CN203238615U - 一种夯实机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夯实机，包括第一轴、第一齿轮盘、链条、第二轴、底盘、夯实机构、偏心块、一级传动装置和第二齿轮盘，其中，所述一级传动装置的一端与所述底盘固定连接，另一端通过所述第一轴与所述第一齿轮盘及所述夯实机构的第一端相连；所述第一齿轮盘通过所述链条与所述第二齿轮盘连接，所述第二齿轮盘通过所述第二轴与所述夯实机构的第二端连接，所述第二齿轮盘与所述偏心块固定连接，从而所述第二齿轮盘能够在所述第一传动装置的作用下带动所述偏心块旋转，继而带动所述夯实机构上下运动以及所述底盘水平位移。本实用新型提供的夯实机能够提高施工单位的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工机械装置，尤其涉及一种夯实机。
背景技术
现有技术中，夯实机主要应用了三角带传动，而三角带在使用过程中被外来硬物磨损，从而造成其使用寿命较短，一般仅有2个月左右。而且，更换一条三角带需要将整台夯实机的零件拆卸后重新进行组装，整个过程需要2-3个小时，极大的降低了工作效率。因此，希望提供一种能够提高工作效率的夯实机。
实用新型内容
为此，本实用新型提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新型夯实机。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种夯实机，其特征在于：一种夯实机，其特征在于：包括第一轴、第一齿轮盘、链条、第二轴、底盘、夯实机构、偏心块、一级传动装置和第二齿轮盘，其中，
所述一级传动装置的一端与所述底盘固定连接，另一端通过所述第一轴与所述第一齿轮盘及所述夯实机构的第一端相连；
所述第一齿轮盘通过所述链条与所述第二齿轮盘连接，所述第二齿轮盘通过所述第二轴与所述夯实机构的第二端连接，所述第二齿轮盘与所述偏心块固定连接，从而所述第二齿轮盘能够在所述第一传动装置的作用下带动所述偏心块旋转，继而带动所述夯实机构上下运动以及所述底盘水平位移。
可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述第一齿轮盘的齿数为14-17个。
可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述第二齿轮盘的齿数为40-50个
可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述链条的厚度为30mm～35mm。
可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述链条的链节数为70-80节。
可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述第二齿轮盘为偏心齿轮盘。
可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述一级传动装置包括电机，所述电机设置在所述一级传动装置的第一端。
可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述夯实机进一步包括用以支撑所述夯实机构的支撑件，所述支撑件的一端固定安装在所述底盘上，另一端为自由端，所述自由端的垂直位置处于所述电机与所述夯实机构之间，以避免与所述夯实机构以及与所述第二齿轮盘连接的所述偏心块向所述电机方向旋转过程中损伤所述电机。
可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述支撑件进一步包括设置在所述自由端的缓冲层，以缓解夯实机构与所述自由端接触过程中产生的冲击力。
可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述夯实机进一步包括与电机连接的控制装置，以控制所述电机运行。
本实用新型提供的夯实机与传统的夯实机相比，至少能够提高施工单位的工作效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的夯实机的结构示意图；以及
图2示出了根据本实用新型一种优选实施方式的夯实机的结构示意图。
其中，控制装置1、扶手2、电机3、第一皮带轮4、第二皮带轮5、第一轴6、第一齿轮盘7、减震块8、链条9、第二轴10、底盘11、夯实机构12、夯板13、偏心块14、一级传动装置15、第二齿轮盘16、支撑件17和缓冲层18。
具体实施方式
本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
图1示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的夯实机的结构示意图，其中：控制装置1、扶手2、电机3、第一皮带轮4、第二皮带轮5、第一轴6、第一齿轮盘7、链条9、第二轴10、底盘11、夯实机构12、夯板13、偏心块14、一级传动装置15、第二齿轮盘16。
所述一级传动装置15的一端与所述底盘11固定连接，另一端通过所述第一轴6与所述第一齿轮盘7及所述夯实机构12的第一端相连；
所述第一齿轮盘7通过所述链条9与所述第二齿轮盘16连接，所述第二齿轮盘16通过所述第二轴10与所述夯实机构12的第二端连接，所述第二齿轮盘16与所述偏心块14固定连接，从而所述第二齿轮盘16能够在所述第一传动装置15的作用下带动所述偏心块14旋转，继而带动所述夯实机构12上下运动以及所述底盘11水平位移。
本实用新型提供的夯实机与现有技术相比有了实质性的改进。现有技术提供的夯实机采用两级传动装置，其第二级传动装置与第一级传动装置一样采用三角带传动，而三角带在使用过程中被外来硬物磨损，从而造成其使用寿命较短，一般仅有2个月左右。而且，更换一条三角带需要将整台夯实机的零件拆卸后重新进行组装，整个过程需要2-3个小时，极大的降低了工作效率。
本实用新型提供的夯实机中，将二级传动装置中的带传动变为链传动，使用齿轮及链条代替了皮带轮和三角带，有效地解决了以上难题，有效提高了施工单位的生产效率。设计本实用新型的机车调头装置可选因素较多，可以设计出多种实施例，因此具体的实施例仅作为本实用新型的具体实现方式的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。
实施例
图2示出了根据本实用新型一种优选实施方式的夯实机的结构示意图，其中：控制装置1、扶手2、电机3、第一皮带轮4、第二皮带轮5、第一轴6、第一齿轮盘7、减震块8、链条9、第二轴10、底盘11、夯实机构12、夯板13、偏心块14、一级传动装置15、第二齿轮盘16、支撑件17和缓冲层18。
所述第一轴6和所述第二轴10均为滚动轴承，应用此种轴承故障率低，工作可靠性高，
所述一级传动装置15的一端与所述底盘11固定连接，另一端通过所述第一轴6与所述第一齿轮盘7及所述夯实机构12的第一端相连；
所述第一齿轮盘7通过所述链条9与所述第二齿轮盘16连接，所述第二齿轮盘16通过所述第二轴10与所述夯实机构12的第二端连接，所述第二齿轮盘16与所述偏心块14固定连接，从而所述第二齿轮盘16能够在所述第一传动装置15的作用下带动所述偏心块14旋转，继而带动所述夯实机构12上下运动以及所述底盘11水平位移。
与带传动相比，链传动的主要特点是：没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，传动效率较高；链条不需要像带那样张得很紧，所以压轴力较小；传递功率大，过载能力强；能在低速重载下较好工作；能适应恶劣环境如多尘、油污、腐蚀和高强度场合。现有技术中，夯实机主要应用了三角带传动，而三角带在使用过程中被外来硬物磨损，从而造成其使用寿命较短，一般仅有2个月左右。而且，更换一条三角带需要将整台夯实机的零件拆卸后重新进行组装，整个过程需要2-3个小时，极大的降低了工作效率。因此，将带传动变为链传动能够有效提高企业的工作效率。
所述一级传动装置中的动力装置15包括电动机传动装置、内燃机传动装置或者液压传动装置在内的所有动力装置。优选地，动力装置为电机，所述一级传动装置15还包括与所述电机3依次连接的第一皮带轮4和第二皮带轮5，以实现动力的传递。其中，所述第一皮带轮4和所述第二皮带轮5为减速带轮。优选地，第一皮带轮4与第二皮带轮5通过三角带相连接，三角带的选用既可以是普通三角带，也可以是聚酯钢化棕丝三角带。其中，聚酯钢化棕丝三角带与普通三角带相比伸长率较小，在正常使用条件下不伸长，在使用过程中不需要调整皮带轮的位置，打滑率低，使用寿命是普通三角带的2到3倍；此外，该三角带的传动效率高，能够有效提高了企业的生产效率；最后，一级传动装置中的三角带易于拆卸，不仅不会影响企业的工作效率，同时还有利于降低机器的成本。
优选地，所述偏心块14为加重偏心块。在链条9的带动下，所述夯实机构12能够带动更重的偏心块从而加大所述夯板13在垂直方向上的位移，以便一次性地将地面夯实的更加彻底，从而提高所述夯实机的工作效率。
优选地，所述扶手2与所述底盘11通过销轴销连接，从而所述扶手2能够绕所述底盘11形成的平面相对运动，同时所述扶手2能够控制所述夯实机的运动方向。
优选地，所述扶手2的底部安装有减震块8，从而缓解所述扶手2与底盘相对运动时所产生的冲击力，继而减弱该冲击力对操作人员所造成的冲击。
所述第一齿轮盘5的齿数为14-17个。
所述第二齿轮盘16的齿数为40-50个
所述链条9的厚度为30mm～35mm。
所述链条9的链节数为70-80节。优选地，所述链条9的材质为锰钢。
所述第二齿轮盘16为偏心齿轮盘。优选地，所述第二齿轮盘16的材质为锰钢。
所述一级传动装置15包括电机3，所述电机3设置在所述一级传动装置15的第一端。所述电机3可以是两相电机、三相电机或四相电机。
所述夯实机进一步包括用以支撑所述夯实机构12的支撑件17，所述支撑件17的一端固定安装在所述底盘11上，另一端为自由端，所述自由端的垂直位置处于所述电机3与所述夯实机构之间，从而支撑所述夯实机构12以避免与所述夯实机构12以及，与所述第二齿轮盘16连接的所述偏心块向所述电机3方向旋转过程中损伤所述电机3。支撑件可以为正方体、长方体、圆体等任意形状，优选地，所述支撑件17为圆柱体的弯辊，其自由端向所述被支撑体的方向弯曲，从而增加该弯辊的强度。
所述支撑件进一步包括设置在所述自由端的缓冲层18，以缓解所述夯实机构12与所述自由端碰撞过程中产生的冲击力。优选地，所述缓冲层18为设置在所述弯辊端部的橡皮帽，所述橡皮帽不仅能够缓冲被支撑体的冲击力，而且能够避免二者接触过程中造成的被支撑体表面的油漆被划伤，以保护所述被支撑体的外表面。
所述夯实机进一步包括与电机3连接的控制装置1，以控制所述电机3运行。优选地，所述电机3为三相电机，所述控制装置1为一个设置有顺位旋转和逆位旋转按钮的装置，所述控制装置1设置在所述扶手2上。所述电路的接线方式决定了所述电机的旋转方向，所述控制装置1中顺位旋转和逆位旋转按钮的设置能够避免的接线方式所带来的不便，从而有效提高工作人员的工作效率。
以下结合具体实施方式对本实用新型进行进一步地解释：
所述夯实机的工作过程为：电机3输出的转矩通过三角带由第一皮带轮4传递给第二皮带轮5，在第二皮带轮5的支承轴第一轴6上有一个二级减速小带轮，即第一齿轮盘7，转矩通过链条9传递给第二齿轮盘16，第二齿轮盘16是支承在第二轴10上的，同时通过压块将第二轴10和夯实机构12连接起来，第二齿轮盘16在转动的过程中，将带动连接在第二齿轮盘16上的偏心块14一起转动。在离心力的作用下，将带动夯板13做上下冲击震动，从而压实地面。同时在离心力的作用下，将抬起底盘11的右部分，其作用是减小底板与地面的摩擦力，从而使整机前移。
本实用新型提供的夯实机将二级传动装置由带传动变为链传动，能有效提高施工企业的工作效率；其次，在扶手的底部安装有减震块，缓解了扶手与底盘相对运动时所产生的冲击力，继而减弱了对操作人员所造成的冲击，可以减轻操作的疲劳感，提高工作效率；另外，本实用新型提供的夯实机在电机与夯实机构之间设置有支撑件，有效地保护了电机被偏心块碰撞所造成的财产损失；还有，本实用新型提供的夯实机采用加重偏心块，能提供强劲的压实能力，能提高施工人员的工作效率，并降低其工作强度；最后，将控制装置设置在所述扶手上，方便了工作人员操作夯实机。
应该注意的是，上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
Claims (10)
1.一种夯实机，其特征在于：包括第一轴(6)、第一齿轮盘(7)、链条(9)、第二轴(10)、底盘(11)、夯实机构(12)、偏心块(14)、一级传动装置(15)和第二齿轮盘(16)，其中，
所述一级传动装置(15)的一端与所述底盘(11)固定连接，另一端通过所述第一轴(6)与所述第一齿轮盘(7)及所述夯实机构(12)的第一端相连；
所述第一齿轮盘(7)通过所述链条(9)与所述第二齿轮盘(16)连接，所述第二齿轮盘(16)通过所述第二轴(10)与所述夯实机构(12)的第二端连接，所述第二齿轮盘(16)与所述偏心块(14)固定连接，从而所述第二齿轮盘(16)能够在所述第一传动装置(15)的作用下带动所述偏心块(14)旋转，继而带动所述夯实机构(12)上下运动以及所述底盘(11)水平位移。
2.根据权利要求1所述的夯实机，其特征在于：所述第一齿轮盘(7)的齿数为14-17个。
3.根据权利要求1所述的夯实机，其特征在于：所述第二齿轮盘(16)的齿数为40-50个
4.根据权利要求1所述的夯实机，其特征在于：所述链条(9)的厚度为30mm～35mm。
5.根据权利要求1所述的夯实机，其特征在于：所述链条(9)的链节数为70-80节。
6.根据权利要求1所述的夯实机，其特征在于：所述第二齿轮盘(16)为偏心齿轮盘。
7.根据权利要求1所述的夯实机，其特征在于：所述一级传动装置(15)包括电机(3)，所述电机(3)设置在所述一级传动装置(15)的第一端。
8.根据权利要求7所述的夯实机，其特征在于：所述夯实机进一步包括用以支撑所述夯实机构(12)的支撑件(17)，所述支撑件(17)的一端固定安装在所述底盘(11)上，另一端为自由端，所述自由端的垂直位置处于所述电机(3)与所述夯实机构之间。
9.根据权利要求8所述的夯实机，其特征在于：所述支撑件(17)进一步包括设置在所述自由端的缓冲层(18)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的夯实机，其特征在于：所述夯实机进一步包括与电机(3)连接的控制装置(1)，以控制所述电机(3)运行。
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| CN110373973A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-25 | 吴洋 | 一种市政工程用人行道土基夯实装置 |
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- 2013-04-11 CN CN 201320202659 patent/CN203238615U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110373973B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-12-07 | 浙江青田瓯鹏机械制造有限公司 | 一种市政工程用人行道土基夯实装置 |
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