CN203238390U - 一种弓式双捻机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弓式双捻机构,包括底座,底座上设有第一支座和第二支座,第一支座和第二支座中均贯穿设有连接轴,每个连接轴位于支座外侧的一端均连接有第一同步轮,底座上还设有支撑座,支撑座中贯穿设有传动轴,传动轴的一端连接有第二同步轮,传动轴的另一端与双输出轴电机相连,电机还连接有第三同步轮,其中一个第一同步轮通过第一同步带与第二同步轮相连,另一个第一同步轮通过第二同步带与第三同步轮相连,每个连接轴位于支座内侧的一端均通过轴承与摇篮装置相连接,每个连接轴位于支座和摇篮装置之间的部位上均套有转盘,两个转盘之间通过两个相对设置的绞弓相连,每个连接轴位于转盘和支座之间的部位上均设有导轮。本实用新型具有结构简单,提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弓式双捻机构。
背景技术
制绳的前道工序为制股,制股一般均采用制股机来完成,现有的制股机其转速最高只能达到300~400r/min,生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单,提高工作效率的弓式双捻机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种弓式双捻机构,包括底座,底座上设有第一支座和第二支座,第一支座和第二支座中分别贯穿设有第一连接轴和第二连接轴,第一连接轴和第二连接轴位于支座外侧的一端均连接有第一同步轮,底座上还设有支撑座,支撑座中贯穿设有传动轴,传动轴的一端连接有第二同步轮,传动轴的另一端与双输出轴电机的一端输出轴相连,双输出轴电机的另一端输出轴还连接有第三同步轮,其中一个第一同步轮通过第一同步带与第二同步轮相连,另一个第一同步轮通过第二同步带与第三同步轮相连,第一连接轴和第二连接轴位于支座内侧的一端均与摇篮装置相连接,第一连接轴和第二连接轴位于支座和摇篮装置之间的部位上均套有转盘,两个转盘之间通过两个相对设置的绞弓相连,第一连接轴和第二连接轴位于转盘和支座之间的部位上均设有导轮。
本实用新型的进一步改进在于:所述摇篮装置包括摇篮,摇篮与第一连接轴之间设有第一轴承,摇篮与第二连接轴之间设有第二轴承,摇篮的前后壁之间设有股线盘和排线器装置,股线盘和排线器装置轴向平行放置,排线器装置置于股线盘的右上方,第二连接轴伸入摇篮内的轴端设有第四同步轮,第四同步轮通过第三同步带与第五同步轮相连,第五同步轮置于摇篮底部变速箱的输入轴上,变速箱的输出轴经第三连接轴伸出摇篮外端并连接有第二捻距调节齿轮,第二捻距调节齿轮与第一捻距调节齿轮相啮合,第一捻距调节齿轮装在第一连接轴上,第一连接轴上还套有第六同步轮,第一连接轴的端部与磁粉离合器的输入轴相连,第六同步轮通过第四同步带与第七同步轮相连,第七同步轮置于收卷轮装置的输入轴上,收卷轮装置置于变速箱上设有的连接板上,磁粉离合器的输出轴上设有第九同步轮,第九同步轮经第五同步带与排线器装置输入轴上的第八同步轮相连,磁粉离合器的输出轴上还设有第一连接齿轮,第一连接齿轮与双联第二连接齿轮上的其中一只齿轮相啮合,双联第二连接齿轮上的另一只齿轮与股线盘端部的传动齿轮相啮合,摇篮的一端内壁上通过支杆连接有排线轮,排线轮靠近收卷轮装置。
本实用新型的进一步改进在于:每个绞弓的内壁上设有多个导线器,每个绞弓的左端均设有小导向轮。
本实用新型的进一步改进在于:每个所述绞弓包括经压边机压扁的不锈钢管,不锈钢管中填充有环氧树脂板。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:结构简单,使用方便,工作效率高,收卷时股线能自动分层密绕,均匀有序分布在股盘上。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1俯视图的剖视图;
图3为图2的进一步结构示意图;
图中标号:1-底座、2-第一支座、3-第二支座、4-1-第一连接轴、4-2-第二连接轴、5-第一同步轮、6-支撑座、7-传动轴、8-第二同步轮、9-双输出轴电机、10-第三同步轮、11-第一同步带、12-第二同步带、13-摇篮、14-股线盘、15-排线器装置、16-磁粉离合器、17-第一连接轴、18-第一捻距调节齿轮、19-第二捻距调节齿轮、20-第三连接轴、21-变速箱、22-连接板、23-收卷轮装置、24-排线轮、25-导线器、26-导轮、27-第一连接齿轮、28-双联第二连接齿轮、29-传动齿轮、30-转盘、31-绞弓、32-第一轴承、33-第二轴承、34-第五同步轮、35-第三同步带、36-第四同步轮、37-第七同步轮、38-第四同步带、39-第六同步轮、40-第八同步轮、41-第五同步带、42-第九同步轮、43-小导向轮。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1至图3示出了本实用新型一种弓式双捻机构的具体实施方式,包括底座1,底座1上设有第一支座2和第二支座3,第一支座2和第二支座3中分别贯穿设有第一连接轴4-1和第二连接轴4-2,第一连接轴4-1和第二连接轴4-2位于支座外侧的一端均连接有第一同步轮5,底座1上还设有支撑座6,支撑座6中贯穿设有传动轴7,传动轴的一端连接有第二同步轮8,传动轴7的另一端与双输出轴电机9的一端输出轴相连,双输出轴电机9的另一端输出轴还连接有第三同步轮10,其中一个第一同步轮5通过第一同步带11与第二同步轮8相连,另一个第一同步轮5通过第二同步带12与第三同步轮10相连,第一连接轴4-1和第二连接轴4-2位于支座内侧的一端均与摇篮装置相连接,第一连接轴4-1和第二连接轴4-2位于支座和摇篮装置之间的部位上均套有转盘30,两个转盘30之间通过两个相对设置的绞弓31相连,第一连接轴4-1和第二连接轴4-2位于转盘30和支座之间的部位上均设有导轮26,摇篮装置包括摇篮13,摇篮13与第一连接轴4-1之间设有第一轴承32,摇篮13与第二连接轴4-2之间设有第二轴承33,摇篮13的前后壁之间设有股线盘14和排线器装置15,股线盘14和排线器装置15轴向平行放置,排线器装置15置于股线盘14的右上方,第二连接轴4-2伸入摇篮13内的轴端设有第四同步轮36,第四同步轮36通过第三同步带35与第五同步轮34相连,第五同步轮34置于摇篮13底部变速箱21的输入轴上,变速箱21的输出轴经第三连接轴20伸出摇篮13外端并连接有第二捻距调节齿轮19,第二捻距调节齿轮与第一捻距调节齿轮18相啮合,第一捻距调节齿轮18装在第一连接轴17上,第一连接轴17上还套有第六同步轮39,第一连接轴17的端部与磁粉离合器16的输入轴相连,第六同步轮39通过第四同步带38与第七同步轮37相连,第七同步轮37置于收卷轮装置23的输入轴上,收卷轮装置23置于变速箱21上设有的连接板22上,磁粉离合器16的输出轴上设有第九同步轮42,第九同步轮42经第五同步带41与排线器装置15输入轴上的第八同步轮40相连,磁粉离合器16的输出轴上还设有第一连接齿轮27,第一连接齿轮27与双联第二连接齿轮28上的其中一只齿轮相啮合,双联第二连接齿轮28上的另一只齿轮与股线盘14端部的传动齿轮29相啮合,摇篮13的一端内壁上通过支杆连接有排线轮24,排线轮24靠近收卷轮装置23,每个绞弓31的内壁上设有多个导线器25,每个绞弓31包括经压边机压扁的不锈钢管,不锈钢管中填充有环氧树脂板。
本实用新型所述的制股机的双捻机构结构简单,股线穿行顺序为连接轴4-1的中心孔、左部导轮26的下缘、小导向轮43的上缘、绞弓上的多个导向器25、右端导向轮26上缘然后经下缘向左、连接轴4-2中心孔出、收卷轮装置23下缘进然后经顺时针缠绕后从收卷轮装置23上缘出、排线轮24、排线器装置15,最后股线盘14收卷,绞弓为不锈钢管,不锈钢管中填充有环氧树脂板,在制股时使用这种绞弓,绞弓的转速可提升至1500~1600r/min,提高了工作效率,通过使用排线器装置,使得在收卷时,股线能均匀分层密绕到股盘14上。
Claims (4)
1.一种弓式双捻机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有第一支座(2)和第二支座(3),所述第一支座(2)和所述第二支座(3)中分别贯穿设有第一连接轴(4-1)和第二连接轴(4-2),所述第一连接轴(4-1)和所述第二连接轴(4-2)位于支座外侧的一端均连接有第一同步轮(5),所述底座(1)上还设有支撑座(6),所述支撑座(6)中贯穿设有传动轴(7),所述传动轴的一端连接有第二同步轮(8),所述传动轴(7)的另一端与双输出轴电机(9)的一端输出轴相连,所述双输出轴电机(9)的另一端输出轴还连接有第三同步轮(10),其中一个所述第一同步轮(5)通过第一同步带(11)与所述第二同步轮(8)相连,另一个所述第一同步轮(5)通过第二同步带(12)与所述第三同步轮(10)相连,所述第一连接轴(4-1)和所述第二连接轴(4-2)位于支座内侧的一端均与摇篮装置相连接,所述第一连接轴(4-1)和所述第二连接轴(4-2)位于支座和所述摇篮装置之间的部位上均套有转盘(30),两个所述转盘(30)之间通过两个相对设置的绞弓(31)相连,所述第一连接轴(4-1)和所述第二连接轴(4-2)位于所述转盘(30)和支座之间的部位上均设有导轮(26)。
2.根据权利要求1所述一种弓式双捻机构,其特征在于:所述摇篮装置包括摇篮(13),所述摇篮(13)与所述第一连接轴(4-1)之间设有第一轴承(32),所述摇篮(13)与所述第二连接轴(4-2)之间设有第二轴承(33),所述摇篮(13)的前后壁之间设有股线盘(14)和排线器装置(15),所述股线盘(14)和所述排线器装置(15)轴向平行放置,所述排线器装置(15)置于所述股线盘(14)的右上方,所述第二连接轴(4-2)伸入所述摇篮(13)内的轴端设有第四同步轮(36),所述第四同步轮(36)通过第三同步带(35)与第五同步轮(34)相连,所述第五同步轮(34)置于所述摇篮(13)底部变速箱(21)的输入轴上,所述变速箱(21)的输出轴经第三连接轴(20)伸出所述摇篮(13)外端并连接有第二捻距调节齿轮(19),所述第二捻距调节齿轮与第一捻距调节齿轮(18)相啮合,所述第一捻距调节齿轮(18)装在第一连接轴(17)上,所述第一连接轴(17)上还套有第六同步轮(39),所述第一连接轴(17)的端部与磁粉离合器(16)的输入轴相连,所述第六同步轮(39)通过第四同步带(38)与第七同步轮(37)相连,所述第七同步轮(37)置于收卷轮装置(23)的输入轴上,所述收卷轮装置(23)置于所述变速箱(21)上设有的连接板(22)上,所述磁粉离合器(16)的输出轴上设有第九同步轮(42),所述第九同步轮(42)经第五同步带(41)与所述排线器装置(15)输入轴上的第八同步轮(40)相连,所述磁粉离合器(16)的输出轴上还设有第一连接齿轮(27),所述第一连接齿轮(27)与双联第二连接齿轮(28)上的其中一只齿轮相啮合,所述双联第二连接齿轮(28)上的另一只齿轮与所述股线盘(14)端部的传动齿轮(29)相啮合,所述摇篮(13)的一端内壁上通过支杆连接有排线轮(24),所述排线轮(24)靠近所述收卷轮装置(23)。
3.根据权利要求1所述一种弓式双捻机构,其特征在于:每个所述绞弓(31)的内壁上设有多个导线器(25),每个所述绞弓(31)的左端设有小导向轮(43)。
4.根据权利要求3所述一种弓式双捻机构,其特征在于:每个所述绞弓(31)包括经压边机压扁的不锈钢管,所述不锈钢管中填充有环氧树脂板。
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CN103215717A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-07-24 | 江苏蛟龙重工集团有限公司 | 一种弓式双捻机构 |
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CN103215717B (zh) * | 2013-03-05 | 2015-10-28 | 江苏蛟龙重工集团有限公司 | 一种弓式双捻机构 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20131016 Effective date of abandoning: 20151028 |
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C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |