CN203238462U - 三动力洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种三动力洗衣机,包括外桶、内桶,其中内桶安装在外桶内,与电机连接的波轮驱动轴穿过外桶和内桶底部而伸入内桶内,在内桶内安装有两个波轮,分别为外波轮和套在外波轮内的内波轮,所述波轮驱动轴通过减速机构同时驱动内桶、外波轮和内波轮旋转,所述外波轮与内波轮上表面整体向上凸起,所述外波轮和内波轮上分别设置有向上凸起的外波轮凸肋和内波轮凸肋。本实用新型提高了衣物的洗涤效果,对洗涤水流进行了合理的调控,充分挖掘了三动力洗衣机的洗涤能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机领域,具体涉及一种同轴旋转的内桶、外波轮、内波轮同时工作的三动力洗衣机。
背景技术
目前市面上的洗衣机常见的是单动力洗衣机,即波轮驱动轴驱动内桶内的波轮带动洗涤水进行来回旋转,从而实现衣物的洗涤,此时内桶是不工作的,只是在甩干时进行旋转。也有双动力洗衣机,即洗衣机工作时波轮驱动轴同时带动波轮和内桶同向或异向旋转,上述洗衣机的工作方式虽然有不同,但都是只有一个波轮。近年来市面上出现了三动力洗衣机,此类洗衣机有两个波轮,即一个外波轮和套在外波轮内部的内波轮,工作时,波轮驱动轴通过齿轮传动系统同时带动内桶、外波轮和内波轮同时旋转,通过对三者的转速和旋转方向的控制实现衣物的洗涤。
在现有公开的三动力洗衣机技术中,都偏向于如何解决动力驱动的问题,如专利号为200810213737.6公开了一种三驱动洗衣机减速离合器,但是其对具体的内桶与波轮之间的形状及其相互之间的影响,并没有做出任何说明。
还有申请号为200910176637.5的申请文件中,公开一种如何通过波轮驱动轴去驱动齿轮传动系统,再利用齿轮传动系统去同时带动内桶、外波轮和内波轮旋转工作,此技术方案中同样没有涉及到波轮及其内桶的结构设计。
洗衣机在洗涤时,如果衣物靠近或贴着内桶,会由于衣物翻滚空间过小,导致仅有内桶的摩擦效果而没有洗涤水的揉搓效果。如果衣物位于内桶的轴心线上,此时由于洗涤水只有一个方向上的旋转力,衣物处于其中只能随波旋转,仅依靠衣物之间的相互摩擦,同样没有洗涤水的揉搓效果,而且此时衣物之间还易于相互纠缠在一起,更加影响洗涤效果,因此如何控制波轮和内桶的形状和结构,达到最佳洗涤效果是当前三动力洗衣机需要解决的问题。
实用新型内容
为使三动力洗衣机的内桶、外波轮和内波轮在工作时,能够使相互交汇的水流处于最佳洗涤位置,本实用新型提供一种适应三动力洗衣机工作方式的双波轮结构设计,通过控制内外波轮的形状及结构实现对水流交汇点的控制,从而实现实用新型目的,具体内容如下:一种三动力洗衣机,包括外桶、内桶,其中内桶安装在外桶内,与电机连接的波轮驱动轴穿过外桶和内桶底部而伸入内桶内,在内桶内安装有两个波轮,分别为外波轮和套在外波轮内的内波轮,所述波轮驱动轴通过减速机构同时驱动内桶、外波轮和内波轮旋转,其特征在于,所述外波轮与内波轮上表面整体向上凸起,所述外波轮和内波轮上分别设置有向上凸起的外波轮凸肋和内波轮凸肋。
为方便外波轮搅动洗涤水:所述外波轮包括与内桶接触的外平台圈,与内波轮接触的内平台圈,以及连接外平台圈和内平台圈的连接面,所述外波轮凸肋的一端与内平台圈接触,另一端覆盖外平台圈并与外波轮的外圆周对齐。
为方便外波轮与内波轮的衔接:所述连接面与内平台圈通过加强圈连接,所述加强圈为由底边至顶边逐渐向其轴心线倾斜的圆柱形,其中连接面与加强圈的底边连接,内平台圈与加强圈的顶边连接。
为提高外波轮对洗涤水的搅动力:其中外波轮凸肋前端的高度与加强圈的高度比为2~3:1,所述加强圈的高度等于连接面内侧边至内波轮上表面侧边的高度,所述内波轮为圆柱体,上表面向上凸起形成一个球面,所述内平台圈与内波轮顶部的球面底边接触。
为进一步提高凸肋对洗涤水的搅动力:外波轮凸肋包括垂直于轴心的垂直段和向一侧倾斜的倾斜段,所述内波轮凸肋垂直于内波轮的轴心,外波轮凸肋和内波轮凸肋的数量比为2:1。
为与洗涤水的搅动方向适应:所述倾斜段的倾斜方向为顺时针方向,倾斜角为20°~40°。
为减少对衣物的阻碍:所述外波轮凸肋的截面为顶面小底面大的梯形,外波轮凸肋轴向侧边与底面的夹角为30°~70°,内波轮凸肋的截面为矩形,且外波轮凸肋的顶面宽度与内波轮凸肋的顶面宽度相同,相邻内波轮凸肋的侧边相互连接在一起。
为提高外波轮的强度:所述内平台圈的宽度为外平台圈宽度的1/3~2/3。
为提高外波轮的搅动力:所述外平台圈、内平台圈和连接面的宽度比为1:0.3~0.8:9~11。
为提高内桶与外桶之间水流的交换量:所述外波轮凸肋之间的连接面上设置有透水孔,两个外波轮凸肋之间的透水孔随外波轮凸肋的走向按列分布,两个外波轮凸肋之间的透水孔面积与连接面面积比为1:50~70。
本实用新型将外波轮和内波轮的整体形状设置成向上凸起的结构,使外波轮在旋转时能够将洗涤水向四周推动,而内桶壁反向旋转带动的水流与此水流交汇后,两者的交汇点汇聚于内桶壁与内桶轴心线之间,这就使得处于汇聚点的衣物能够得到两个方向上水流的充分揉搓,既避免了衣服附着在内桶壁上,也避免了衣物汇聚在轴心线上,不但取得了更强的洗涤效果,同时也避免了衣物之间的相互纠结。本实用新型通过控制外波轮和内波轮的凸起的高度,以及外波轮凸肋和内波轮凸肋的形状及高度,来调整洗涤水的汇聚点。外波轮和内波轮不同的宽度,能够改变驱动水流的搅动力大小,外波轮宽度越大,搅动的水流的驱动力越大。外波轮凸肋的梯形结构能够提高对洗涤水的搅动力,而且不会影响衣服的移动。外波轮凸肋后段的倾斜段,可以提高外波轮旋转时的搅动力,随外波轮凸肋同样走向的透水孔,能够提高内外桶之间水流的速度,同时穿过透水孔后增强的水流易于将内桶底部与外桶底之间的污垢冲走。内波轮与外波轮同向旋转且转速低于外波轮的转速,内波轮的高度与调整水流的效果有关,高度越高其调整水流速度的效果越好,内波轮凸肋的侧边相互连接,能够提高对洗涤水的搅动能力。加强圈能够在不改变外波轮角度的情况下增强外波轮的强度,同时避免外波轮的角度过大后影响与内桶的水流平衡。本实用新型提高了衣物的洗涤效果,对洗涤水流进行了合理的调控,充分挖掘了三动力洗衣机的洗涤能力。
附图说明
图1本方案的外波轮与内波轮的结构示意图。
图2本方案中外波轮和内波轮与内桶之间的高度比例示意图。
图3图2中外波轮凸肋的A-A截面示意图。
图4外波轮上设置透水孔的结构示意图。
附图中标号说明:1-外波轮、101-外平台圈、102-连接面、103-加强圈、104-内平台圈、105-外波轮凸肋、106-垂直段、107-倾斜段、108-透水孔、2-内波轮、201-圆柱体、202-固定孔、203-内波轮凸肋、204-螺栓、3-内桶、4-连接件、5-波轮驱动轴、6-外桶。
具体实施方式
本方案涉及的三动力洗衣机,在驱动洗衣机减速离合器方面,主要由输入轴、输入轴套、减速机构、制动轮及从内向外依序同心套合的内波轮轴、外波轮轴、内桶轴三个输出轴组成,输入轴支撑在输入轴承内,通过减速机构与三个输出轴相连接,制动轮与输入轴套相连接,减速机构置于制动轮内部,内波轮轴支撑在外波轮轴内,外波轮轴支撑在内桶轴内,内桶轴支撑在外桶底部中央,减速机构主要由输入轴齿轮、上、中、下三组行星构成,输入轴齿轮与中行星齿轮啮合,中行星齿轮与下行星齿轮都与公用内齿轮啮合,上中心齿轮同时与中行星齿轮及上中心齿轮相啮合,上、中行星齿轮一起安装在上行星架上,下中心齿轮与上行星架相连接,并与下行星齿轮啮合,下行星齿轮安装在与输入轴套固定连接的下行星架上,内波轮轴与上中心齿轮相连接,外波轮轴与上行星架相连接,内桶轴与公用内齿轮相连接,洗涤工况时,内波轮轴、外波轮轴、内桶轴三个输出轴同时被驱动,依次逆向,双向按比例反复旋转。
如图1所示,本实用新型中外波轮1与内波轮2上表面整体向上凸起,形成一个突出的搅水面,外波轮1包括与内桶3底部接触的外平台圈101、与内波轮2接触的内平台圈104以及连接外平台圈101和内平台圈104的连接面102,外平台圈101和内平台圈104平行,连接面102由外平台圈101至内平台圈104形成一个上升的坡面,常规设定连接面102与水平面的夹角为10°—30°之间,内波轮2为圆柱体201,内波轮2的上表面向上凸起形成一个球面。当内波轮2的高度较高而又不适合再抬高连接面102的角度时,在连接面102与内平台圈104的接触处设置一圈加强圈103,加强圈103由底边至顶边逐渐向加强圈的轴心线倾斜,形成一个锥形体,其中连接面102与加强圈103的底边连接,内平台圈104与加强圈103的顶边连接,加强圈103与水平面的倾斜角度为70°~89°,通过控制加强圈103的高度能够使外波轮1的内平台圈104始终与内波轮2顶面的外侧边接触,以避免缝隙过大夹住衣物。加强圈103的高度由连接面内侧边与内波轮圆柱形的高度差决定,一般加强圈103的高度设置在3~5CM,最终保持内平台圈104与内波轮顶部的球面底边接触。内平台圈104的宽度为外平台圈宽度的1/3~2/3,内平台圈104和外平台圈101能够增强外波轮1的强度,外平台圈101、内平台圈104和连接面102的宽度比为1:0.3~0.8:9~11。
如图2所示,内桶3安装在外桶6内,内波轮2的顶面中心位置上设置有固定孔202,内波轮2通过穿过固定孔202的螺栓204与内波轮驱动轴固定。为了便于内桶3与外波轮1的接触,在内桶3的底部设置有连接环4,连接环4的外侧边与内桶3连接,内侧边与外波轮1接触,连接环4的截面为内凹的弧形段,连接环的弧度为0.44~0.79rad,安装连接环4后的内桶3与外波轮1之间形成流线形过度。
如图1、2所示,本实用新型在外波轮1的连接面102上设置有外波轮凸肋105,在内波轮2的球面上设置有内波轮凸肋203,外波轮凸肋105的一端与内平台圈104接触,另一端覆盖外平台圈101并与外波轮1的外圆周对齐,其中外波轮凸肋105的数量大于内波轮凸肋203的数量,一般两者的数量比为2:1,外波轮凸肋105包括垂直于轴心的垂直段106和向一侧倾斜的倾斜段107,垂直段106靠近内波轮2,倾斜段107靠近内桶3,其中垂直段106与加强圈103接触一端高于加强圈103的高度,两者的高度比为2~3:1,这样能够提高外波轮凸肋105的搅动力,倾斜段107的倾斜方向为顺时针方向,外波轮凸肋105的倾斜角为20°~40°,工作时,垂直段106推动的洗涤水会沿着倾斜段107向后移动,避免了垂直段106受力过大,并且使洗涤水能够顺着外波轮凸肋105的角度甩到四周,减少了洗衣机的动力输出。如图3所示,外波轮凸肋105的外形采用顶面小底边面大的结构,即截面为梯形,外波轮凸肋轴向侧边与底面的夹角为30°~70°,这样的结构能够避免侧面对衣物造成阻碍,同时可以减小外波轮1受到的洗涤水阻力,进而降低电机功率。内波轮凸肋203的截面为矩形,且外波轮凸肋105的顶面宽度与内波轮凸肋203的顶面宽度相同,内波轮凸肋203垂直于内波轮2的轴心且相邻内波轮凸肋203的侧边相互连接在一起。由于内波轮2的面积较小,因此采用直边的矩形结构,在施加同样动力的情况下更易推动洗涤水,内波轮凸肋203的侧边相连接后能够避免水流由内波轮凸肋203之间通过,进而降低对洗涤水的搅动效果。内波轮凸肋203和外波轮凸肋105的顶面采用相同宽度利于程序控制,当内波轮2与外波轮1同步旋转时,内波轮凸肋203和外波轮凸肋105能够对齐形成一个长凸肋,提高对洗涤水的搅动力。
如图4所示,本实用新型在外波轮凸肋105之间的连接面102上设置有透水孔108,两个外波轮凸肋105之间的透水孔随外波轮凸肋105的走向按列分布在连接面上,两个外波轮凸肋105之间的透水孔面积与连接面面积比为1:50~70。
Claims (9)
1.一种三动力洗衣机,包括外桶(6)、内桶(3),其中内桶(3)安装在外桶(6)内,与电机连接的波轮驱动轴(5)穿过外桶(6)和内桶底部而伸入内桶(3)内,在内桶(3)内安装有两个波轮,分别为外波轮(1)和套在外波轮内的内波轮(2),所述波轮驱动轴(5)通过减速机构同时驱动内桶(3)、外波轮(1)和内波轮(2)旋转,其特征在于,所述外波轮(1)与内波轮(2)上表面整体向上凸起,所述外波轮(1)和内波轮(2)上分别设置有向上凸起的外波轮凸肋(105)和内波轮凸肋(203),所述外波轮(1)包括与内桶(3)接触的外平台圈(101),与内波轮(2)接触的内平台圈(104),以及连接外平台圈(101)和内平台圈(104)的连接面(102),所述外波轮凸肋(105)的一端与内平台圈(104)接触,另一端覆盖外平台圈(101)并与外波轮的外圆周对齐。
2.如权利要求1所述的一种三动力洗衣机,其特征在于,所述连接面(102)与内平台圈(104)通过加强圈(103)连接,所述加强圈(103)为由底边至顶边逐渐向其轴心线倾斜的圆柱形,其中连接面(102)与加强圈(103)的底边连接,内平台圈(104)与加强圈(103)的顶边连接。
3.如权利要求2所述的一种三动力洗衣机,其特征在于,其中外波轮凸肋前端的高度与加强圈(103)的高度比为2~3:1,所述加强圈(103)的高度等于连接面内侧边至内波轮上表面侧边的高度,所述内波轮(2)为圆柱体(201),上表面向上凸起形成一个球面,所述内平台圈(104)与内波轮顶部的球面底边接触。
4.如权利要求3所述的一种三动力洗衣机,其特征在于,外波轮凸肋(105)包括垂直于轴心的垂直段(106)和向一侧倾斜的倾斜段(107),所述内波轮凸肋(203)垂直于内波轮(2)的轴心,外波轮凸肋(105)和内波轮凸肋(203)的数量比为2:1。
5.如权利要求4所述的一种三动力洗衣机,其特征在于,所述倾斜段(107)的倾斜方向为顺时针方向,倾斜角为20°~40°。
6.如权利要求5所述的一种三动力洗衣机,其特征在于,所述外波轮凸肋(105)的截面为顶面小底面大的梯形,外波轮凸肋轴向侧边与底面的夹角为30°~70°,内波轮凸肋(203)的截面为矩形,且外波轮凸肋(105)的顶面宽度与内波轮凸肋(203)的顶面宽度相同,相邻内波轮凸肋(203)的侧边相互连接在一起。
7.如权利要求6所述的一种三动力洗衣机,其特征在于,所述内平台圈(104)的宽度为外平面圈(101)宽度的1/3~2/3。
8.如权利要求7所述的一种三动力洗衣机,其特征在于,所述外平台圈(101)、内平台 圈(104)和连接面(102)的宽度比为1:0.3~0.8:9~11。
9.如权利要求8所述的一种三动力洗衣机,其特征在于,所述外波轮凸肋(105)之间的连接面(102)上设置有透水孔(108),两个外波轮凸肋(105)之间的透水孔(108)随外波轮凸肋的走向按列分布,两个外波轮凸肋之间的透水孔面积与连接面面积比为1:50~70。
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