CN203233717U - 一种滚切式轻小型秸杆切碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚切式轻小型秸杆切碎装置，属于农业机械领域。本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置，它包括机架、传动系统、切割系统，所述传动系统包括皮变速器、电机、皮带、皮带轮，所述传动系统安装于机架上，主要为切割工序提供动力，所述切割系统包括入料口、切割滚筒、定刀、格栅和出料口，作物秸秆从入料口喂入后，经过螺旋滚刀与定刀之间的切割，以及螺旋滚筒和格栅之间的挤压，从而达到切碎的目的，切碎后的短秸秆沿螺旋滚刀的切线方向穿过格栅，从出料口排出。本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置，能满足小批量作物秸秆加工的要求，且成本低廉，效率较高；结构简单，操作简便，使用便捷，适合推广应用，可作农户作物秸秆切碎装置。

Description

一种滚切式轻小型秸杆切碎装置

技术领域

本实用新型涉一种滚切式轻小型秸杆切碎装置，特别是一种作物秸秆的切碎装置，属于农业机械领域。 

背景技术

作物秸秆是农作物生产系统中一项重要的生物资源。在有条件的地区可由大中型联合收割机切碎并抛撒到田间，留在地里的部分可用带切断装置的施耕机或切碎机切碎并与土壤混合。但在西南丘陵地区，大中型农业机械，特别是联合收割机的使用受到限制，收获作业一般采用分段方式进行。就切碎机械而言，重量在50-60kg为宜，这样可保证机械在田间的搬动。丘陵地区秸秆要求进行湿切而不是粉碎，这样一方面有利于秸秆速化为有机质；另一方面也有利于保持土壤中的水分。 

除此之外，针对我国的食用菌生产技术上的突破就在于代用栽培技术的成熟，使得食用菌种植的产量提高，生产周期缩短，实现了食用菌工厂化、自动化先进生产的形成。它的各个环节都依靠机械设备的重要发挥。至今代用栽培生产的香菇、等原料基本上还是用一些木屑生产蘑菇。我国秸杆产量非常大，农作物秸作为食用菌栽培的原料的使用将会给食用菌生产带来较大的效益。而秸杆的切碎是用农作物栽培食用菌的关键工艺，目前我国的食用菌的生产大多是利用各地自然条件栽培食用菌的农户，其规模小，生产量少，其秸杆切碎需要轻小型秸杆切碎机械。轻型秸秆切碎机不仅需要能切碎小麦、玉米和水稻秸秆，还要能切碎湿秸秆和干秸秆。但目前还没有适合我国食用菌栽培所需要的轻小型秸杆切碎机。研制一种新型的轻小型农作物秸切碎机，对于我国食用菌生产和农作物秸杆综合利用有着重要的作用。 

据调查分析，秸秆切碎机械能够大大节约劳动力，降低劳动强度，提高工作效率。但目前西南丘陵地区无法实现采用机械方法切碎秸秆，主要是由于西南丘陵地区大中型农业机械，特别是联合收割机的使用受地形限制，轻小型秸杆切碎装置的研究技术还不够成熟，工作效率低，无法满足秸秆切碎的技术要求。开发一种多功能轻小型秸杆切碎装置，满足西南丘陵地区广大农民的需求和实验需要成为迫切要求。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，为降低劳动强度，提高工作效率，通过对作物秸秆切碎技术的大量试验研究，设计了一种滚切式轻小型秸杆切碎装置。所述滚切式轻小型秸杆切碎装置能根据作物秸秆的不同种类和含水率进行切碎，具有设计合理、工作效率高、性能稳定、操作保养简单、生产成本低等优点。 

本实用新型采用的技术方案如下： 

滚切式轻小型秸杆切碎装置由机架、传动系统、切割系统构成，所述传动系统包括变速器、电机、皮带、皮带轮，所述传动系统安装于机架上，主要为切割工序提供动力，所述切割系统包括入料口、切割滚筒、定刀、格栅、出料口，作物秸秆从入料口喂入后，经过螺旋滚刀与定刀之间的切割，以及螺旋滚筒和格栅之间的挤压，从而达到切碎的目的。 

由于采用了上述结构，传动系统、切割系统都安装于机架上，使得整个装置的结构设计合理，布置紧凑。由于整个装置同时具有传动系统、切割系统，使得秸秆切碎的整个过程为流程式作业，当秸秆从入料口进入后，使秸秆在螺旋滚刀的刀刃上产生滑切作用，并且使秸秆不断地进入机内，产生秸秆自动喂入的效果，被切割的秸秆大小不一，较小的秸秆穿过格栅从出料口排出，较大的秸秆在螺旋滚刀和格栅的切割、挤压作用下进一步切割成尺寸较小的秸秆，从而穿过格栅，被出料口排出。即能得到完全满足切碎要求的细小秸秆。 

本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置，所述变速器、电机、皮带和皮带轮固定于机架上，所述变速器可对所述电机的转速进行调控。 

由于采用了上述结构，电机通过皮带和皮带轮带动切割系统，所述变速器可根据秸秆的种类和含水率对所述电机的转速进行调控，当秸秆为含水率较大的玉米秸秆时，可适当调高电机的转速，当秸秆为含水率较小的水稻秸秆时，可适当调低电机的转速，从而达到秸秆的最佳切碎效果，并能满足节省电力的作用。 

本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置，所述切割滚筒包括固定在滚筒轴上的螺旋滚刀和螺旋滚刀固定板，以及轴承座和主轴。 

由于采用了上述结构，切割滚筒转动时带动秸秆沿螺旋滚刀的切线方向运动并挤压格栅，在螺旋滚刀的切割和螺旋滚刀与格栅之间的挤压作用下将秸秆 切碎，尺寸较小的秸秆穿过格栅，从出料口排出，尺寸较大的秸秆继续在切割滚筒中被切割和挤压，切割滚筒很好的达到了切碎秸秆的效果。 

本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置，所述螺旋滚刀为螺旋式布置，能使秸秆在刀刃上产生滑切作用，并且使秸秆不断地进入机内，产生秸秆自动喂入的效果。 

由于采用了上述结构，螺旋滚刀按螺旋线排列，可在工作过程中使秸秆在刀刃上产生滑切作用，并且产生秸秆自动喂入的效果。因此秸秆在被螺旋滚刀的切割过程中，可自动往出料口运动，该设计减少了工作过程中动力的使用。 

本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置，所述螺旋滚刀和所述格栅之间的间距可根据秸秆种类和含水率进行调整。 

由于采用了上述结构，螺旋滚刀与格栅之间的间隙要合适，间隙太大，则被切碎后尺寸较大的秸秆既不能穿过格栅从出料口排出，也不能在切割滚筒中被再次切割和挤压，间隙太小，则被切碎后的秸秆会堵塞在螺旋滚刀和格栅之间，从而影响切割工序的正常进行。螺旋滚刀和格栅之间的间隙应根据秸秆的种类和含水率进行调整。 

本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置，所述格栅由钢条组成，单根格栅之间的间隙可根据不同种类和含水率的秸秆进行调整。 

由于采用了上述结构，在秸秆切碎前可根据秸秆的种类和含水率来调整单根格栅之间的间隙，从而避免了切割后尺寸较大的秸秆穿过格栅，从出料口排出。 

本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置，所述螺旋滚刀包括螺栓孔和滚刀刃口。 

由于采用了上述结构，螺旋滚刀可通过螺栓孔直接固定在螺旋滚刀固定板上，并且制作比较方便，利于螺旋滚刀磨损后的打磨和更换。 

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置，满足了西南丘陵地区秸秆切碎的要求，能降低劳动强度，提高工作效率。 

2、本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置，设计合理，操作简便，生产成本低，适合推广应用，可为农户选择轻小型秸杆切碎装置提供参考。 

附图说明

图1(a)是本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置结构示意图主视图； 

图1(b)是本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置结构示意图左视图； 

图2(a)是本实用新型的切割滚筒结构示意图主视图； 

图2(b)是本实用新型的切割滚筒结构示意图左视图； 

图3是本实用新型的螺旋滚刀结构示意图； 

图中标记：1-机架、2-变速器、3-电机、4-皮带、5-皮带轮、6-切割滚筒、7-入料口、8-定刀、9-格栅、10-出料口、6a-轴承座、6b-螺旋滚刀、6c-螺旋滚刀固定板、6d-滚筒轴、6e-主轴、6b-1-螺栓孔和6b-2-滚刀刃口。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。 

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示，本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置，它包括机架1、变速器2、电机3、皮带4、皮带轮5、切割滚筒6、入料口7、定刀8、格栅9、出料口10。所述变速器2、电机3、皮带4和皮带轮5固定于机架1上，所述变速器2可根据秸秆的种类和含水率对所述电机3的转速进行调控。如图2所示，所述切割滚筒6包括固定在滚筒轴6d上的螺旋滚刀6b和螺旋滚刀固定板6c，以及轴承座6a和主轴6e。所述螺旋滚刀6b为螺旋式布置，可在工作过程中起到自动喂入秸秆的作用。所述螺旋滚刀6b和所述格栅9之间的间隙可根据秸秆的种类和含水率进行调整。所述格栅9由钢条组成，单根格栅之间的间隙可根据秸秆的种类和含水率进行调整。如图3所示，所述螺旋滚刀6b包括螺栓孔6b-1和滚刀刃口6b-2，螺旋滚刀6b可通过螺栓孔6b-1直接固定在螺旋滚刀固定板6c上，并且制作比较方便，利于螺旋滚刀磨损后的打磨和更换。 

本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置，通过对不同种类和含水率秸秆的外形尺寸进行测量及统计分析，得到外形尺寸数据，并经反复试验，确定切割滚筒的尺寸和转速，针对不同种类和含水率的秸秆调整螺旋滚刀和格栅的间隙，以及单根格栅之间的间隙，使得该装置能够适用于不同种类和含水率的秸秆。目前西南丘陵地区主要的作物秸秆为小麦秸秆、玉米秸秆和水稻秸秆。成熟期小麦秸秆直径为0.5-1cm，玉米秸秆直径为2-4cm，水稻秸秆为0.5-1cm，在进行小麦秸秆或水稻秸秆的切碎时，可将电机的转速调到700-900r/min，滚 筒与格栅之间的间隙调整为15cm，格栅钢条之间的间隙调整为5cm；在进行玉米秸秆的切碎时，可将电机的转速调到1000-1200r/min，滚筒与格栅之间的间隙调整为20cm，格栅钢条之间的间隙调整为10cm。通过对不同种类秸秆的多次试验得出，在小麦秸秆含水率为40％时，滚切式轻小型秸杆切碎装置的生产量为580kg/h，切碎率为94％，切碎长度为3-4cm；在玉米秸秆含水率为40％时，滚切式轻小型秸杆切碎装置的生产量为760kg/h，切碎率为98％，切碎长度为6-8cm；在水稻秸秆含水率为40％时，滚切式轻小型秸杆切碎装置的生产量为420kg/h，切碎率为90％，切碎长度为3-4cm； 

本实用新型的滚切式轻小型秸杆切碎装置，其工作原理如下：工作时由电机通过带传动驱动切割滚筒以一定的转速旋转，当秸秆从入料口进入后，使秸秆在螺旋滚刀的刀刃上产生滑切作用，并且使秸秆不断地进入机内，产生秸秆自动喂入的效果，被切割的秸秆大小不一，较小的秸秆穿过格栅从出料口排出，较大的秸秆在螺旋滚刀式切碎器和格栅的挤压、切割作用下进一步切割成尺寸较小的秸秆，从而穿过格栅，被出料口排出，即能得到完全满足切碎要求的细小秸秆。变速器可根据秸秆的种类和含水率对电机的转速进行调控，当秸秆为含水率较大的玉米秸秆时，可适当调高电机的转速，当秸秆为含水率较小的水稻秸秆时，可适当调低电机的转速，从而达到秸秆的最佳切碎效果，并能满足节省电力的作用。切割滚筒与格栅之间的间隙以及格栅单根钢条之间的间隙都可以根据秸秆种类和含水率进行调整，螺旋滚刀可通过螺栓孔直接固定在螺旋滚刀固定板上，并且制作比较方便，利于螺旋滚刀磨损后的打磨和更换。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种滚切式轻小型秸杆切碎装置，用于作物秸秆的切碎，其特征在于，它包括： 

机架(1)； 

传动系统，所述传动系统包括变速器(2)、电机(3)、皮带(4)、皮带轮(5)，所述传动系统安装于机架(1)上，主要为切割工序提供动力，所述切割系统包括切割滚筒(6)、入料口(7)、定刀(8)、格栅(9)和出料口(10)，作物秸秆从入料口喂入后，经过螺旋滚刀与定刀之间的切割，以及螺旋滚筒和格栅之间的挤压，从而达到切碎的目的。 

2.如权利要求1所述的滚切式轻小型秸杆切碎装置，其特征在于：所述变速器(2)、电机(3)、皮带(4)和皮带轮(5)固定于机架(1)上，所述变速器(2)可根据作物秸秆的种类和含水率对所述电机(3)的转速行调控。 

3.如权利要求1所述的滚切式轻小型秸杆切碎装置，其特征在于：所述切割滚筒(6)包括固定在滚筒轴(6d)上的螺旋滚刀(6b)和螺旋滚刀固定板(6c)，以及轴承座(6a)和主轴(6e)。 

4.如权利要求3所述的滚切式轻小型秸杆切碎装置，其特征在于：所述螺旋滚刀(6b)为螺旋式布置，能使秸秆在刀刃上产生滑切作用，并且使秸秆不断地进入机内，产生秸秆自动喂入的效果。 

5.如权利要求1或3所述的滚切式轻小型秸杆切碎装置，其特征在于：所述螺旋滚刀(6b)和所述格栅(9)之间的间距可根据秸秆种类和含水率进行调整。 

6.如权利要求1所述的滚切式轻小型秸杆切碎装置，其特征在于：所述格栅(9)由钢条组成，单根格栅之间的间隙可根据不同种类和含水率的秸秆进行调整。 

7.如权利要求4所述的滚切式轻小型秸杆切碎装置，其特征在于：所述螺旋滚刀(6b)包括螺栓孔(6b-1)和滚刀刃口(6b-2)。 

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