CN203229314U - 钢锭吊梁 - Google Patents

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徐正宏
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Abstract

本实用新型公开了一种钢锭吊梁,包括有由两个横槽钢、两个竖槽钢构成的框架式吊梁,吊梁的四个顶点分别通过吊点将横槽钢、竖槽钢两两焊接,吊梁的中心设有一节点板,节点板分别与吊梁的四个吊点和两个竖槽钢的中部通过一个角钢连接。本实用新型的使用增大了钢丝绳与钢锭的接触角度,减少钢锭相互之间的挤压,并减少了钢丝绳的损耗。

Description

钢锭吊梁
技术领域
    本实用新型涉及起重吊装领域,具体是一种钢锭吊梁。
背景技术
港口设备在进行钢锭吊装时,一般采用高价格的电动吊具或直接用钢丝绳捆绑,这样钢锭之间会产生挤压,钢丝绳捆绑后弯曲较大容易导致钢丝绳损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢锭吊梁,来改变钢丝绳与钢锭的接触方式,增加钢丝绳使用寿命,节约吊装成本。
本实用新型采用的技术方案是:
一种钢锭吊梁,其特征在于:包括有由两个横槽钢(5)、两个竖槽钢(2)构成的框架式吊梁,吊梁的四个顶点分别通过吊点(1)将横槽钢(5)、竖槽钢(2)两两焊接,吊梁的中心设有一节点板(6),节点板(6)分别与吊梁的四个吊点(1)和两个竖槽钢(2)的中部通过一个角钢(3)、(7)连接。
所述的一种钢锭吊梁,其特征在于:其中两个与竖槽钢(2)的中部连接的角钢(7)与两竖槽钢(2)之间还分别连接有一个小节点板(4)。
所述的一种钢锭吊梁,其特征在于:所述的吊点分为上下两部分,上半部分包含有20mm竖直放置的钢板(8),钢板(8)上部有通孔,通孔两边焊有耳板(9),通孔中穿入卸扣,卸扣连接钢丝绳,钢丝绳连接起重机吊钩,钢板(8)下部焊接有两块肋板(10);下半部分包含有水平放置的20mm钢板(11),钢板(11)上焊接耳座(12),耳座(12)上开有通孔,通孔两边焊接耳板(13),耳座(12)两边焊接4块肋板(14),耳座通孔穿入卸扣,卸扣连接钢丝绳,钢丝绳兜住钢锭。
本实用新型的优点是:
本实用新型的使用增大了钢丝绳与钢锭的接触角度,减少钢锭相互之间的挤压,并减少了钢丝绳的损耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为吊点的分解图。
具体实施方式
如图1所示,一种钢锭吊梁,包括有由两个横槽钢5、两个竖槽钢2构成的框架式吊梁,吊梁的四个顶点分别通过吊点1将横槽钢5、竖槽钢2两两焊接,吊梁的中心设有一节点板6,节点板6分别与吊梁的四个吊点1和两个竖槽钢2的中部通过一个角钢3、7连接。
其中两个与竖槽钢2的中部连接的角钢7与两竖槽钢2之间还分别连接有一个小节点板4。
如图2所示,吊点分为上下两部分,上半部分包含有20mm竖直放置的钢板8,钢板8上部有通孔,通孔两边焊有耳板9,通孔中穿入卸扣,卸扣连接钢丝绳,钢丝绳连接起重机吊钩,钢板8下部焊接有两块肋板10;下半部分包含有水平放置的20mm钢板11,钢板11上焊接耳座12,耳座12上开有通孔,通孔两边焊接耳板13,耳座12两边焊接4块肋板14,耳座通孔穿入卸扣,卸扣连接钢丝绳,钢丝绳兜住钢锭。
吊梁中间有6根63#角钢3和7通过节点板4和6焊接作为支撑,防止框架变形。

Claims (3)

1.一种钢锭吊梁,其特征在于:包括有由两个横槽钢(5)、两个竖槽钢(2)构成的框架式吊梁,吊梁的四个顶点分别通过吊点(1)将横槽钢(5)、竖槽钢(2)两两焊接,吊梁的中心设有一节点板(6),节点板(6)分别与吊梁的四个吊点(1)和两个竖槽钢(2)的中部通过一个角钢(3)、(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢锭吊梁,其特征在于:其中两个与竖槽钢(2)的中部连接的角钢(7)与两竖槽钢(2)之间还分别连接有一个小节点板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钢锭吊梁,其特征在于:所述的吊点分为上下两部分,上半部分包含有20mm竖直放置的钢板(8),钢板(8)上部有通孔,通孔两边焊有耳板(9),通孔中穿入卸扣,卸扣连接钢丝绳,钢丝绳连接起重机吊钩,钢板(8)下部焊接有两块肋板(10);下半部分包含有水平放置的20mm钢板(11),钢板(11)上焊接耳座(12),耳座(12)上开有通孔,通孔两边焊接耳板(13),耳座(12)两边焊接4块肋板(14),耳座通孔穿入卸扣,卸扣连接钢丝绳,钢丝绳兜住钢锭。
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