CN203232816U - 断路器手、电动分合闸转换旋钮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器手、电动分合闸转换旋钮装置，包括连设在推杆顶部的旋钮；断路器上盖上设有设置所述旋钮的穿孔，所述旋钮的顶端从所述穿孔中伸出；所述断路器上盖的下表面上成型有向下延伸的管状凸台，所述管状凸台的管腔与所述穿孔同轴心设置，所述管状凸台的下端边缘开设有沿周向设置的限位缺槽，所述旋钮的外壁上成型有沿径向外凸的限位凸块，所述限位凸块位于所述限位缺槽中，旋拧所述旋钮一定角度后，所述限位凸块会被所述限位缺槽的侧壁抵挡。本实用新型中的转换旋钮装置在使用时不会发生旋钮丢失的状况，具有很好的使用效果。

Description

断路器手、电动分合闸转换旋钮装置

技术领域

本实用新型属于断路器结构设计领域，具体涉及一种断路器手、电动分合闸转换旋钮装置。

背景技术

本专利申请人在先已申报的专利号为201220367436.0的专利申请中公开了一种转换旋钮和具有该转换旋钮的电动/手动分合闸转换装置，其中所述的转换旋钮中所述旋钮以插接方式与所述推杆连接，在装配时，是先装好上盖再将旋钮穿过设于断路器上盖上的穿孔与推杆进行插接以完成装配；在后续研发中本申请案的发明人发现上述结构的转换旋钮存有如下不合理之处：（1）由于旋钮与推杆为分体件，并且采用插接方式连接，用户在使用中时常会发生旋钮丢失的情况，导致转换旋钮后期无法正常使用；（2）由于要在装好断路器上盖后再安装旋钮，导致整个装配过程繁琐；（3）由于存在加工误差，容易造成旋钮与推杆无法紧密配合，影响转换按钮的工作效能和装配效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是专利文献CN202662475U中存在的旋钮易丢失的问题，从而提供一种结构更为合理的断路器手、电动分合闸转换旋钮装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种断路器手、电动分合闸转换旋钮装置，包括连设在推杆顶部的旋钮；

断路器上盖上设有设置所述旋钮的穿孔，所述旋钮的顶端从所述穿孔中伸出；

所述断路器上盖的下表面上成型有向下延伸的管状凸台，所述管状凸台的管腔与所述穿孔同轴心设置，所述管状凸台的下端边缘开设有沿周向设置的限位缺槽，所述旋钮的外壁上成型有沿径向外凸的限位凸块，所述限位凸块位于所述限位缺槽中，旋拧所述旋钮一定角度后，所述限位凸块会被所述限位缺槽的侧壁抵挡。

上述技术方案中，所述旋钮与所述推杆一体成型。

上述技术方案中，该转换旋钮装置还包括安装座、楔块以及复位弹簧；

所述安装座上设有纵向通孔，所述楔块设于所述纵向通孔中，所述推杆的底端伸入所述纵向通孔中与所述楔块连接，所述复位弹簧套设于所述推杆上，所述复位弹簧的上端抵在所述旋钮上，下端抵在所述安装座上；

所述旋钮的底端成型有环形槽，所述复位弹簧的顶端设于所述环形槽中。

上述技术方案中，所述安装座底端延伸有外凸的安装凸板，所述安装凸板上设有安装孔；

所述安装凸板与所述安装座之间设有加强筋板。

本实用新型具有积极的效果：

（1）本实用新型中的转换旋钮装置在装配于断路器上时，先将转换旋钮装置安装于电动操作机构上，然后装上断路器上盖；因受到限位凸块的阻挡，所述旋钮就不会从推杆上脱落，并且旋拧所述旋钮一定角度后，所述限位凸块会被所述限位缺槽的侧壁抵挡，因而能有效防止旋转旋钮时因用力过大损坏转换旋钮装置，具有较好的使用效果。

（2）本实用新型中，所述旋钮与所述推杆一体成型，采用这种结构即无须将旋钮与推杆进行插接，简化了转换旋钮装置的结构，并且能够进一步防止旋钮丢失。

附图说明

图1为本实用新型中的断路器手、电动分合闸转换旋钮装置安装于断路器上时的一种结构示意图；

图2为本实用新型中的断路器手、电动分合闸转换旋钮装置的一种结构示意图；

图3为图1中断路器上盖的结构示意图；

图中所示附图标记为：1-安装座；11-安装凸板；2-楔块；3-推杆；4-旋钮；41-限位凸块；42-环形槽；5-复位弹簧；6-断路器上盖；61-穿孔；62-管状凸台；63-限位缺槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的断路器手、电动分合闸转换旋钮装置的一种实施例做详细说明：

如图1至图3所示，一种断路器手、电动分合闸转换旋钮装置，包括安装座1、楔块2、推杆3、旋钮4以及复位弹簧5；所述安装座1上设有纵向通孔，所述楔块2设于所述纵向通孔中，所述旋钮4连设于所述推杆3的顶端，所述推杆3的底端伸入所述纵向通孔中与所述楔块2连接，所述复位弹簧5套设于所述推杆3上，所述复位弹簧5的上端抵在所述旋钮4上，下端抵在所述安装座1上；断路器上盖6上设有设置所述旋钮4的穿孔61，所述旋钮4的顶端从所述穿孔61中伸出；所述断路器上盖6的下表面上成型有向下延伸的管状凸台62，所述管状凸台62的管腔与所述穿孔61同轴心设置，所述管状凸台62的下端边缘开设有沿周向设置的限位缺槽63，所述旋钮4的外壁上成型有沿径向外凸的限位凸块41，所述限位凸块41位于所述限位缺槽63中，旋拧所述旋钮4一定角度后，所述限位凸块41会被所述限位缺槽63的侧壁抵挡。本实施例中的转换旋钮装置在装配于断路器时，先将转换旋钮装置安装于电动操作机构上，然后安装上断路器上盖6，采用本实施例中的结构，受到限位凸块41的阻挡，所述旋钮4就不会从推杆3上脱落，并且旋拧所述旋钮4一定角度后，所述限位凸块41会被所述限位缺槽63的侧壁抵挡，因而能够有效防止旋转旋钮4时因用力过大损坏转换旋钮装置，具有较好的使用效果。

本实施例中的所述旋钮4与所述推杆3一体成型，通过采用这种结构，即省去了旋钮4与推杆3装配的工序，简化了转换旋钮装置的结构，并且能进一步防止旋钮4丢失。

本实施例中的所述旋钮4的底端成型有环形槽42，所述复位弹簧5的顶端设于所述环形槽42中。

本实施例中的所述安装座1底端延伸有外凸的安装凸板11，所述安装凸板11上设有安装孔；所述安装凸板11与所述安装座1之间设有加强筋板。通过采用上述结构方便安装座1的安装固定，并且保证了安装强度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种断路器手、电动分合闸转换旋钮装置，包括连设在推杆（3）顶部的旋钮（4）；

断路器上盖（6）上设有设置所述旋钮（4）的穿孔（61），所述旋钮（4）的顶端从所述穿孔（61）中伸出；

其特征在于：

所述断路器上盖（6）的下表面上成型有向下延伸的管状凸台（62），所述管状凸台（62）的管腔与所述穿孔（61）同轴心设置，所述管状凸台（62）的下端边缘开设有沿周向设置的限位缺槽（63），所述旋钮（4）的外壁上成型有沿径向外凸的限位凸块（41），所述限位凸块（41）位于所述限位缺槽（63）中，旋拧所述旋钮（4）一定角度后，所述限位凸块（41）会被所述限位缺槽（63）的侧壁抵挡。

2.根据权利要求1所述的断路器手、电动分合闸转换旋钮装置，其特征在于：所述旋钮（4）与所述推杆（3）一体成型。

3.根据权利要求2所述的断路器手、电动分合闸转换旋钮装置，其特征在于：该转换旋钮装置还包括安装座（1）、楔块（2）以及复位弹簧（5）；

所述安装座（1）上设有纵向通孔，所述楔块（2）设于所述纵向通孔中，所述推杆（3）的底端伸入所述纵向通孔中与所述楔块（2）连接，所述复位弹簧（5）套设于所述推杆（3）上，所述复位弹簧（5）的上端抵在所述旋钮（4）上，下端抵在所述安装座（1）上；

所述旋钮（4）的底端成型有环形槽（42），所述复位弹簧（5）的顶端设于所述环形槽（42）中。

4.根据权利要求3所述的断路器手、电动分合闸转换旋钮装置，其特征在于：所述安装座（1）底端延伸有外凸的安装凸板（11），所述安装凸板（11）上设有安装孔；

所述安装凸板（11）与所述安装座（1）之间设有加强筋板。

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