CN215255599U - 一种门窗侧边结构及门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗设备技术领域，公开了一种门窗侧边结构，包括均呈型材结构的第一扣件、第二扣件和第三扣件，所述第一扣件的一侧设有第一连接槽，所述第一连接槽内卡接连接有第二扣件，所述第二扣件的两端卡接有第一密封件，所述第一扣件的两端设有第二连接槽，两所述第二连接槽上分别连接有第三扣件，所述第三扣件上在所述第一密封件的对侧卡接连接有第二密封件，所述第一密封件、第二密封件之间形成夹持容腔，所述第一密封件、第二密封件为软质材料，两所述夹持容腔内卡接连接有板件。本实用新型还提供了一种门窗，具有上述的门窗结构。本实用新型的门窗结构便于在现场组装门窗，便于安装和运输，提高了门窗安装的便捷性。

Description

一种门窗侧边结构及门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗设备技术领域，特别是涉及一种门窗侧边结构及门窗。

背景技术

门是指室内、室内外交通联系交通疏散（兼起通风采光的作用）的结构。窗是起到通风、采光（观景眺望的作用）的结构。门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求有节能功能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。

现有的门窗结构中，大部分的门窗均采用整体成型，门框与门框固定的玻璃采用粘胶固定的方式相互连接，门窗生产好之后通过车辆装车运输，安装运输成本高，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门窗侧边结构及门窗，便于对门窗进行安装、运输，降低了门窗的安装成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种门窗侧边结构，包括均呈型材结构的第一扣件、第二扣件和第三扣件，所述第一扣件的一侧设有第一连接槽，所述第一连接槽内卡接连接有第二扣件，所述第二扣件的两端卡接有第一密封件，所述第一扣件的两端设有第二连接槽，两所述第二连接槽上分别连接有第三扣件，所述第三扣件上在所述第一密封件的对侧卡接连接有第二密封件，所述第一密封件、第二密封件之间形成夹持容腔，所述第一密封件、第二密封件为软质材料，两所述夹持容腔内卡接连接有板件。

作为优选方案，所述第一扣件的一侧设有两第一凸爪，所述第一凸爪的侧壁上设有第一凹口，所述第二扣件上设有两第一凸棱，所述第一凸棱卡接于所述第一凹口内。

作为优选方案，所述第一连接槽的开口处设有两形成第一缩口的卡爪部。

作为优选方案，所述第二连接槽的内侧壁上设有两形成第二缩口的第二凸棱，所述第三扣件上设有两相互平行的连接爪，两连接爪的外侧壁上设有第三凸棱，两所述第三凸棱卡接连接于所述第二缩口内。

作为优选方案，所述第三扣件的末端设有第二凸爪，所述第二密封件卡接连接于所述第二凸爪内。

作为优选方案，所述第一扣件上在所述第一连接槽的对侧设有第三连接槽，所述第三连接槽上卡接连接有第四扣件，所述第四扣件的两端与所述第三扣件的端部抵接连接。

作为优选方案，所述第四扣件具有与所述第一扣件抵接的支撑部。

作为优选方案，所述第一扣件上在所述第一连接槽的对侧设有两第三凸爪，所述第三凸爪的侧壁上设有第二凹口，所述第四扣件上设有两第四凸爪，所述第四凸爪与所述第二凹口卡扣连接。

作为优选方案，所述第四凸爪的末端连接有形成弯曲结构的台阶部。

本实用新型还提供一种门窗，具有上述任一项所述的门窗侧边结构，所述板件为玻璃。

作为优选方案，两所述板件之间填充有隔热材料、隔音材料或者装饰物。

本实用新型提供一种门窗侧边结构，包括均呈型材结构的第一扣件、第二扣件和第三扣件，第一扣件的一侧设有第一连接槽，第一连接槽内卡接连接有第二扣件，第二扣件的两端卡接有第一密封件，第一扣件的两端设有第二连接槽，两第二连接槽上分别连接有第三扣件，第三扣件上在第一密封件的对侧卡接连接有第二密封件，第一密封件、第二密封件之间形成夹持容腔，第一密封件、第二密封件为软质材料，两夹持容腔内卡接连接有板件。在实际使用中，可以直接通过将第一扣件、第二扣件和第三扣件组合安装，然后将板件卡接连接在夹持容腔中，板件为门窗的主体结构，第一扣件、第二扣件和第三扣件为对门窗的固定结构。本实用新型结构简单，在需要现场安装门窗时，可以将各个部件运输到现场之后再行组装，然后将组装好的门窗安装在现场的门框上，避免了运输体积大、重量大的门窗，提高了门窗的安装效率和安全性。

本实用新型还提供一种门窗，具有上述的门窗侧边结构，提高了门窗安装的效率和安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1、2中的门窗侧边结构及门窗的结构示意图；

图中，100、第一扣件；101、第一凸爪；102、第一凹口；103、第三凸爪；104、第二凹口；110、第一连接槽；111、第一密封件；112、第一缩口；113、卡爪部；120、第一密封件；130、第二连接槽；131、第二缩口；132、第二凸棱；133、连接爪；134、第三凸棱；140、第三连接槽；200、第二扣件；201、第一凸棱；300、第三扣件；301、第二凸爪；310、第二密封件；401、台阶部；320、夹持容腔；330、板件；400、第四扣件；401、第四凸爪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种门窗侧边结构，能够提高现场安装门窗的效率和安全性。

基于上述技术方案，本实施例中提供一种门窗侧边结构，包括均呈型材结构的第一扣件100、第二扣件200和第三扣件300，第一扣件100、第二扣件200和第三扣件300均采用塑料或者铝合金制成，第一扣件100为本门窗侧边结构的主体结构。第二扣件200和第三扣件300安装在第一扣件100上。

具体地，第一扣件100的一侧设有第一连接槽110，第一连接槽110内卡接连接有第二扣件200，第一连接槽110用于连接第一扣件100和第二扣件200。

具体地，第二扣件200的两端卡接有第一密封件120，第一密封件120用于连接门窗的玻璃等板件结构。

具体地，第一扣件100的两端设有第二连接槽130，两第二连接槽130上分别连接有第三扣件300，第二连接槽130用于连接第一扣件100、第三扣件300。第二连接槽130与第三扣件300之间通过卡扣连接。

具体地，第三扣件300上在第一密封件120的对侧卡接连接有第二密封件310，第二密封件310与第一密封件120配合用于连接门窗的玻璃等板件结构。

具体地，第一密封件120、第二密封件310之间形成夹持容腔320，第一密封件120、第二密封件310为软质材料，两夹持容腔320内卡接连接有板件330。在安装板件330时，通过将第三扣件300压合在第二连接槽130上，直接将板件330卡接在夹持容腔320内，提高了对板件330的速度，便于现场快速组装本门窗结构。

其中，第一密封件120的横截面具有能够卡接在夹持容腔320内的“T”字形连接部，“T”字形连接部卡接在夹持容腔320内。

优选地，第一扣件100的一侧设有两第一凸爪101，第一凸爪101的侧壁上设有第一凹口102，第二扣件200上设有两第一凸棱201，第一凸棱201卡接于第一凹口102内。在安装时，通过将型材结构的第二扣件200从第一扣件100的端部滑动卡接在第一扣件100上，便于对第一扣件100进行安装。

优选地，第一连接槽110的开口处设有两形成第一缩口112的卡爪部113，第一缩口112内可以安装其他结构，提高了本门窗侧边结构的扩展性能。

优选地，第二连接槽130的内侧壁上设有两形成第二缩口131的第二凸棱132，第三扣件300上设有两相互平行的连接爪133，两连接爪133的外侧壁上设有第三凸棱134，两第三凸棱134卡接连接于第二缩口131内。其中，连接爪133具有一定长度，连接爪133的长度可以为20mm至50mm，连接爪133具有一定弹性，可以通过利用连接爪133的弹性直接将第三扣件300扣合在第二连接槽130上，便于现场安装。

优选地，第三扣件300的末端设有第二凸爪301，第二密封件310卡接连接于第二凸爪301内，第二凸爪301的横截面呈矩形，第二密封件310的端面通过第二凸爪301包围连接。

优选地，第一扣件100上在第一连接槽110的对侧设有第三连接槽140，第三连接槽140上卡接连接有第四扣件400，第四扣件400的两端与第三扣件300的端部抵接连接。第三连接槽140用于连接第一扣件100、第四扣件400。在使用时，可以通过第一扣件100、第四扣件400连接后，通过第四扣件400对第三扣件300的端部抵接连接，便于对第三扣件300的端部进行限位，提高了第三扣件300的稳定性。

优选地，第四扣件400具有与第一扣件100抵接的支撑部410，支撑部410的数量为两个，支撑部410能够限制第四扣件400相对于第一扣件100的位置，进而对第四扣件400进行稳定定位。

优选地，第一扣件100上在第一连接槽110的对侧设有两第三凸爪103，第三凸爪103的侧壁上设有第二凹口104，第四扣件400上设有两第四凸爪401，第四凸爪401与第二凹口104卡扣连接。在现场安装时，可以直接通过将第四扣件400的端部与第一扣件100配合后，直接将第四扣件400滑动安装到第一扣件100上，提高了第四扣件400安装的便捷性。

优选地，第四凸爪401的末端连接有形成弯曲结构的台阶部311，通过台阶部311能够对第三扣件300的端部更好地定位，提高了第三扣件300安装的稳定性。

实施例2

本市实施例提供一种门窗，具有实施例1的门窗侧边结构，板件330为玻璃，玻璃能够满足透光需求，板件330可以在切割好后运输至现场，再与各个部件组装成门窗。

优选地，其特征在于，两板件330之间填充有隔热材料、隔音材料或者装饰物，两板件330之间可以填充隔热材料、隔音材料以满足现代门窗的需求，通过装饰物能够对两板件330门窗的使用效果进行提升，提高美观性。装饰物可以为画作、雕花等。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种门窗侧边结构，其特征在于，包括均呈型材结构的第一扣件（100）、第二扣件（200）和第三扣件（300），所述第一扣件（100）的一侧设有第一连接槽（110），所述第一连接槽（110）内卡接连接有第二扣件（200），所述第二扣件（200）的两端卡接有第一密封件（120），所述第一扣件（100）的两端设有第二连接槽（130），两所述第二连接槽（130）上分别连接有第三扣件（300），所述第三扣件（300）上在所述第一密封件（120）的对侧卡接连接有第二密封件（310），所述第一密封件（120）、第二密封件（310）之间形成夹持容腔（320），所述第一密封件（120）、第二密封件（310）为软质材料，两所述夹持容腔（320）内卡接连接有板件（330）。

2.如权利要求1所述的门窗侧边结构，其特征在于，所述第一扣件（100）的一侧设有两第一凸爪（101），所述第一凸爪（101）的侧壁上设有第一凹口（102），所述第二扣件（200）上设有两第一凸棱（201），所述第一凸棱（201）卡接于所述第一凹口（102）内。

3.如权利要求2所述的门窗侧边结构，其特征在于，所述第一连接槽（110）的开口处设有两形成第一缩口（112）的卡爪部（113）。

4.如权利要求3所述的门窗侧边结构，其特征在于，所述第二连接槽（130）的内侧壁上设有两形成第二缩口（131）的第二凸棱（132），所述第三扣件（300）上设有两相互平行的连接爪（133），两连接爪（133）的外侧壁上设有第三凸棱（134），两所述第三凸棱（134）卡接连接于所述第二缩口（131）内。

5.如权利要求4所述的门窗侧边结构，其特征在于，所述第三扣件（300）的末端设有第二凸爪（301），所述第二密封件（310）卡接连接于所述第二凸爪（301）内。

6.如权利要求4所述的门窗侧边结构，其特征在于，所述第一扣件（100）上在所述第一连接槽（110）的对侧设有第三连接槽（140），所述第三连接槽（140）上卡接连接有第四扣件（400），所述第四扣件（400）的两端与所述第三扣件（300）的端部抵接连接2。

7.如权利要求6所述的门窗侧边结构，其特征在于，所述第四扣件（400）具有与所述第一扣件（100）抵接的支撑部（410）。

8.如权利要求6所述的门窗侧边结构，其特征在于，所述第一扣件（100）上在所述第一连接槽（110）的对侧设有两第三凸爪（103），所述第三凸爪（103）的侧壁上设有第二凹口（104），所述第四扣件（400）上设有两第四凸爪（401），所述第四凸爪（401）与所述第二凹口（104）卡扣连接。

9.如权利要求8所述的门窗侧边结构，其特征在于，所述第四凸爪（401）的末端连接有形成弯曲结构的台阶部（311）。

10.一种门窗，其特征在于，具有权利要求1至9任一项所述的门窗侧边结构，所述板件（330）为玻璃。

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