CN205135294U - 单轨推拉窗 - Google Patents

Abstract

一种单轨推拉窗，其断面结构是在窗框型材室外一侧端面至内口中部安装连接中挺型材，解决窗框上下型材受压变形的问题，靠室内一侧端面设有一条承载推拉扇的滑轨；T形中挺型材采用对称的断面结构，中挺型材向室内一侧的端面设计有小槽口，槽口内装有软质密封胶条代替原来推拉窗扇封盖上的密封毛条；对应中挺型材的窗扇型材槽口完全封闭。纱窗主安装于靠近窗框外立边的窗框槽口内，可采用固定卡挂式、磁粘或毛粘式、隐形式。经检测其密封、隔音、保温、抗风压性能等各项指标均已达到或超过欧洲等世界先进水平。

Description

单轨推拉窗

技术领域：

本发明属于建筑门窗领域，具体是指在门窗型材结构、组合方式及工艺方法方面的技术改进创新的单轨式推拉窗。

背景技术：

现有普通推拉窗因其固有结构与毛条密封，通常会存在以下几方面问题：一是门窗生产、安装环节若控制不严，会出现窗扇过大过小或窗框窗扇受挤压变形，常有推拉开启不畅，性能变差的状况，还会存有窗扇搭接量过小窗扇易脱落或搭接量过大而无法拆卸的问题；二是毛条本身密封性能就差，使用一段时间就会磨损脱落，无法保证密封；三是普通推拉窗有一扇在靠近室外一侧的滑轨运行，存在窗扇脱落到室外的危险；四是普通推拉窗窗扇传统制作方式为同一窗扇型材45度焊接或组接，窗扇四周型材结构相同，窗扇靠中挺一侧的型材槽口需用一封盖型材扣合覆盖，L型封盖相对中挺型材一侧配合装有密封毛条，这种结构略显复杂且封盖为卡装工艺，外观不简洁，还有传统封盖的断面一般为单片结构且厚度不够，都会影响门窗的抗风压强度与密封性能；五是普通推拉窗为多轨结构，没有中挺型材，抗风压强度一般较低；六是普通推拉窗通常没有防护防盗功能。

综上所述，推拉窗普遍存有密封差，保温差，隔音差，强度差，不安全等问题。为扭转这种状况，各地也陆续研发改进了一些新型推拉窗，还有一些加中挺型材的推拉窗，但技术上不太成熟，未能很好解决存在各种问题。因为推拉窗问题隐患颇多，特别因密封不好保温差，加大了北方地区冬季取暖耗煤量，严重影响到了节能减排，也是雾霾产生的重要原因之一，在国内很多地区特别是北方推拉窗逐渐受到淘汰或限制使用，转而采用既占室内空间，窗角又容易碰伤室内人员的内平开窗。

发明内容：

本发明的目的是设计一种解决上述问题的单轨推拉门窗。

实现本发明的技术解决方案如下：

一是窗框型材整体断面结构与现有窗框型材不同，其断面结构是在窗框型材室外一侧端面至内口中部安装连接中挺型材，解决窗框上下型材受压变形的问题，靠室内一侧端面设有一条承载推拉扇的滑轨，滑轨高度比普通推拉窗滑轨矮接近10毫米；窗框断面不同位置设有多个空腔，保证隔热性能；窗框型材内口里有两个小槽口，用于卡接固定不同规格玻璃的压条、密封条；玻璃压条正面有一小槽口。

二是与现有中挺型材不同，T形中挺型材采用对称的断面结构，中挺型材向室内一侧的端面设计有小槽口，槽口内装有软质密封胶条代替原来推拉窗扇封盖上的密封毛条；中挺型材两侧各有一个槽口，用于卡接固定不同规格玻璃的压条、密封条。

三是在普通窗扇型材结构基础上，设计一种结构为窗扇型材槽口完全封闭的窗扇型材，代替窗扇与中挺相对的立边推拉窗扇型材，这样省略了原来所需卡扣的封盖；原来封盖上的密封毛条由中挺型材小槽口内软质密封胶条代替；此结构省略了封盖，实现了外观简洁，工艺简单设计目的；而且密闭窗扇型材形成的另一空腔可串装金属型材，加强门窗的抗风压性能；中挺上的软质密封胶条比原来密封毛条寿命长，密闭效果好。

四是窗扇装在靠近室内的滑轨上，窗扇外形尺寸比窗口大，无脱落到室外的可能。

五是承载窗扇运行的增高滑轨分为两段，安装时先卡装对应窗口的一段，再将窗扇装放在已装的增高滑轨上，然后卡装对应固定玻璃的增高滑轨，保证窗扇的有效搭接量，既消除了窗扇脱落的可能性，也增强了门窗水密性。

六是推拉窗扇上下及外侧端面与相对窗框装有软质密封胶条，对应中挺一侧窗扇框与安装在中挺上的密封条配合形成密闭结构，增强门窗密封性能。

七是窗框下口内的装饰板安装推拉窗通用限位器，装饰板一端卡在玻璃压条的小槽口内，在窗扇通风时起到防止孩童坠落与阻止外人从窗口侵入的作用。

八是若采用传统封盖，封盖的断面结构需加大壁厚或改成内空腔、外空腔式；以加大推拉扇的抗风压强度；内空腔、外空腔封盖两端装有密封件。

九是单轨推拉窗的纱窗主安装于靠近窗框外立边的窗框槽口内，可采用固定卡挂式、磁粘或毛粘式、隐形式。

采用上述措施制作安装的单轨推拉窗，经检测其密封、隔音、保温、抗风压性能等各项指标均已达到或超过欧洲等世界先进水平，同时具备防窗扇脱落、防护防盗功能；且没有占用室内空间与碰伤室内人员问题，对提高居室内人们生活品质以及降低建筑能耗效果明显。特别是此窗传热系数达世界先进水平，保温性能优越，因此可加大建筑工程的门窗使用面积，这样冬季北方地区可有效地利用太阳能取暖，大大降低燃煤等供暖，对减少雾霾的发生有着积极作用。

附图说明：

图1是单轨推拉窗整窗正向立面图

图2是单轨推拉窗窗扇采用传统封盖断面剖视图

图3是单轨推拉窗A-A、F-F断面剖视图

图4是单轨推拉窗B-B、G-G断面剖视图

图5是单轨推拉窗C-C、D-D、E-E断面剖视图

图6是单轨推拉窗整窗正向放大立面图

图7是单轨推拉窗A-A断面放大剖视图

图8是单轨推拉窗B-B断面放大剖视图

图9是单轨推拉窗F-F断面放大剖视图

图10是单轨推拉窗G-G断面放大剖视图

图11是单轨推拉窗C-C断面放大剖视图

图12是单轨推拉窗D-D断面放大剖视图

图13是单轨推拉窗窗扇采用传统封盖断面放大剖视图

图14是单轨推拉窗E-E断面放大剖视图

图15是单轨推拉窗采用密封条连接板结构断面剖视图

图16是单轨推拉窗采用加厚与内加空腔封盖断面放大剖视图

图17是单轨推拉窗内加空腔封盖上下端密封件放大视图

图18是单轨推拉窗采用外加空腔封盖断面放大剖视图

图19是单轨推拉窗外加空腔封盖上下端密封件放大视图

具体实施方式：

请参见图1～图19，本发明的具体实施例如下：

现以塑料单轨推拉窗为实施例并结合附图加以详细说明：图1是一推拉扇1与一固定玻璃2及窗框3相配合的单轨推拉窗整窗正向立面图，也显示出型材配合结构的截面图的不同节点位置。图2是单轨推拉窗窗扇采用传统封盖4断面剖视图，图示表明传统封盖4与窗扇1框型材的组合装配关系，并显示与中挺框型材5的密封配合结构关系。图3是单轨推拉窗A-A、F-F断面剖视图，显示窗扇1的上下扇型材1`与窗框3的上下框型材3`配合关系。图4是单轨推拉窗B-B、G-G断面剖视图，所示为固定玻璃2与窗框3的装配关系，还标出了有防护防盗作用的限位器6的安装位置。图5是单轨推拉窗C-C、D-D、E-E断面剖视图，横向整体显示了窗框3、中挺框5、推拉窗扇1相互间的配合关系。图6是单轨推拉窗整窗正向放大立面图，所示为推拉窗扇1处于关闭状态，还显示承载窗扇1运行的增高滑轨7、7`分为两段，一段7对应窗口，另一段7`对应固定玻璃2，两段的结合点8处在相对于中挺框5中间位置；图7是单轨推拉窗A-A断面放大剖视图，所示窗框3型材3`整体断面结构与现有窗框型材不同，其断面结构是在窗框型材3`室外一侧端面至内口中部安装连接中挺型材5，解决窗框3上下型材3`受压变形的问题；窗框3断面不同位置设有多个空腔，增强隔热性能；窗框型材内口里有两个小槽口9、10，用于卡接密封条垫条11、密封条12、玻璃压条13；玻璃压条正面有一小槽口13`，用于b玻璃压条13的拆卸与卡装装饰板16。窗框型材靠室内一侧端面设有一条承载推拉扇1的滑轨14，在滑轨14卡装增高滑轨7、7`，增高滑轨卡脚15较长，结合图6所示，安装时先卡装对应窗口的一段增高滑轨7，再将窗扇1通过没装增高滑轨7`的固定玻璃2的部位端放卡入窗框型材3`上下滑轨14上，然后端着推拉扇1向窗口方向横向移动，将之端放在已卡装固定的增高滑轨7上，最后卡装对应固定玻璃2的增高滑轨7`；这样就保证窗扇1与上滑轨14及增高滑轨7、7`有效搭接量，消除了窗扇1脱落的可能性，此外窗扇1装在靠近室内的滑轨14上，窗扇1外形尺寸比窗口大，更无脱落到室外的可能；另外对窗框3外立边来说，增高滑轨7、7`相应提高了滑轨14的高度，利于雨水外排，增强了门窗水密性。此方法打破了推拉窗增高滑轨为一整根，窗扇1端上卡入窗框3的上滑轨3`后直接放在增高滑轨的传统做法，按传统窗扇端上放下做法，则窗框3滑轨的高度必须比推拉窗扇与滑轨及增高滑轨上的搭接量高一倍以上，窗框内槽口则显得过深，有积存的灰尘不易清理等诸多弊端，而单轨推拉窗的滑轨3`高度可以比普通推拉窗滑轨矮接近10毫米。图8是单轨推拉窗B-B断面放大剖视图，主要显示固定玻璃2与窗框3下框型材3`组装结构，由玻璃压条13固定住玻璃2；限位器6安装在装饰板16上，装饰板16一端卡在玻璃压条13的小槽口13`内。图9是单轨推拉窗F-F断面放大剖视图，显示了推拉窗扇1的上框1`与窗框3的上框型材3`配合关系，此处的密封条12直接卡装在窗框3小槽口10内。图10是单轨推拉窗G-G断面放大剖视图，显示固定玻璃2由玻璃压条13卡装在窗框3上型材3`处的结构。图11是单轨推拉窗C-C断面放大剖视图，显示推拉窗扇1与窗框3左侧型材3`配合的结构。图12是单轨推拉窗D-D断面放大剖视图，与现有中挺型材不同，T形中挺型材5采用对称的断面结构，中挺型材向室内一侧的端面设计有数个小槽口17，槽口内装有软质密封胶条18代替原来推拉窗扇封盖上的密封毛条，与推拉窗扇1上下及外侧端面与相对窗框3上装有的软质密封胶条12相配合，保证门窗密封性能；中挺型材两侧各有一个槽口19，用于卡接固定玻璃的压条13、密封条20，图中显示固定玻璃2用玻璃压条13卡装在中挺框型材5的结构形式；另外在普通窗扇1型材结构基础上，设计一种结构为窗扇型材槽口完全封闭的窗扇型材21，代替窗扇与中挺相对的立边推拉窗扇1型材1`，这样省略了原来所需卡扣的封盖5；原来封盖上的密封毛条23由中挺型材5小槽口17内不同结构软质密封胶条18代替；此结构省略了封盖5，实现了外观简洁，工艺简单设计目的；而且密闭窗扇型材形成的另一空腔可串装金属型材22，加强门窗的抗风压性能；中挺5上的软质密封胶条18比原来密封毛条寿命长，密闭效果好。图13是单轨推拉窗窗扇采用传统封盖断面放大剖视图，其原来所装密封毛条23也可改为软质胶条18。图14是单轨推拉窗E-E断面放大剖视图，显示窗框3侧框型材与固定玻璃2的安装关系。图15是单轨推拉窗采用密封条连接板结构断面剖视图，此结构是在窗扇型材21与中挺型材相对位置螺接或卡接装有密封条23、18的连接板24，代替中挺型材5`上的密封条18。图16是单轨推拉窗采用加厚与内加空腔封盖25断面放大剖视图，此结构是在采用传统封盖4基础上，采取加厚纵向壁板25`的厚度及向推拉扇1内槽口增加空腔结构25``的办法来增加门窗的抗风压强度。图17是单轨推拉窗内加空腔封盖25上下端密封件26放大三视图，是用此密封件26配合推拉扇1的密封条来增强门窗的密封性能。图18是单轨推拉窗采用外加空腔封盖27断面放大剖视图，是对传统封盖4结构向推拉扇1槽口外侧改变成外空腔封盖27，来加大推拉扇的抗风压强度。图19是单轨推拉窗外加空腔封盖27上下端封堵密封件28放大三视图，用此密封件28来增强门窗的密封性能，同时也有封堵外空腔封盖上下两端的空腔，起到装饰作用。单轨推拉窗的纱窗安装于靠近窗框外立边的窗框槽口内可采用固定卡挂式、磁粘或毛粘式、隐形式。

上述实施例材质仅为塑料单轨推拉窗，单轨推拉窗也可采用玻璃钢、断桥铝合金、铝木复合各种不同材质，每种材质单轨推拉窗的框扇型材断面结构还可以有许多变化，但只要基本断面结构与配合关系大体相同，均属于发明所述范围之内。

Claims (10)

1.一种单轨推拉窗，其特征在于断面结构是在窗框型材室外一侧端面至内口中部安装连接中挺型材，靠室内一侧端面设有一条承载推拉扇的滑轨，滑轨高度比普通推拉窗滑轨矮接近10毫米；窗框断面不同位置设有多个空腔；窗框型材内口里有两个安装玻璃压条或密封条的小槽口。

2.根据权利要求1所述的单轨推拉窗，其特征在于T形中挺型材采用对称的断面结构，中挺型材向室内一侧的端面设计有小槽口，槽口内装有软质密封胶条；中挺型材两侧各有一个槽口，卡接不同规格玻璃的压条、密封条；玻璃压条正面有一小槽口。

3.根据权利要求1所述的单轨推拉窗，其特征在于与中挺相对的立边推拉窗扇型材结构为槽口完全封闭，省略了原来所需卡扣的封盖；原来封盖上的密封毛条由中挺型材小槽口内软质密封胶条代替；密闭窗扇型材形成的另一空腔可串装金属型材。

4.根据权利要求1所述的单轨推拉窗，其特征在于窗扇装在靠近室内的滑轨上，窗扇外形尺寸比窗口大。

5.根据权利要求1所述的单轨推拉窗，其特征在于承载窗扇运行的增高滑轨分为两段，两段的结合点处在相对于中挺框中间位置，增高滑轨卡脚较长，安装时先卡装对应窗口的一段，再将窗扇装放在已装的增高滑轨上，然后卡装对应固定玻璃的增高滑轨。

6.根据权利要求1所述的单轨推拉窗，其特征在于推拉窗扇上下及外侧端面与相对窗框装有软质密封胶条，对应中挺一侧窗扇框与安装在中挺上的密封条配合形成密闭结构。

7.根据权利要求1所述的单轨推拉窗，其特征在于窗框下口内的装饰板安装推拉窗通用限位器，装饰板一端卡在玻璃压条的小槽口内。

8.根据权利要求1所述的单轨推拉窗，其特征在于若采用传统封盖，封盖的断面结构需加大壁厚或改成内空腔、外空腔式；内空腔、外空腔封盖两端装有密封件。

9.根据权利要求1所述的单轨推拉窗，其特征在于隐形式、固定卡挂式、磁粘或毛粘式纱窗安装于靠近窗框外立边的窗框槽口内。

10.根据权利要求1所述的单轨推拉窗，其特征在于单轨推拉窗也可采用塑料、玻璃钢、断桥铝合金、铝木复合各种不同材质，每种材质单轨推拉窗的框扇型材断面结构还可以有许多变化。