CN104720704A - 一种用于旋转拖把的清洗方法、装置及拖把桶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卫生洁具技术领域，尤其涉及一种用于旋转拖把的清洗方法、装置及拖把桶。其通过中间轴的旋转分别带动同轴安装的清洗驱动盘和搓洗盘分别转动，所述搓洗盘位于所述清洗驱动盘的下方，所述清洗驱动盘用于带动旋转拖把的拖把盘，使拖把棉条旋转，所述搓洗盘逆向旋转并对拖把棉条形成搓洗。改变了现有清洗单纯利用涮洗，清洗效果不明显的效果，利用搓洗盘的同步逆向旋转形成对拖把棉条的搓洗，能够取得更好的清洗效果，同时进一步通过减速传动，降低了拖把盘的旋转速度，具有更好的省力效果。

Description

一种用于旋转拖把的清洗方法、装置及拖把桶

技术领域

本发明属于卫生清洁工具技术领域，尤其涉及一种用于旋转拖把的清洗方法、装置及拖把桶。

背景技术

旋转拖把具有清洗脱水方便，尤其是可实现半干湿式拖把的清洁效果，目前在生活中得到了越来越广泛的使用，其最基本的原理均是使拖把底盘随同脱水桶内的甩干篮或洗涤盘旋转，从而实现离心脱水或拖把洗涤的功能。

为达到旋转的目的，常采用的驱动方式分为两种：

目前市面上常见的为采用脚踏式传动机构驱动甩干篮旋转，甩干篮带动旋转拖拖把底盘旋转，从而实现离心脱水；

另一种采用中国专利文献CN201755206U公开的手压式旋转拖配合中国专利文献CN201775610U公开的手压式旋转拖把专用的脱水桶，其原理是采用手压式驱动机构驱动旋转拖拖把底盘旋转，拖把底盘带动甩干篮旋转，从而实现离心脱水；洗涤时，同样是利用拖把底盘的旋转带动洗涤盘的转动，实现拖把在水中的搅动和洗涤。

手压式旋转拖为保证旋转拖把具有良好的脱水效果，需要手压式驱动机构提供拖把底盘较高的转速，但在洗涤时，由于水阻力的存在，使用者下压拖把杆驱动底盘带动洗涤盘转动时，需要提供更大的下压力，造成洗涤功能实现困难；一旦转动起来，过高的转速又会使桶中水溅出，在使用过程中存在洗涤不便的缺点。

针对上述手压式旋转拖把出现的问题，中国专利文献CN202060739U公开了一种用于手压式旋转拖的拖把底盘和脱水桶，其能够实现洗涤盘带动拖把底盘减速转动，从而避免由于在拖把洗涤过程中洗涤盘转速过高导致的桶中水溅出，以及由于水阻力存在导致的下压拖把杆需要较大下压力的问题，但其清洗时仅采用拖把棉条在水中涮洗的方式，清洗效果仍有待于改善。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于旋转拖把的清洗方法、装置及拖把桶，对旋转拖把具有更好的洗涤效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于旋转拖把的清洗方法，通过中间轴的旋转分别带动同轴安装的清洗驱动盘和搓洗盘分别转动，所述搓洗盘位于所述清洗驱动盘的下方，所述清洗驱动盘用于带动旋转拖把的拖把盘，使拖把棉条旋转，所述搓洗盘逆向旋转并对拖把棉条形成搓洗。

特别的，所述中间轴通过齿轮传动带动所述清洗驱动盘和搓洗盘分别转动。

优选的，所述中间轴带动所述清洗驱动盘减速转动。

同时提供一种用于旋转拖把的清洗装置，包括中间轴、清洗驱动盘和搓洗盘，所述中间轴同所述清洗驱动盘和搓洗盘同轴安装并分别传动连接，所述搓洗盘位于所述清洗驱动盘的下方，所述中间轴的旋转能够带动所述清洗驱动盘和搓洗盘形成相对逆向旋转，所述清洗驱动盘用于带动旋转拖把的拖把盘，使拖把棉条旋转，所述搓洗盘逆向旋转并对拖把棉条形成搓洗。

特别的，所述中间轴与所述清洗驱动盘和搓洗盘之间的传动连接为齿轮传动。

优选的，所述中间轴与所述清洗驱动盘之间通过行星减速器连接，所述中间轴带动所述清洗驱动盘减速转动。

进一步的，所述搓洗盘上表面具有凸起用以搓洗。

同时亦提供一种用于旋转拖把的拖把桶，包括桶体，在所述拖把桶的底部安装有中间轴，在该中间轴上同轴安装有清洗驱动盘和搓洗盘，所述中间轴分别同清洗驱动盘和搓洗盘传动连接，所述搓洗盘位于所述清洗驱动盘的下方，所述中间轴的旋转能够带动所述清洗驱动盘和搓洗盘形成相对逆向旋转，所述清洗驱动盘用于带动旋转拖把的拖把盘，使拖把棉条旋转，所述搓洗盘逆向旋转并对拖把棉条形成搓洗。

特别的，所述中间轴与所述清洗驱动盘和搓洗盘之间的传动连接为齿轮传动。

优选的，所述中间轴与所述清洗驱动盘之间通过行星减速器连接，所述中间轴带动所述清洗驱动盘减速转动。

本发明所述的清洗方法、装置及清洗桶通过中间轴的旋转，其通过中间轴的旋转分别带动同轴安装的清洗驱动盘和搓洗盘分别转动，所述搓洗盘位于所述清洗驱动盘的下方，所述清洗驱动盘用于带动旋转拖把的拖把盘，使拖把棉条旋转，所述搓洗盘逆向旋转并对拖把棉条形成搓洗。改变了现有清洗单纯利用涮洗，清洗效果不明显的效果，利用搓洗盘的同步逆向旋转形成对拖把棉条的搓洗，能够取得更好的清洗效果。同时进一步通过减速传动，降低了拖把盘的旋转速度，具有更好的省力效果。

附图说明

图1是本发明实施方式提供的清洗装置（去掉外装搓洗盘）结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的清洗装置（去掉外装搓洗盘）的主视图；

图3是图2中“A-A”向的剖视示意图；

图4是本发明实施方式提供的清洗装置分解状态示意图；

图5是本发明实施方式提供的拖把桶的结构示意图。

其中：

1：中间轴；2：清洗驱动盘；3：搓洗盘；4：上层内齿圈；5：下层内齿圈；6：销轴；7：第一行星齿轮；8：第二行星齿轮；9：连接轴；10：连接装置；11：固定底座；12：凸耳；13：桶体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在此实施方式中，本申请中提供了一种用于旋转拖把的清洗方法，其通过中间轴1的旋转分别带动同轴安装的清洗驱动盘2和搓洗盘3分别转动，搓洗盘3位于清洗驱动盘2的下方，清洗驱动盘2用于带动旋转拖把的拖把盘，使拖把棉条旋转，搓洗盘3逆向旋转并对拖把棉条形成搓洗。

具体的，中间轴1通过齿轮传动带动清洗驱动盘2和搓洗盘3分别转动。

为了使拖把的洗涤过程更加方便省力。中间轴1带动清洗驱动盘2减速转动。

需要说明的是，上述用于旋转拖把的清洗方法中，不仅限于中间轴1带动清洗驱动盘2减速转动。中间轴1也可以带动搓洗盘3减速转动。作为优选的，在中间轴1带动清洗驱动盘2和搓洗盘3减速转动的同时，清洗驱动盘2和搓洗盘3的转向相反。

如图1至4所示，本实施实施还提供了一种适用于上述清洗方法的清洗装置，其包括中间轴1、清洗驱动盘2和搓洗盘3，中间轴1同清洗驱动盘2和搓洗盘3同轴安装并分别传动连接，搓洗盘3位于清洗驱动盘2的下方，中间轴1的旋转能够带动清洗驱动盘2和搓洗盘3形成相对逆向旋转，清洗驱动盘2用于带动旋转拖把的拖把盘，使拖把棉条旋转，搓洗盘3逆向旋转并对拖把棉条形成搓洗。

具体的，中间轴1与清洗驱动盘2和搓洗盘3之间的传动连接为齿轮传动。

为了实现中间轴1带动清洗驱动盘2减速转动，中间轴1与清洗驱动盘2之间通过行星减速器连接。

搓洗盘3上表面具有凸起用以搓洗，可提高对拖把盘上的棉条的搓洗效果。

在此实施方式中，中间轴1与清洗驱动盘2和搓洗盘3之间具体的传动方式为：中间轴1通过减速机构与清洗驱动盘2和搓洗盘3传动连接。

本实施例中，清洗装置采用两个行星减速器分别对清洗驱动盘2和搓洗盘3分别减速，包括两个内齿圈，其分别为上层内齿圈4和下层内齿圈5，其中上层内齿圈4固定，下层内齿圈5可转动，下层内齿圈5内通过固定安装的销轴6安装有三个第一行星齿轮7，第一行星齿轮7同时与下层内齿圈5和设置在中间轴1外侧的齿啮合，所述中间轴1的转动可带动下层内齿圈5转动，并进一步带动与其连接在一起的搓洗盘3转动；

上层内齿圈4内设置有三个第二行星齿轮8，第二行星齿轮8同时与上层内齿圈4和设置在中间轴1上的齿条啮合，因上层内齿圈4固定安装，所述中间轴1的转动可带动第二行星齿轮8的连接轴9转动，相应的连接轴9同步带动清洗驱动盘2转动。

同时，因相应的清洗驱动盘2和搓洗盘3均通过行星减速器由中间轴1驱动，会产生相对反向的旋转。

清洗驱动盘2还包括用于带动拖把盘转动的连接装置10，用于同旋转拖把的拖把盘活动连接，以带动拖把盘旋转，具体的可以为相应的卡接结构。

更为具体的，清洗装置还包括固定底座11，中间轴1可转动的设置在固定底座11上，固定底座11固定在桶体的底部。其中上层内齿圈4固定在固定底座11上，下层内齿圈5可转动的设置在上层内齿圈4和固定底座11之间。优选的，下层内齿圈5为具有内齿的圆环型结构。上层内齿圈4为具有内齿的圆环型结构，且圆环型上层内齿圈的一侧具有底板，销轴6固定在底板上，固定在底板上的销轴穿过下层内齿圈5与固定底座11固定连接。

清洗驱动盘2、搓洗盘3、拖把盘与减速机构的连接方式为：

下层内齿圈5上设置有若干个均匀分布的凸耳12，搓洗盘3通过设置在凸耳12上的凸耳连接轴与下层内齿圈5连接。

搓洗盘3套接在清洗驱动盘2外侧，且两者之间可以自由转动。

在此实施方式中，清洗驱动盘2为圆筒状结构。上述连接装置10为设置在清洗驱动盘2内的限位筋。

中间轴1顶端横截面呈非圆形，用于同旋转拖的拖把盘卡装联接。

当中间轴1带动搓洗盘3和清洗驱动盘2减速转动时，由于搓洗盘3和清洗驱动盘2的转向相反，且清洗驱动盘2会带动拖把盘同向转动。搓洗盘3对拖把盘上的棉条具有更好的洗涤效果。为了提高搓洗盘3对拖把棉条的洗涤效果，搓洗盘3外表面设置用于搓洗的凸起。在拖把洗涤过程中，可增加搓洗盘3和棉条之间的摩擦力。

中间轴1的转动亦可以通过脚踏式驱动机构的驱动进行旋转，或者由手压式旋转拖带动中间轴1旋转。本实施方式还提供了一种配合上述清洗装置使用的用于手压式旋转拖的拖把盘，包括通过转轴与拖把杆连接的中间旋转体、拖把底盘和可更换的拖把线盘，拖把底盘与所述中间旋转体组合在一起并可相互独立旋转，拖把线盘外缘与拖把底盘内缘卡装在一块，其中，拖把底盘内设置有用于与清洗驱动盘连接的连接端。

连接端包括若干个均匀排布的拖把底盘限位筋。本实施方式中，通过拖把底盘限位筋与清洗驱动机构内的连接装置之间的相互卡合，可以实现清洗驱动机构带动拖把底盘转动。因而，可以实现清洗驱动盘带动与拖把底盘卡装在一起的线盘转动。

中间旋转体下方具有凹槽，所述凹槽截面呈非圆形，用于同中间轴1联接。通过中间旋转体上的凹槽与中间轴1顶端的配合，可以实现将中间旋转体的动力传递给中间轴1，进而实现中间轴1的转动。

上述清洗装置和拖把盘的工作过程为：洗涤时，手压式旋转拖把，使中间旋转体底部凹槽与中间轴1顶端套合，提压手压式旋转拖的拖把杆使中间旋转体转动，进而带动中间轴1旋转，中间轴1上的齿条经第一行星齿轮7带动下层内齿圈5转动，下层内齿圈5再带动搓洗盘3转动并实现减速，通常的减速比可达到3：1。中间轴1带动带动下层内齿圈5转动的同时，中间轴1上的齿条经第二行星齿轮8带动上层内齿圈4转动，上层内齿圈4通过清洗驱动盘2带动拖把底盘转动并实现减速，通常的减速比可达到3:1。上述传动具体的传动原理为：上层内齿圈4相对于桶体固定设置，且第一行星齿轮7设置在上层内齿圈4的销轴6上。因此，在中间轴1的带动下第一行星齿轮7只能绕销轴6自转，第一行星齿轮7自转的同时可以带动相对于桶体转动设置的下层内齿圈5转动，进而带动搓洗盘3转动。上层内齿圈4相对于与桶体固定设置，第二行星齿轮8设置在上层内齿圈4内，在中间轴1的带动下，第二行星齿轮8可以沿上层内齿圈4转动，进而带动拖把底盘转动。因下层内齿圈5和第二行星齿轮8的转向不同，因此在实现搓洗盘3和拖把底盘减速转动的同时，还能实现搓洗盘3和拖把底盘的转向相反。因此，对拖把具有更好的洗涤效果，且具有更高的洗涤效率。

如图5所示，本实施方式还提供了一种用于旋转拖把的拖把桶，包括桶体13，其中，在桶体13底部安装有中间轴1，在该中间轴1上同轴安装有清洗驱动盘2和搓洗盘3，所述中间轴1分别同清洗驱动盘2和搓洗盘3传动连接，搓洗盘3位于清洗驱动盘2的下方，中间轴1的旋转能够带动清洗驱动盘2和搓洗盘3形成相对逆向旋转，清洗驱动盘2用于带动旋转拖把的拖把盘，使拖把棉条旋转，搓洗盘3逆向旋转并对拖把棉条形成搓洗。

优选的，中间轴1与清洗驱动盘2和搓洗盘3之间的传动连接为齿轮传动。

优选的，中间轴1与清洗驱动盘2之间通过行星减速器连接，中间轴1带动清洗驱动盘2减速转动。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于旋转拖把的清洗方法，其特征在于，通过中间轴的旋转分别带动同轴安装的清洗驱动盘和搓洗盘分别转动，所述搓洗盘位于所述清洗驱动盘的下方，所述清洗驱动盘用于带动旋转拖把的拖把盘，使拖把棉条旋转，所述搓洗盘逆向旋转并对拖把棉条形成搓洗。

2.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述中间轴通过齿轮传动带动所述清洗驱动盘和搓洗盘分别转动。

3.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述中间轴带动所述清洗驱动盘减速转动。

4.一种用于旋转拖把的清洗装置，其特征在于，包括中间轴、清洗驱动盘和搓洗盘，所述中间轴同所述清洗驱动盘和搓洗盘同轴安装并分别传动连接，所述搓洗盘位于所述清洗驱动盘的下方，所述中间轴的旋转能够带动所述清洗驱动盘和搓洗盘形成相对逆向旋转，所述清洗驱动盘用于带动旋转拖把的拖把盘，使拖把棉条旋转，所述搓洗盘逆向旋转并对拖把棉条形成搓洗。

5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述中间轴与所述清洗驱动盘和搓洗盘之间的传动连接为齿轮传动。

6.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述中间轴与所述清洗驱动盘之间通过行星减速器连接，所述中间轴带动所述清洗驱动盘减速转动。

7.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述搓洗盘上表面具有凸起用以搓洗。

8.一种用于旋转拖把的拖把桶，包括桶体，其特征在于，在所述拖把桶的底部安装有中间轴，在该中间轴上同轴安装有清洗驱动盘和搓洗盘，所述中间轴分别同清洗驱动盘和搓洗盘传动连接，所述搓洗盘位于所述清洗驱动盘的下方，所述中间轴的旋转能够带动所述清洗驱动盘和搓洗盘形成相对逆向旋转，所述清洗驱动盘用于带动旋转拖把的拖把盘，使拖把棉条旋转，所述搓洗盘逆向旋转并对拖把棉条形成搓洗。

9.根据权利要求8所述的拖把桶，其特征在于，所述中间轴与所述清洗驱动盘和搓洗盘之间的传动连接为齿轮传动。

10.根据权利要求8所述的拖把桶，其特征在于，所述中间轴与所述清洗驱动盘之间通过行星减速器连接，所述中间轴带动所述清洗驱动盘减速转动。