CN204167127U - 触头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触头装置，包括由基座和压盖连接构成的外壳，以及设置在所述外壳内的触头组件；所述触头包括固定在所述基座上的静触头和可活动设置在所述外壳内的动触头；所述基座上设置有固定插孔，所述静触头上设有与所述固定插孔过盈插接的固定插片，所述固定插片的两侧边成型有增加固定力的防脱齿。本实用新型中的触头装置的结构合理，具有静触头安装方便，固定可靠性高等优点。

Description

触头装置

技术领域

本实用新型涉及一种触头装置，具体涉及一种行程开关的触头装置。

背景技术

行程开关(也称位置开关，限位开关)是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。

现有行程开关的触头装置中，静触头通过铆钉固定，这样就使得固定不方便，并且铆接不牢固使静触头松动，就会造成动静触头接触不良。

实用新型内容

对此，本实用新型所要解决的技术问题是现有行程开关的触头装置中，静触头安装不便和可靠性差的问题，从而提供一种静触头安装方便和固定可靠性高的触头装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种触头装置，包括由基座和压盖连接构成的外壳，以及设置在所述外壳内的触头组件；所述触头包括固定在所述基座上的静触头和可活动设置在所述外壳内的动触头；所述基座上设置有固定插孔，所述静触头上设有与所述固定插孔过盈插接的固定插片，所述固定插片的两侧边成型有增加固定力的防脱齿。

上述技术方案中，所述防脱齿为倒齿。

上述技术方案中，所述静触头的一端经弯折形成所述固定插片，所述静触头的另一端插入所述基座的定位槽内。

上述技术方案中，所述固定插孔的入口处设有斜面。

上述技术方案中，所述静触头上设有接线孔，所述接线孔的孔周缘向一侧冲压形成环形凸台，所述环形凸台内壁上成型有内螺纹，接线螺栓与所述内螺纹螺接。

上述技术方案中，所述基座与所述压盖扣接固定连接。

上述技术方案中，所述压盖上成型有朝向所述基座方向延伸的卡扣，所述基座上成型有与所述卡扣扣接的扣槽，所述卡扣与所述扣槽扣接。

本实用新型具有积极的效果：

(1)本实用新型中，通过在所述基座上设置固定插孔，所述静触头上设有与所述固定插孔过盈插接的固定插片，所述固定插片的两侧边成型有增加固定力的防脱齿；在固定静触头时，将静触头上的固定插片过盈插入固定插孔内，并通过防脱齿进一步固定，这样就可将静触头可靠固定，并且固定方便，无需使用铆钉固定，也不会出现因静触头固定不牢而导致动静触头接触不良的问题。

(2)本实用新型中，所述防脱齿采用倒齿固定效果更好。

(3)本实用新型中，所述静触头的一端经弯折形成所述固定插片，所述静触头的另一端插入所述基座的定位槽内；通过采用这种结构可方便加工生产，并且通过将静触头两端均与基座固定连接，可进一步确保静触头安装到位，保证动静触头能够可靠接触。

(4)本实用新型中，所述固定插孔的入口处设有斜面，这样设置可利于固定插片插入固定插孔。

(5)本实用新型中，所述静触头上设有接线孔，所述接线孔的孔周缘向一侧冲压形成环形凸台，所述环形凸台内壁上成型有内螺纹，接线螺栓与所述内螺纹螺接，通过采用这种结构可方便加工生产，结构合理，成本低廉。

(6)本实用新型中，所述基座与所述压盖扣接固定连接；进一步，所述压盖上成型有朝向所述基座方向延伸的卡扣，所述基座上成型有与所述卡扣扣接的扣槽，所述卡扣与所述扣槽扣接；通过采用这种结构可方便的将基座与压盖固定连接，并且固定牢靠。

附图说明

图1为本实用新型的触头装置的结构示意图；

图2为图1所示触头装置去掉压盖后的结构示意图；

图3为图1所示触头装置中，静触头的结构示意图；

图4为从另一角度观察图3所示静触头时的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-基座；11-固定插孔；12-扣槽；2-压盖；21-卡扣；3-静触头；31-固定插片；32-防脱齿；33-接线孔；34-环形凸台；4-动触头。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的形成开关的触头装置的结构做以说明：

一种触头装置，如图1至图4所示，其包括由基座1和压盖2连接构成的外壳，以及设置在所述外壳内的触头组件；所述触头包括固定在所述基座1上的静触头3和可活动设置在所述外壳内的动触头4；所述基座1上设置有固定插孔11，所述静触头3上设有与所述固定插孔11过盈插接的固定插片31，所述固定插片31的两侧边成型有增加固定力的防脱齿32。在固定静触头3时，将静触头3上的固定插片31过盈插入固定插孔11内，并通过防脱齿32进一步固定，这样就可将静触头3可靠固定，并且固定方便，无需使用铆钉固定，也不会出现因静触头3固定不牢而导致动静触头3接触不良的问题。

本实施例中的所述防脱齿32为倒齿，通过采用这种结构可使静触头3固定更可靠。

本实施例中，所述静触头3的一端经弯折形成所述固定插片31，所述静触头3的另一端插入所述基座1的定位槽内；通过采用这种结构可使得固定插片31加工生产方便，并且通过将静触头3两端均与基座1固定连接，可进一步确保静触头3安装到位，保证动静触头能够可靠接触。

本实施例中，所述固定插孔11的入口处设有斜面；这样设置可利于固定插片31插入固定插孔11。

本实施例中的所述静触头3上设有接线孔33，所述接线孔33的孔周缘向一侧冲压形成环形凸台34，所述环形凸台34内壁上成型有内螺纹，接线螺栓与所述内螺纹螺接，参看图3和图4。通过采用这种结构可方便加工生产，结构合理，成本低廉。

本实施例中，所述基座1与所述压盖2扣接固定连接。

进一步，所述压盖2上成型有朝向所述基座1方向延伸的卡扣21，所述基座1上成型有与所述卡扣21扣接的扣槽12，所述卡扣21与所述扣槽12扣接；通过采用这种结构可方便的将基座1与压盖2固定连接，并且固定牢靠。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种触头装置，包括由基座(1)和压盖(2)连接构成的外壳，以及设置在所述外壳内的触头组件；所述触头包括固定在所述基座(1)上的静触头(3)和可活动设置在所述外壳内的动触头(4)；其特征在于：所述基座(1)上设置有固定插孔(11)，所述静触头(3)上设有与所述固定插孔(11)过盈插接的固定插片(31)，所述固定插片(31)的两侧边成型有增加固定力的防脱齿(32)。

2.根据权利要求1所述的触头装置，其特征在于：所述防脱齿(32)为倒齿。

3.根据权利要求1所述的触头装置，其特征在于：所述静触头(3)的一端经弯折形成所述固定插片(31)，所述静触头(3)的另一端插入所述基座(1)的定位槽内。

4.根据权利要求1所述的触头装置，其特征在于：所述固定插孔(11)的入口处设有斜面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的触头装置，其特征在于：所述静触头(3)上设有接线孔(33)，所述接线孔(33)的孔周缘向一侧冲压形成环形凸台(34)，所述环形凸台(34)内壁上成型有内螺纹，接线螺栓与所述内螺纹螺接。

6.根据权利要求1所述的触头装置，其特征在于：所述基座(1)与所述压盖(2)扣接固定连接。

7.根据权利要求6所述的触头装置，其特征在于：所述压盖(2)上成型有朝向所述基座(1)方向延伸的卡扣(21)，所述基座(1)上成型有与所述卡扣(21)扣接的扣槽(12)，所述卡扣(21)与所述扣槽(12)扣接。