CN203228422U - 环模内啮合式压缩成型机 - Google Patents

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李震
俞国胜
薛冰
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    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • B30B11/208—Roller constructions; Mounting of the rollers

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Abstract

本实用新型涉及一种环模内啮合式压缩成型机，特别是涉及一种用于生物质成型的设备。本实用新型包括：压辊，主轴、压辊轴、环模，主轴上设有第一齿轮、压辊轴上设有第二齿轮，环模上设有孔，其特征在于，环模固定在主轴上，压辊上设有与环模孔相配合的凸齿，第一齿轮与第二齿轮之间加入惰轮，惰轮与第一齿轮与第二齿轮啮合。本实用新型以秸秆、树叶、木屑等生物质材料压缩成型为应用对象，在一个工作循环内可以完成压辊上的凸齿与环模上的孔内啮合工作，提高挤压力，是普通生物质成型机的多倍。压辊与环模的尺寸可调，能够适应不同原材料的需求。压辊可以不间断运转，节省了单个工作循环的时间，提高了效率，对于不同孔径环模和材料的适应性强。

Description

环模内啮合式压缩成型机
技术领域
本实用新型涉及一种环模内啮合式压缩成型机，特别是涉及一种用于生物质成型的设备。
背景技术
生物质压缩成型燃料是生物质能源转化与利用的一个重要领域。它是将木质类的木屑，树叶、稻草等，在一定粒度和含水率的条件下，在50~200Mpa高压和150~300C高温下，或不加热和不加粘结剂条件下，压缩成棒状粒状、块状及其它形状，具有一定密度的成型物。目前，生物质压缩成型设备的类型主要有螺旋挤压式成型机、活塞冲压式成型机、压辊式颗粒成型机。压辊式颗粒成型机包括：主轴、压辊、压辊轴、环模，主轴上设有第一齿轮、压辊轴上设有第二齿轮，环模上设有孔，环模固定在机架上，压辊在环模内部滚动，挤压力度小，成型效率较低，能耗较高。所以很有必要设计研制更高效的环模内啮合式压缩成型设备以适应现代社会对生物质燃料的大量需求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题：为了克服现有生物质成型机效率低，能耗高的不足，本实用新型设计了一种能够实现压辊与环模内啮合同时同向转动，配合工作的生物质能成型机，该成型机一个工作循环可以环模与压辊形成楔形空间，且压辊上有齿与环模孔配合挤压工作，大大提高生产效率。提高原材料的利用率，降低能耗。
技术解决方案：
本实用新型包括：压辊，主轴、压辊轴、环模，主轴上设有第一齿轮、压辊轴上设有第二齿轮，环模上设有孔，其特征在于，环模固定在主轴上，压辊上设有与环模孔相配合的凸齿，第一齿轮与第二齿轮之间加入惰轮，惰轮与第一齿轮与第二齿轮啮合。
所述环模与压辊同时转动，形成楔形空间。
所述第一齿轮、第二齿轮及惰轮形成齿轮传动机构。
本实用新型的有益效果是：压辊上的凸齿与环模上的孔内啮合工作，提高压力，是普通生物质成型机的多倍。压辊与环模的尺寸可调，能够适应不同原材料的需求。压辊可以不间断运转，节省了单个工作循环的时间，提高了效率。压辊的旋转速度和进给速度可调，对于不同孔径环模和材料的适应性强。
本实用新型以秸秆、树叶、木屑等生物质材料压缩成型为应用对象，针对生物质成型设备效率低的情况，设计了一种高效环模内啮合式压缩成型机。通过压辊上带齿与环模孔内啮合配合，从而压辊与环模形成楔形空间产生压力，加速生物质成型。通过加入惰轮，从而可以实现压辊与环模同时同向转动。通过电动机的转速来控制环模与压辊的速度，从而适应不同生物质材料的要求。能方便实现生物质成型作业，具有高效、省力、操作灵活的特点。
附图说明
图1是环模内啮合式压缩成型机的总体结构示意图。
图2是环模内啮合式压缩成型机环模压辊装置的结构示意图。
图3是环模内啮合式压缩成型机齿轮传动机构的结构示意图。
具体实施方式
在图1、图2、图3，电动机7上小带轮6通过皮带与主轴5上的大带轮2相连，机架1上装配有环模3与压辊4，环模3通过键连接固定在主轴5上，环模3上设有孔，压辊4上设有与环模孔相配合的凸齿，压辊4上的凸齿与环模3上的孔内啮合，形成楔形空间，提高压缩力，压辊4上的凸齿与环模3上孔配合工作，推动材料，提高压缩效率。
主轴5上设有第一齿轮9、压辊轴上设有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10之间加入惰轮8，惰轮8与第一齿轮9及第二齿轮10啮合形成齿轮传动机构。
工作时，电动机7带动主轴5转动，主轴5带动环模3转动，主轴5通过齿轮传动机构把动力传递给压辊4，带动压辊4转动，由于惰轮8的作用，使压辊4的转动方向与环模3相同，环模3与压辊4内啮合同时转动，从而提高挤压力度，提高材料成型速度和效率。最后，通过环模3与压辊4相互滚动挤压出物料。使摩擦力降到最低，提高产量，降低电耗。

Claims (3)

1.环模内啮合式压缩成型机，包括：压辊、主轴、压辊轴、环模，主轴上设有第一齿轮、压辊轴上设有第二齿轮，环模上设有孔，其特征在于，环模固定在主轴上，压辊上设有与环模孔相配合的凸齿，第一齿轮与第二齿轮之间加入惰轮，惰轮与第一齿轮与第二齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的环模内啮合式压缩成型机，其特征在于，环模与压辊同时转动，形成楔形空间。
3.根据权利要求1所述的环模内啮合式压缩成型机，其特征在于，第一齿轮、第二齿轮及惰轮形成齿轮传动机构。
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