CN203231517U - 锅炉废气余热利用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉废气余热利用装置，包括锅炉，所述锅炉的上端连接有废气排出管，所述废气排出管的上端设有盖帽，所述废气排出管外设有加热筒，所述加热筒的侧壁上设有夹套层，所述夹套层的内壁上设有多根互相交叉的连通管，所述各个连通管分别与夹套层连接，所述各个连通管分别穿过废气排出管，所述夹套层上分别设有进水管和出水管。本实用新型结构简单、余热利用率高。

Description

锅炉废气余热利用装置
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉废气余热利用装置。 
背景技术
目前，在社会上还存在有大量的废铁再加工生产企业，在这些企业中，对收集回来的废铁进行熔炼再加工，在加工的过程中，大多数的操作方法是将废铁切割成块状，进行加热熔融，因此，在熔炼的过程中产生大量的热量，现有技术中缺乏有效的回收利用装置，造成热量的浪费。 
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、余热利用率高的锅炉废气余热利用装置。 
本实用新型解决技术问题提供如下方案： 
一种锅炉废气余热利用装置，包括锅炉，其特征在于：所述锅炉的上端连接有废气排出管，所述废气排出管的上端设有盖帽，所述废气排出管外设有加热筒，所述加热筒的侧壁上设有夹套层，所述夹套层的内壁上设有多根互相交叉的连通管，所述各个连通管分别与夹套层连接，所述各个连通管分别穿过废气排出管，所述夹套层上分别设有进水管和出水管。 
所述进水管和出水管分别连接储水塔。 
本实用新型在使用时，由于在尾气排出管道上设置夹套，夹套层内通入自来水，用尾气的余热对夹套进行加热，由于在废气管道内设置多个互相交叉的连通管，这样的加热效率更高。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
参见附图，一种锅炉废气余热利用装置，包括锅炉1，所述锅炉1的上端连接有废气排出管2，所述废气排出管2的上端设有盖帽3，所述废气排出管2外设有加热筒4，所述加热筒4的侧壁上设有夹套层5，所述夹套层5的内壁上设有多根互相交叉的连通管6，所述各个连通管6分别与夹套层5连接，所述各个连通管6分别穿过废气排出管2，所述夹套层5上分别设有进水管7和出水管8，所述进水管7和出水管8分别连接储水塔9。 

Claims (2)

1.一种锅炉废气余热利用装置，包括锅炉，其特征在于：所述锅炉的上端连接有废气排出管，所述废气排出管的上端设有盖帽，所述废气排出管外设有加热筒，所述加热筒的侧壁上设有夹套层，所述夹套层的内壁上设有多根互相交叉的连通管，所述各个连通管分别与夹套层连接，所述各个连通管分别穿过废气排出管，所述夹套层上分别设有进水管和出水管。
2.根据权利要求1所述锅炉废气余热利用装置，其特征在于：所述进水管和出水管分别连接储水塔。 
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