CN203230393U - 连续油管用电潜泵管柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续油管用电潜泵管柱，是为提高排水采气效率和提升气藏开发效果而设计的。本管柱的上卡瓦护套连接卡瓦座套，并一同套装在连续油管上，卡瓦护套和卡瓦座套内连接套装在连续油管上的卡瓦和卡瓦座，电潜泵由卡瓦连接于连续油管尾端；电潜泵由单流阀、多级离心泵、旋流分离器、保护器、电机和井下监视装置依次连接而成。本管柱可实现一次性下入，能使液体沿连续油管向上运动，使气体经油管和连续油管的环空向上流动，可大大提高大水量气井的排水采气效率，提升气藏开发效果，减少作业安全风险。若连续油管尺寸缩小至11/4″，那么，本管柱就可下入23/8″的完井管柱中。

Description

连续油管用电潜泵管柱

技术领域

本实用新型涉及一种连续油管用电潜泵管柱，属于石油天然气工业井下作业工具技术领域。

背景技术

气藏开发到中后期，随着地下流体的不断采出，地层压力会远远低于原始水平，气藏能量严重枯竭,天然气产量加速减少，导致气体举液的能力严重下降。因产出的地层水容易造成井筒积液，故采用连续油管作为速度管柱，以提高气井的携液能力。为了降低气藏报废的压力，对积液严重的气井采用电潜泵排水，以迅速排出积液，降低井底回压，复活压差采气，提高采收率。然而，由于井身完井套管的直径小或套管缩径等原因，电潜泵只能下到井筒内一定的深度。由于井筒积水,所以不能保证生产井具有足够的生产压差,达不到气井生产的需要,甚至积水可能把井压死。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种连续油管用电潜泵管柱，其能提高排水采气效率，提升气藏开发效果，减少作业安全风险。

本实用新型的具体技术方案如下：

本管柱的上卡瓦护套连接内壁设有密封圈的卡瓦座套，并一同套装在连续油管上，卡瓦护套和卡瓦座套内连接套装在连续油管上的卡瓦和卡瓦座，电潜泵由卡瓦连接于连续油管尾端。电潜泵由单流阀、多级离心泵、旋流分离器、保护器、电机和井下监视装置依次连接而成。

本连续油管用电潜泵管柱可实现一次性下入，能使液体沿连续油管向上运动，使气体经油管和连续油管的环空向上流动，可大大提高大水量气井的排水采气效率，提升气藏开发效果，减少作业安全风险。若连续油管尺寸缩小至11/4″，那么，本管柱就可下入23/8″的完井管柱中。

附图说明

图1为连续油管用电潜泵管柱示意图。

图2为连续油管用电潜泵管柱卡瓦连接部位的放大示意图。

具体实施方式

参照图1和2对本实用新型的实施例进一步说明：

实施例：

本管柱由上卡瓦护套1、卡瓦2、卡瓦座3、密封圈4、卡瓦座套5、单流阀6、多级离心泵7、旋流分离器8、保护器10、电机11和井下监视装置12组成：

上卡瓦护套1螺纹连接内壁设有密封圈4的卡瓦座套5，并一同套装在连续油管13上，卡瓦护套1和卡瓦座套5内连接套装在连续油管13上的卡瓦2和卡瓦座3，电潜泵由卡瓦2连接于连续油管13尾端。电潜泵由单流阀6、多级离心泵7、旋流分离器8、保护器10、电机11和井下监视装置12依次连接而成。

本连续油管用电潜泵管柱的工作原理如下：

在连接井下监视装置12的地面控制屏的自动控制下，电力经井下保护器10、变压器、接线盒和电缆使接入电机11，带动多级离心泵7高速旋转，气井中的气液两相流体被旋流分离器8的泵吸入口9吸入后分离，分离的液体和气体分别被送入多级离心泵7的叶轮流道和油套环空中。分离出液体经单流阀6、连续油管13和井口装置被举升到地面排水管线，进入卤池计量并处理；分离出气体经油管14和连续油管13的环空向上产出。气井复产后，气水混合物经油管14和连续油管13的环形空间、井口装置和高压输气管线进入地面分离器，分离后的天然气进入输气管线集输。

Claims (1)

1.一种连续油管用电潜泵管柱，其特征在于：

本管柱的上卡瓦护套(1)连接内壁设有密封圈(4)的卡瓦座套(5)，并一同套装在连续油管(13)上，卡瓦护套(1)和卡瓦座套(5)内连接套装在连续油管(13)上的卡瓦(2)和卡瓦座(3)，电潜泵由卡瓦(2)连接于连续油管(13)尾端；电潜泵由单流阀(6)、多级离心泵(7)、旋流分离器(8)、保护器(10)、电机(11)和井下监视装置(12)依次连接而成。

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