CN203232869U - 高对比度led显示模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高对比度LED显示模组,包括模组主体,设置在模组主体内的若干个LED器件,所述LED器件中的LED支架单元,至少部分侧面喷涂有黑色材料。本实用新型在LED支架单元的至少部分侧面喷涂有黑色材料,产品一致性好,对比度更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED显示模组,尤其涉及一种高对比度LED显示模组。
背景技术
LED作为一种新型的节能环保光源,其在户外显示屏上的应用深受人们的密切关注。对比度是衡量LED显示屏图像显示质量的重要指标之一。对比度一般指LED显示屏显示白画面的亮度与显示黑画面亮度的比值。提高LED显示屏的对比度,即可提高LED显示屏的显示效果,因此,人们一直致力于提高LED显示屏的对比度。
为了提高LED户外显示屏的对比度,现有的技术主要有:
一、LED器件设计方面,一般将LED支架反射杯上表面设计为黑色,为了实现这个目的,通常采用黑色材质作为LED支架的反射杯或采用外黑内白两层塑料作反射杯或采用反射杯表面直接刷黑墨等技术手段。其中,采用黑色材质作为LED支架的反射杯和外黑内白两层塑料作反射杯的制作工艺,其制作工艺繁琐,成本高,生产效率低;而刷黑墨的方法不能涂覆器件的侧面。总的来说,这些现有的技术手段,制作工艺复杂,生产效率低,成本高,而且这些方法制造的LED器件组装成LED显示模组时,由于反射杯和器件的侧面以及安装点可能是白色的,故难以保证显示屏各个点的对比度一致,使显示屏的显示效果不佳;
二、显示屏设计方面,通常采用在制作显示屏模组时在电路板和外壳之间灌有半透明的黑胶,用于提高显示屏的对比度;或在显示屏的相关部件,如PCB板,面罩或印制板上喷涂油墨层或设置吸光层,以增加显示屏的对比度。现有的这些提高显示屏对比度的方法虽然能一定程度上提高显示屏的对比度,但是由于这些方法均不能使显示屏中LED器件的侧面以及出光部位的对比度与其他部位的对比度一致,即显示屏各个点的对比度不一致,导致显示屏的显示效果不佳。另外,在面罩上喷涂黑色油墨的这种生产工艺,其稳定性相对较差,且面罩喷涂工艺难以保证高度一致。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于,提供一种高对比度LED显示模组,能够使得制作工艺简化且LED显示屏各个点的对比度一致且对比度高,显示效果好。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种高对比度LED显示模组,包括模组主体,设置在模组主体内的若干个LED器件,所述LED器件中的LED支架单元,至少部分侧面喷涂有黑色材料。
优选地,LED支架单元反射杯的部分或全部侧面上喷涂有黑色材料同时反射杯中的封装胶体的上表面喷涂有黑色材料;或者LED支架单元反射杯的部分或全部侧面上喷涂有黑色材料同时反射杯中的封装胶体的上表面以及反射杯的上表面喷涂有黑色材料。
优选地,喷涂在封装胶体上的黑色材料的厚度为8μm~12μm。
优选地,LED支架单元反射杯上表面和部分侧面上喷涂有黑色材料;或者LED支架单元的反射杯上表面和全部侧面上喷涂有黑色材料;或者LED支架单元反射杯的部分或全部侧面上喷涂有黑色材料。
优选地,LED器件安装在模组主体的电路板上,相邻LED器件之间填充有防水黑色胶。
优选地,LED器件露出于防水黑色胶之外的反射杯侧面喷涂有黑色材料;或者LED器件露出于防水黑色胶之外的反射杯侧面和防水黑色胶的上表面喷涂有黑色材料;或者LED器件露出于防水黑色胶之外的反射杯侧面和防水黑色胶的上表面喷涂有黑色材料,同时LED器件反射杯的上表面和/或反射杯中封装胶体的上表面喷涂有黑色材料;或者LED器件露出于防水黑色胶之外的反射杯侧面和LED器件反射杯的上表面喷涂有黑色材料。
与现有技术相比,本实用新型的高对比度LED显示模组,由于在LED支架单元的至少部分侧面喷涂有黑色材料,产品一致性好,得到的显示模组对比度更佳;由于为喷涂的黑色材料,所以在制造时无需预先制造基于黑色反射杯的LED支架,克服了现有技术中刷墨工艺不能涂覆侧面的不足,且生产效率更高。此外,由于采用喷涂工艺,在原来普通白色反射杯的侧面、上表面或封装胶体上表面直接喷涂黑色材料,无需用价格较昂贵的黑色材料制造LED支架的反射杯或者采用黑色封装胶体,所以还大大降低了产品成本。
附图说明
图1为本实用新型高对比度LED显示模组的实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型高对比度LED显示模组的实施例二的结构示意图;
图3为本实用新型高对比度LED显示模组的实施例三的结构示意图;
图4为本实用新型高对比度LED显示模组的实施例四的结构示意图;
图5为本实用新型高对比度LED显示模组的实施例五的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚,以下结合附图通过具体的实施例来对本实用新型进行详细说明。
实施例一
参见图1,本实施例中的高对比度LED显示模组2,包括模组主体,模组主体包括电路板21,在电路板21上安装有多个LED器件1,相邻LED器件之间填充有防水黑色胶22,每个LED器件包括反射杯11,反射杯11中安装有LED芯片12并涂覆有封装胶体13,在反射杯的上表面11a以及侧面11b上以及封装胶体13的上表面以及防水黑色胶的上表面一次性喷涂有黑色材料3。
在本实施例中,LED器件中的LED支架单元结构优选为PLCC(plastic leadedchip carrier,带引线的塑料芯片载体)型TOP LED(顶部发光LED)支架。
黑色材料可以为黑色油墨,也可以为黑色油漆或者是其他黑色材料,本实施例使用的是黑色油漆。黑色油漆在防水黑色胶之外的反射杯侧面11b、反射杯上表面11a和反射杯内的封装胶体13上表面均匀分布,并且使黑色油漆的厚度在8μm到12μm之间,这样的厚度能使LED显示模组表面的对比度一致且封装胶体上13表面的黑色油漆不影响LED器件的出光效果。在其他实施例中,黑色材料为黑色油墨时,可以使用钢网印刷的方式在相应的部位进行涂覆油墨,不限于本实施例。
在本实施例中,相比于现有技术,具有以下优点:
1、本实施例的LED显示模组,无需预先制造基于黑色反射杯的LED支架,而是采用侧面及上表面喷涂有黑色材料的LED支架,同时在封装胶体上表面、防水黑色胶上表面也喷涂有黑色材料,克服了现有技术中刷墨工艺不能涂覆侧面的不足,且生产效率更高,产品一致性好,显示模组对比度更佳。
2、成本低:本实施例的LED显示模组,采用喷涂工艺,在原来普通白色反射杯的侧面、上表面或封装胶体上表面直接喷涂黑色材料,无需用黑色材料作为LED支架的反射杯和外黑内白两层塑料作反射杯,简化了制作工艺,大大降低了产品的制造成本。
实施例二
如图2所示,本实施例中的高对比度LED显示模组,其与实施例一的区别在于:反射杯11中的封装胶体13上表面没有喷涂黑色材料3。
实施例三
如图3所示,本实施例的高对比度LED显示模组,其与实施例一的区别在于:仅在反射杯的上表面及侧面喷涂有黑色材料3,反射杯内的封装胶体以及LED器件之间的防水黑色胶均没有喷涂黑色材料。
实施例四
如图4所示,本实施例的高对比度LED显示模组,与实施例一的区别在于,只在反射杯的侧面11b喷涂黑色材料3,反射杯的上表面11a上没有喷涂黑色材料。
实施例五
如图5所示,本实施例的高对比度LED显示模组,与实施例一的区别在于,只在反射杯的上表面11a和部分侧面11b以及封装胶体13的上表面喷涂黑色材料3,而在LED器件之间的防水黑色胶22上并没有喷涂黑色材料。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高对比度LED显示模组,其特征在于,包括模组主体,设置在模组主体内的若干个LED器件,所述LED器件中的LED支架单元,至少部分侧面喷涂有黑色材料。
2.如权利要求1所述的高对比度LED显示模组,其特征在于,LED支架单元反射杯的部分或全部侧面上喷涂有黑色材料同时反射杯中的封装胶体的上表面喷涂有黑色材料;或者LED支架单元反射杯的部分或全部侧面上喷涂有黑色材料同时反射杯中的封装胶体的上表面以及反射杯的上表面喷涂有黑色材料。
3.如权利要求2所述的高对比度LED显示模组,其特征在于,喷涂在封装胶体上的黑色材料的厚度为8μm~12μm。
4.如权利要求1所述的高对比度LED显示模组,其特征在于,LED支架单元反射杯上表面和部分侧面上喷涂有黑色材料;或者LED支架单元的反射杯上表面和全部侧面上喷涂有黑色材料;或者LED支架单元反射杯的部分或全部侧面上喷涂有黑色材料。
5.如权利要求1所述的高对比度LED显示模组,其特征在于,LED器件安装在模组主体的电路板上,相邻LED器件之间填充有防水黑色胶。
6.如权利要求5所述的高对比度LED显示模组,其特征在于,LED器件露出于防水黑色胶之外的反射杯侧面喷涂有黑色材料;或者LED器件露出于防水黑色胶之外的反射杯侧面和防水黑色胶的上表面喷涂有黑色材料;或者LED器件露出于防水黑色胶之外的反射杯侧面和防水黑色胶的上表面喷涂有黑色材料,同时LED器件反射杯的上表面和/或反射杯中封装胶体的上表面喷涂有黑色材料;或者LED器件露出于防水黑色胶之外的反射杯侧面和LED器件反射杯的上表面喷涂有黑色材料。
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- 2013-04-02 CN CN2013201616257U patent/CN203232869U/zh not_active Expired - Lifetime
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