、左腔壁Ⅰ(2113)和下腔壁Ⅰ(2115)，其中，所述上腔壁Ⅰ(2111)的内侧且远离竖直段空腔(0212)的一端设有组角片卡槽Ⅰ(2112)，所述左腔壁Ⅰ(2113)的外侧且靠近上腔壁Ⅰ(2111)的一端设有第一扣槽(2114)，所述下腔壁Ⅰ(2115)的外侧且远离竖直段空腔(0212)的一端设有第二扣槽(2116)；

所述竖直段空腔(0212)上且正对左腔壁Ⅰ(2113)的一腔壁的外侧设有压线卡槽(2121)，所述竖直段空腔(0212)上且平行于上腔壁Ⅰ(2111)的一腔壁的外侧设有楔形卡槽(2123)且在其内侧设有角码限位板(2122)；

所述型材Ⅱ(022)包括矩形空腔，所述矩形空腔上腔壁Ⅱ(2211)一端的外侧设置有第三扣槽(2212)，其另一端的外侧设置有与上述楔形卡槽(2123)相对应的楔形卡槽(2123)，所述矩形空腔的左腔壁Ⅱ(2213)的外侧且远离上腔壁Ⅱ(2211)的一端设置有第四扣槽(2214)，所述矩形空腔的下腔壁Ⅱ(2215)的内侧且远离左腔壁Ⅱ(2213)的一端设置有组角片卡槽Ⅱ(2216)，其另一端伸出于矩形空腔向上形成第五扣槽(2218)。

3.根据权利要求2所述的一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框，其特征在于：所述水平段空腔(0211)和竖直段空腔(0212)的相邻处设置有垂直于上腔壁Ⅰ(2111)的隔板Ⅰ(2124)；所述矩形空腔内设置有将其分为左空腔和右空腔的竖直隔板Ⅱ(2217)，其中，所述左空腔与上述水平段空腔(0211)的结构相同且两者沿门扇框(02)的厚度方向上对称布置。

4.根据权利要求2所述的一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框，其特征在于：所述勾企盖板Ⅰ(026)是由竖直段(0261)和水平段(0262)组成的L型型材，所述竖直段(0261)远离水平段(0262)的一端向内设置有卡和槽(2611)，所述卡和槽(2611)包括抵在第一扣槽(2114)槽口端面的紧抵板(611)和钩在第二扣槽(2116)中的L型钩板(612)；所述水平段(0262)的外侧且向远离竖直段(0261)的方向依次设有第六扣槽(2621)、装饰板卡槽Ⅰ(2622)、第七扣槽(2623)，其中，所述装饰板卡槽Ⅰ(2622)的内侧设有卡合装饰板的卡合筋Ⅰ(6211)；

所述勾企盖板Ⅱ(027)是为U型结构的型材，所述U型结构两侧壁的外侧均向远离其底壁的方向依次设有第九扣槽(0273)、装饰板卡槽Ⅱ(0272)、第八扣槽(0271)，其中，所述装饰板卡槽Ⅱ(0272)的内侧设有卡合筋Ⅱ(2721)；所述U型结构的底壁上设有两块平行布置的且垂直于底壁的限位隔板(0274)，所述限位隔板(0274)上且远离U型结构底壁的一端设有限位凸起(2741)。

5.根据权利要求2所述的一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框，其特征在于：所述勾企盖板Ⅰ(026)与型材Ⅱ(022)之间的异形隔热条(029)其一端钩住第三扣槽(2212)，其另一端抵在第七扣槽(2623)的外侧壁上且在推拉门扇关闭时与勾企盖板Ⅱ(027)和型材Ⅰ(021)之间设置的异形隔热条(029)具有搭接；

所述勾企盖板Ⅱ(027)和型材Ⅰ(021)之间的异形隔热条(029)、勾企盖板Ⅱ(027)和型材Ⅱ(022)之间的异形隔热条(029)其两者的一端均抵在其所对应的第八扣槽(0271)的外侧壁上，其另一端均抵在其所对应的限位隔板(0274)的限位凸起(2741)上，另外，所述勾企盖板Ⅱ(027)和型材Ⅱ(022)之间的异形隔热条(029)与纱扇框(03)上设置的隔热条在推拉门扇关闭时具有搭接。

6.根据权利要求4所述的一种具有密封保温功能的重型推拉门门扇框，其特征在于：所述第九扣槽(0273)、第八扣槽(0271)、第七扣槽(2623)和第六扣槽(2621)中均设有毛条。