CN215408108U - 一种铝型材门窗用单勾企 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材门窗用单勾企，包括单勾企主体，所述单勾企主体的左侧端设置有矩形腔，所述单勾企主体的左侧端上方向右延伸有勾爪，所述单勾企主体的中间偏左位置设置有嵌置槽，所述嵌置槽的左右两侧内壁均固定连接有卡块，所述单勾企主体的右侧设置有U形腔，所述单勾企主体的右侧设置有卡扣。本实用新型中，该铝型材门窗用单勾企型材的刚性以及抗形变能力大大增加，有效的减少了该单勾企型材的磨损，大大提高了该单勾企型材的使用寿命，然后通过在该铝型材门窗用单勾企嵌置槽的内部嵌置密封条等密封部件可以有效提高该单勾企型材的密封性，防止该单勾企型材出现渗水、漏水等现象，保证该单勾企的美观性，值得大力推广。

Description

一种铝型材门窗用单勾企

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种铝型材门窗用单勾企。

背景技术

铝型材是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝型材，铝型材被广泛应用于建筑、家具、办公设备、电子产品、玩具、汽车、飞机、医疗、太阳能等各行各业，尤其是应用在建筑行业时，由铝型材制作的门窗其具有外形美观、节省室内空间，使用方便等优点，门窗是建筑外围护结构的重要组成部分，承担了水密性、气密性、抗风压、隔热、隔音、防盗、遮阳、采光、通风等一系列重要功能，按门窗的开启方式可分为：平开门窗、推拉门窗、折叠门。

专利文献CN 203374145 U公开了一种结构简单的推拉窗勾企。本实用新型提供了如下技术方案：包括上腹腔、下横板、上腹腔和下横板由穿条连接，所述穿条包括直条穿条和型穿条，两个穿条均通过上腹腔下侧边和下横板上部的凹槽连接上腹腔和下横板，C型穿条设在勾企右侧边，直条和型穿条之间形成良好的密封腔，实现了增强了隔热和密封效果，但是现有的铝型材门窗单勾企还存在着易变性，稳定性差以及密封性差等问题，给门窗使用者带来了一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材门窗用单勾企。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材门窗用单勾企，包括单勾企主体，所述单勾企主体的左侧端设置有矩形腔，所述单勾企主体的左侧端上方向右延伸有勾爪，所述单勾企主体的中间偏左位置设置有嵌置槽，所述嵌置槽的左右两侧内壁均固定连接有卡块，所述单勾企主体的右侧设置有U形腔，所述单勾企主体的右侧设置有卡扣。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述矩形腔、嵌置槽、U形腔和卡扣从左到右在单勾企主体内依次分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述嵌置槽的顶部和卡扣的顶部处于同一水平面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述矩形腔的转角为弧形转角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述勾爪的爪头部位的外部为倾斜过渡。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述嵌置槽的内部可嵌置密封条密封部件。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述卡块的大小相等且关于嵌置槽的中心轴对称。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先铝型材门窗通过卡扣、U形腔、矩形腔和勾爪与该单勾企型材进行安装，其中勾爪的爪头部位的外部为倾斜过渡可以有效的减少勾爪爪头部位的磨损，保证爪头部位与门窗的密切连接，保证门窗安装的稳固，矩形腔的转角均为弧形过渡可以使门窗的受力均匀分散，能够大大提高该单勾企型材的刚性，使该单勾企型材的抗形变能力大大提高，有效的减少了该单勾企型材的磨损，大大提高了该单勾企型材的使用寿命。

2、本实用新型中，在嵌置槽的内部嵌置密封条等密封部件可以有效提高该单勾企型材的密封性，防止该单勾企型材出现渗水、漏水等现象，保证该单勾企的美观性，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材门窗用单勾企的立体图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材门窗用单勾企的平面图。

图例说明：

1、单勾企主体；2、矩形腔；3、勾爪；4、嵌置槽；5、卡块；6、U形腔； 7、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材门窗用单勾企，包括单勾企主体1，单勾企主体1的左侧端设置有矩形腔2，单勾企主体1的左侧端上方向右延伸有勾爪3，通过勾爪3可以与铝型材门窗进行勾连，可以有效避免铝型材门窗的移动，保证其安装的稳定性，单勾企主体1的中间偏左位置设置有嵌置槽4，通过设置嵌置槽4可以提高该铝型材门窗用单勾企的密封性，防风、防水作用可以有效提高，嵌置槽4的左右两侧内壁均固定连接有卡块5，通过卡块5可以对密封件进行有效固定限位，防止密封件的松动和掉落，提升该铝型材门窗用单勾企的密封性，单勾企主体1的右侧设置有U 形腔6，单勾企主体1的右侧设置有卡扣7，通过卡扣7可以完成与铝型材门窗的卡接，便于完成铝型材门窗的安装。

矩形腔2、嵌置槽4、U形腔6和卡扣7从左到右在单勾企主体1内依次分布，嵌置槽4的顶部和卡扣7的顶部处于同一水平面，矩形腔2的转角为弧形转角，矩形腔2转角为弧形过渡后可以使门窗的受力均匀分散，能够大大提高该单勾企型材的刚性，使该单勾企型材的抗形变能力大大提高，有效的减少了该单勾企型材的磨损，大大提高了该单勾企型材的使用寿命，勾爪3 的爪头部位的外部为倾斜过渡，勾爪3的爪头部位的外部为倾斜过渡可以有效的减少勾爪3爪头部位的磨损，保证爪头部位与门窗的密切连接，保证门窗安装的稳固，嵌置槽4的内部可嵌置密封条密封部件，通过嵌置密封条等密封部件可以有效提高该单勾企型材的密封性，防止该单勾企型材出现渗水、漏水等现象，两个卡块5的大小相等且关于嵌置槽4的中心轴对称。

工作原理：首先铝型材门窗通过卡扣7、U形腔6、矩形腔2和勾爪3与该单勾企型材进行安装，其中勾爪3的爪头部位的外部为倾斜过渡可以有效的减少勾爪3爪头部位的磨损，保证爪头部位与门窗的密切连接，保证门窗安装的稳固，矩形腔2的转角均为弧形过渡可以使门窗的受力均匀分散，能够大大提高该单勾企型材的刚性，使该单勾企型材的抗形变能力大大提高，有效的减少了该单勾企型材的磨损，大大提高了该单勾企型材的使用寿命，然后在嵌置槽4的内部嵌置密封条等密封部件可以有效提高该单勾企型材的密封性，防止该单勾企型材出现渗水、漏水等现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝型材门窗用单勾企，包括单勾企主体(1)，其特征在于：所述单勾企主体(1)的左侧端设置有矩形腔(2)，所述单勾企主体(1)的左侧端上方向右延伸有勾爪(3)，所述单勾企主体(1)的中间偏左位置设置有嵌置槽(4)，所述嵌置槽(4)的左右两侧内壁均固定连接有卡块(5)，所述单勾企主体(1)的右侧设置有U形腔(6)，所述单勾企主体(1)的右侧设置有卡扣(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用单勾企，其特征在于：所述矩形腔(2)、嵌置槽(4)、U形腔(6)和卡扣(7)从左到右在单勾企主体(1)内依次分布。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用单勾企，其特征在于：所述嵌置槽(4)的顶部和卡扣(7)的顶部处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用单勾企，其特征在于：所述矩形腔(2)的转角为弧形转角。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用单勾企，其特征在于：所述勾爪(3)的爪头部位的外部为倾斜过渡。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用单勾企，其特征在于：所述嵌置槽(4)的内部可嵌置密封条密封部件。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用单勾企，其特征在于：两个所述卡块(5)的大小相等且关于嵌置槽(4)的中心轴对称。

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